定位装置与焊接设备制造方法及图纸

本申请公开了一种定位装置与焊接设备，其中，定位装置包括支座、压紧组件以及驱动件，支座用于电池的定位；压紧组件包括包覆件与压条，压条具有压紧面以及与压紧面邻接的顶面，压紧面用于抵持于电池的壳体的外壁顶部，包覆件覆盖压条的所述顶面，用于阻挡焊接时的火花飞溅至压条；驱动件设置于支座，用于驱动压条远离或靠近电池，以使压紧面能够抵持于电池的壳体的外壁顶部。当壳体与顶盖被焊接时，焊接产生的火花在包覆件的阻碍下不会飞溅至压条的顶面，从而避免了压条被火花灼伤。从而避免了压条被火花灼伤。从而避免了压条被火花灼伤。

【技术实现步骤摘要】
定位装置与焊接设备


[0001]本申请涉及电池领域，尤其涉及一种定位装置与焊接设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，电池包括壳体与顶盖，顶盖嵌设于壳体的上顶口内，顶盖四周的边沿与上顶口的内壁焊接连接，从而对壳体内的电芯材料进行封装。焊接设备焊接顶盖与壳体时，焊接设备的压条抵持在壳体顶部的外壁上，从而使壳体顶部的内壁与顶盖的边沿紧密抵持，进而有利于焊接设备对顶盖与壳体焊接连接。由于顶盖与壳体焊接过程中，产生的火花飞溅至压条，从而灼伤压条。压条被灼伤后，导致压条无法紧固地压紧壳体的外壁的顶部，进而无法使壳体的顶部的内壁与顶盖的边沿严密抵持，由此，激光头无法使顶盖与壳体紧密焊接。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种定位装置与焊接设备，能够防止压条被灼伤。
[0004]本申请还提出一种具有上述定位装置的焊接设备。
[0005]根据本申请实施例的定位装置，包括：
[0006]支座，用于所述电池的定位；
[0007]压紧组件，包括包覆件与压条，所述压条具有压紧面以及与所述压紧面邻接的顶面，所述压紧面用于抵持于所述电池的壳体的外壁顶部，所述包覆件覆盖所述压条的顶面，用于阻挡焊接时的火花飞溅至所述压条；
[0008]驱动件，设置于所述支座，用于驱动所述压条远离或靠近所述电池，以使所述压紧面能够抵持于所述电池的壳体的外壁顶部。
[0009]根据本申请实施例的定位装置，至少具有如下有益效果：驱动件驱动压紧组件靠近壳体运动，即水平向左运动，压条与包覆件同步向壳体运动。其中，压条左侧的压紧面抵持在壳体的外壁的顶部，从而使壳体的内壁与顶盖的边沿面紧密抵持，进而保证顶盖与壳体之间的紧密性。此时，外部的激光头向顶盖与壳体之间的抵接位发出激光(参照图)，从而使顶盖的边沿面与壳体的内壁焊接连接；其中，通过包覆件的设置，包覆件覆盖于压条的顶面，即压条靠近激光头的一侧。当壳体与顶盖被焊接时，焊接产生的火花在包覆件的阻碍下不会飞溅至压条的顶面，从而避免了压条被火花灼伤，进而避免压紧面被灼伤。由上可见，通过包覆件的设置，包覆件保证了压条使用时的安全性，从而保证了顶盖与壳体在压条的作用下紧密抵持，激光头能够对顶盖与壳体之间的抵接位进行较佳的焊接。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述压条还具有相对于所述压紧面设置的背面；所述包覆件包括主体部与防护部，所述主体部与防护部之间形成L型腔，所述压条位于所述L型腔内，所述顶面朝向所述防护部并且与所述防护部的内侧抵接连接，所述背面朝向所述主体部并且与所述主体部的内侧抵接连接。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述主体部与所述防护部之间的连接部为第一倒圆角，所述压条的一侧棱为第二倒圆角，所述第一倒圆角与所述第二倒圆角相匹配。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述压条与所述包覆件可拆卸连接。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述压紧组件还包括第一螺纹紧固件，所述第一螺纹紧固件用于使所述压条固定于所述包覆件；所述压条开设有贯穿所述压紧面及所述背面的一侧的台阶孔，所述第一螺纹紧固件的螺杆穿设于所述台阶孔，并与所述主体部螺纹连接，所述第一螺纹紧固件的螺帽位于所述台阶孔内，并与所述台阶孔的台阶面抵接连接。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述压紧组件还包括安装座与第二螺纹紧固件，所述驱动件的驱动部与所述安装座固定连接，所述第二螺纹紧固件用于使所述主体部固定于安装座。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述支座包括底架和顶板，所述底架用于所述电池的承载，所述顶板固定连接于所述底架，所述顶板设置有预留口，多个所述驱动件固定连接于所述顶板靠近所述底架的一侧，并位于所述预留口的四周。
