本实用新型专利技术公开了一种家电外壳耐磨液喷涂装置，基座上设置箱体，使喷涂时不喷溅至其他装置上，箱体底部设置集液槽，收集多余的耐磨液，重复利用，节约成本，减少资源浪费；箱体顶部设置耐磨液储腔，耐磨储腔内持续的搅拌和氮气的保护使耐磨液更稳定，液位检测器液位，及时补充耐磨液，从而提高生产的效率和质量；设置多个喷头，液压杆调节喷头的高度，从而对不同结构的家电外壳实现更均匀的喷涂，喷头内设置防堵针，在喷涂时，防堵针由于压力自动移出喷孔，喷涂结束后，防堵针自动清理喷孔中残余液，并进行封堵，自动防堵；本实用新型专利技术结构简单、耐磨液稳定，喷头防堵塞、使用寿命长，实用性好。性好。性好。
【技术实现步骤摘要】
一种家电外壳耐磨液喷涂装置
[0001]本技术涉及家电生产装置
，具体涉及一种家电外壳耐磨液喷涂装置。
技术介绍
[0002]随着经济的高速发展，生活水平的不断提高，家用电器的需求越来越多，家电在运输过程以及使用过程中不可避免的回有各种摩擦，所以家电生产过程中需对家电外壳进行耐磨液的喷涂，随着自动化程度越来越高，喷涂的自动化生产线的应用越来越广泛；现有喷涂液长时间静置容易产生组分分散不均的情况，从而影响喷涂质量，现有家电外壳喷头装置的喷头易出现堵塞情况，影响下一次的喷涂，需要常常更换或多次维修，影响生产效率和喷头使用寿命。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种结构简单、耐磨液稳定，防堵塞、使用寿命长，实用性好的家电外壳耐磨液喷涂装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种家电外壳耐磨液喷涂装置，包括基座和顶部设有耐磨液储腔的箱体，箱体设置于基座上，基座底部设有支撑柱，箱体顶部设有耐磨液储腔，耐磨液储腔内设有多个搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌桨，其中一个搅拌轴顶部贯穿箱体通过联轴器连接电机，联轴器连接主动轮，主动轮通过链条连接从动轮，其余搅拌轴分别连接从动轮；耐磨液储腔底部设有出液口，出液口连接主管，主管连接多个支管，支管连接喷头，喷头设置于第一限位板上，第一限位板上表面设有液压杆，液压杆的顶部连接箱体内上表面，箱体底部设有滤板，滤板下方为集液槽，集液槽底部设有回收液出口。
[0005]进一步地，所述喷头包括壳体，壳体内设有分流板，分流板下表面设有向下的凸圈，所述凸圈底部设有向内的环形限位块，所述凸圈内设有第二限位板，所述第二限位板与分流板间设有复位弹簧，所述第二限位板下表面设有多个防堵针，壳体下表面设有与防堵针相匹配的喷孔；第二限位板受到一定的压力上移，从而防堵针上移，液体从喷孔喷出，待喷涂结束，第二限位板在复位弹簧的弹力下下移，防堵针将喷孔堵住，简单的结构实现自动清理喷孔，避免堵塞，增加喷头的实用寿命，且提高生产效率。
[0006]进一步地，所述凸圈的外径小于分流板直径，所述分流板的凸圈外部分设有多个分流孔；液体从支管进入喷头壳体内，经分流孔流下绕过凸圈底部至第二限位板下方，实现对第二限位板的移动，分流孔的设置使耐磨液沿指定路线进行流动，从而实现自动防堵。
[0007]进一步地，所述凸圈底边缘与壳体底部有一定的间隙；便于耐磨液流至第二限位板底部，从而实现自动防堵，实用性好。
[0008]进一步地，所述耐磨液储腔顶部设有进液口和进气口，所述进气口连接氮气罐；氮气使耐磨液更稳定，氮气给与耐磨液储腔一定压力，便于耐磨液高压喷出，提高生产质量。
[0009]进一步地，所述耐磨液储腔内设有液位检测器；实时检测耐磨液储腔内耐磨液的
量，及时补充，实现流水线作业，提高生产效率。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：
[0011]本技术一种家电外壳耐磨液喷涂装置，基座上设置箱体，使喷涂时不喷溅至其他装置上，箱体底部设置集液槽，便于收集多余的耐磨液，回收重复利用，节约成本，减少资源浪费；箱体顶部设置耐磨液储腔，耐磨储腔内设置搅拌轴和液位检测器，耐磨液储腔顶部设有进液口和进气口，进气口连接氮气罐，持续的搅拌使耐磨液中各组分分散更均匀，氮气的保护使耐磨液更稳定，液位检测器实时检测液位，及时补充，从而提高生产的效率和质量；设置多个喷头，喷头设置于第一限位板上，第一限位板连接液压杆，液压杆调节喷头的高度，从而对不同结构的家电外壳实现更均匀的喷涂，喷头内设置防堵针，在喷涂时，防堵针由于压力自动移出喷孔，喷涂结束后，防堵针自动清理喷孔中残余液，并进行封堵，自动防堵；本技术结构简单、耐磨液稳定，喷头防堵塞、使用寿命长，实用性好。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术喷头的结构示意图；
[0014]附图标记说明：
[0015]1、基座；2、箱体；3、支撑柱；4、滤板；5、回收液出口；6、第一限位板；7、液压杆；8、耐磨液储腔；9、进气口；10、搅拌轴；11、电机；12、主动轮；13、从动轮；14、进液口；15、液位检测器；16、出液口；17、喷头；18、壳体；19、分流板；20、分流孔；21、复位弹簧；22、凸圈；23、环形限位块；24、喷孔；25、防堵针。
具体实施方式
[0016]以下将结合具体实施例对本技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]实施例：如图1至图2所示，一种家电外壳耐磨液喷涂装置，包括基座1和顶部设有耐磨液储腔8的箱体2，箱体2设置于基座1上，基座1底部设有支撑柱3，箱体2顶部设有耐磨液储腔8，耐磨液储腔8内设有多个搅拌轴10，搅拌轴10上设有多个搅拌桨，其中一个搅拌轴10顶部贯穿箱体2通过联轴器连接电机11，联轴器连接主动轮12，主动轮12通过链条连接从动轮13，其余搅拌轴10分别连接从动轮13；耐磨液储腔8内设有液位检测器15，耐磨液储腔8顶部设有进液口14和进气口9，进气口9连接氮气罐，耐磨液储腔8底部设有出液口16，出液口16连接主管，主管连接多个支管，支管连接喷头17，喷头17设置于第一限位板6上，第一限位板6上表面设有液压杆7，液压杆7的顶部连接箱体2内上表面，箱体2底部设有滤板4，滤板4下方为集液槽，集液槽底部设有回收液出口5。
[0018]喷头17包括壳体18，壳体18内设有分流板19，分流板19下表面设有向下的凸圈22，凸圈22底边缘与壳体18底部有一定的间隙，凸圈22的外径小于分流板19直径，分流板19的凸圈22外部分设有多个分流孔20；凸圈22底部设有向内的环形限位块23，凸圈22内设有第二限位板，第二限位板与分流板19间设有复位弹簧21，第二限位板下表面设有多个防堵针
25，壳体18下表面设有与防堵针25相匹配的喷孔24。
[0019]工作原理： 本技术一种家电外壳耐磨液喷涂装置，其在工作时，从进液口14将耐磨液输送至耐磨液储腔8， 开启电机11进行搅拌，通过液压杆7调整喷头17高度，同时从进气口9通入氮气，打开出液口16，耐磨液通过主管分流至各个支管，然后进入喷头17的壳体18内，经分流孔20流下绕过凸圈22底部至第二限位板下方，第二限位板受到一定的压力上移，从而防堵针25上移移出喷孔24，耐磨液从喷孔24喷出，待喷涂结束，压力减小，第二限位板在复位弹簧21的弹力下下移，防堵针25将喷孔24堵住，喷涂过程中，多余的耐磨液经滤板4至集液槽中，然后从回收液出口5回收重复使用。
[0020]以上所述的实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家电外壳耐磨液喷涂装置，其特征在于，包括基座和顶部设有耐磨液储腔的箱体，箱体设置于基座上，基座底部设有支撑柱，箱体顶部设有耐磨液储腔，耐磨液储腔内设有多个搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌桨，其中一个搅拌轴顶部贯穿箱体通过联轴器连接电机，联轴器连接主动轮，主动轮通过链条连接从动轮，其余搅拌轴分别连接从动轮；耐磨液储腔底部设有出液口，出液口连接主管，主管连接多个支管，支管连接喷头，喷头设置于第一限位板上，第一限位板上表面设有液压杆，液压杆的顶部连接箱体内上表面，箱体底部设有滤板，滤板下方为集液槽，集液槽底部设有回收液出口。2.根据权利要求1所述的一种家电外壳耐磨液喷涂装置，其特征在于，所述喷头包括壳体，壳体内设有分流板，分流板下表面设有向...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳小伟，林锋娟，朱晓辉，刘平，
申请(专利权)人：青岛盈岳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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