[0016]根据本申请实施例的焊接设备，包括：上述的定位装置；焊接装置，所述焊接装置包括激光头，所述激光头用于使所述电池的壳体与所述电池的顶盖焊接连接。
[0017]根据本申请实施例的焊接设备，至少具有如下有益效果：激光头焊接壳体与顶盖之间的抵接位时，由于包覆件位于压条靠近激光头的一侧，即遮挡于压条的正上方，如此，壳体与顶盖之间焊接时产生的火花无法飞溅至压条的顶部，从而防止压条被灼伤，进而保证压条能够紧固压紧壳体的外壁顶部。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述电池的壳体为长方体结构，所述焊接装置的初始焊接位置位于壳体的短边内壁与顶盖的边沿之间。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述焊接装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述激光头相对于所述定位装置运动；或，所述定位装置还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述支座相对于所述定位装置运动。
[0020]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0022]图1为本申请实施例的电池结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例的定位装置的结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例的定位装置的压紧组件的爆炸结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例的电池与压紧组件之间的结构示意图；
[0026]图5为图4中A部区域的放大示意图；
[0027]图6为本申请实施例的定位装置的压条的横截面结构示意图；
[0028]图7为本申请实施例的定位装置的另一角度示意图；
[0029]图8为本申请实施例的焊接设备的结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]定位装置10；
[0032]支座100、底架110、顶板120、预留口121；
[0033]压紧组件200、包覆件210、主体部211、防护部212、L型腔213、第一倒圆角214、压条220、台阶孔221、环形凸台222、第二倒圆角223、压紧面224、顶面225、背面226、安装座230、第一螺纹紧固件240；
[0034]驱动件300。
[0035]电池400、壳体410、侧板411、C角面412、顶盖420；
[0036]焊接装置500、机架510、第一驱动机构520、激光头530。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0039]在本申请的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定位装置，应用于电池，其特征在于，包括：支座，用于所述电池的定位；压紧组件，包括包覆件与压条，所述压条具有压紧面以及与所述压紧面邻接的顶面，所述压紧面用于抵持于所述电池的壳体的外壁顶部，所述包覆件覆盖所述压条的所述顶面，用于阻挡焊接时的火花飞溅至所述压条；驱动件，设置于所述支座，用于驱动所述压条远离或靠近所述电池，以使所述压紧面能够抵持于所述电池的壳体的外壁顶部。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述压条还具有相对于所述压紧面设置的背面；所述包覆件包括主体部与防护部，所述主体部与防护部之间形成L型腔，所述压条位于所述L型腔内，所述顶面朝向所述防护部并且与所述防护部的内侧抵接连接，所述背面朝向所述主体部并且与所述主体部的内侧抵接连接。3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述主体部与所述防护部之间的连接部为第一倒圆角，所述压条的一侧棱为第二倒圆角，所述第一倒圆角与所述第二倒圆角相匹配。4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述压条与所述包覆件可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述压紧组件还包括第一螺纹紧固件，所述第一螺纹紧固件用于使所述压条固定于所述包覆件；所述压条开设有贯穿所述压紧面及所述背面的一侧的台阶孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张菲，黄莹，廖子阳，汪云龙，周浪文，梁建林，王泽凯，李喜洋，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：