动力镍氢电池用泡沫镍及其制备方法技术

本发明专利技术的动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，由以下步骤依次组成：模芯导电化处理、电沉积、热处理，电沉积步骤所用的镀液为氨基磺酸盐型或硫酸盐型，氨基磺酸盐型镀液的配比和参数为：氨基磺酸镍２５０－６００ｇ／ｌ，氯化镍５－２０ｇ／ｌ，氟化钠１－５ｇ／ｌ，硼酸２０－５０ｇ／ｌ，ＴＰＰ铜杂质掩蔽剂０．０４－０．０６ｇ／ｌ，ｐＨ值３－３．５，温度４０－５０℃；硫酸盐型镀液中：ＴＰＰ铜杂质掩蔽剂０．０４－０．０６ｇ／ｌ。本发明专利技术还涉及一种动力镍氢电池用泡沫镍，由以上方法制成。本发明专利技术的有益效果是，实现动力镍氢电池用泡沫镍的高强度和延伸率、低杂质，使电池性能高、容量大、寿命长，特别是能提高电池充放电电流及耐过充放电能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。(二)
技术介绍
普通泡沫镍材料如泡绵状泡沫镍材料作为具有多孔的金属镍网板，纵横向孔径比例1. 1.05。纵向抗拉强度达150 200N/cm2，纵 向延伸率5 10% ，铜杂质含量30 100PPM。可作为电池正、负极 板的集流体和活性物质的载体，制作高能电池电极板时，利用这些孔 隙，可使极板活性物质得到充分利用，减小电池内阻，增大反应面积， 提高电池性能，但由于普通泡沫镍的制作工艺、成份组成的限制，对 提高电池的容量一致性、充放电能力、放电电流等有较大难度，很难 适应现在动力电池的发展需求。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种高强度和高延伸 率、低杂质、性能好、容量大、寿命长的动力镍氢电池用泡沫镍及其 制备方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的本专利技术的动力镍氢电池用泡沬镍的制备方法，由以下步骤依次组 成模芯导电化处理、电沉积、热处理，电沉积步骤所用的镀液为氨 基磺酸盐型或硫酸盐型，其特殊之处在于 氨基磺酸盐型镀液的配比和参数为氨基磺酸镍 氯化镍 氟化钠 硼酸TPP铜杂质掩蔽剂 PH值、〉曰pfeF250—600g/L5—20g/LHg/L20—50g/L0.04-0.06g/L3—3.540——50°C ;硫酸盐型镀液的配比和参数为:硫酸镍 氯化镍 硼酸TPP铜杂质掩蔽剂温度PH值20—50g/L 30—45g/L 0.04-0.06g/L 40—55°C4.0—4.180—300g/L本专利技术的动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，电沉积用的两种镀 液中添加的TPP铜杂质掩蔽剂均为0.05g/L。本专利技术的动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，经过导电化的基体 材料在电沉积前和电沉积过程中进行同向5%-15%的定比例拉伸。本专利技术的动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，模芯为开孔的聚氨 酯或聚酯型基体，或者是尼龙、聚丙烯等具有15%以上弹性变型量的 化学纤维或棉织纤维纺织品的网状材料。本专利技术的动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，模芯导电化处理采 用真空磁控溅射镀镍、化学镀镍或浸涂导电胶，电沉积为连续化带状 生产或者块状间断作业，热处理是在400-130(TC之间在氢气保护氛围 下进行。本专利技术动力镍氢电池用泡沫镍，其特殊之处在于由以下方法制 成，该方法由以下步骤依次组成模芯导电化处理、电沉积、热处理， 电沉积步骤所用的镀液为氨基磺酸盐型或硫酸盐型，氨基磺酸盐型镀液的配比和参数为氨基磺酸镍氯化镍氟化钠硼酸TPP铜杂质掩蔽剂 PH值、〉曰pfeF 紐/又250—600g/L 5_20g/L l一5g/L 20—50g/L 0.04-0.06g/L40——50°C ;硫酸盐型镀液的配比和参数为:硫酸镍 180—300g/L氯化镍 20—50g/L硼酸 30—45g/LTPP铜杂质掩蔽剂 0.04-0.06g/L温度 40—55°CPH值 4.0—4.5。本专利技术动力镍氢电池用泡沫镍，电沉积用的两种镀液中添加的 TPP铜杂质掩蔽剂均为0.05g/L。本专利技术动力镍氢电池用泡沬镍，经过导电化的基体材料在电沉积 前和电沉积过程中进行同向5%-l5%的定比例拉伸。本专利技术动力镍氢电池用泡沫镍，模芯为开孔的聚氨酯或聚酯型基 体，或者是尼龙、聚丙烯等具有15%以上弹性变型量的化学纤维或棉 织纤维纺织品的网状材料。本专利技术动力镍氢电池用泡沬镍，模芯导电化处理采用真空磁控溅 射镀镍、化学镀镍或浸涂导电胶，电沉积为连续化带状生产或者块状 间断作业，热处理是在400-130(TC之间在氢气保护氛围下进行。本专利技术的有益效果是，通过定比例拉伸改变孔型实现高强度和延 伸率一致，TPP铜杂质掩蔽剂的使用实现泡沫镍产品低杂质，减小电 池内阻与自放电，从而提高电池极板的性能，有效提高电极活性物质 的填充一致性，从而增大电池容量，延长电池寿命，特别是能提高电 池充放电电流及耐过充放电能力，特别适用于大电流充放电镍氢动力 电池，且材料的抗拉强度高，适合动力镍氢电池的连续化拉桨的生产。 具体实施例方式以下为本专利技术的一种具体实施例。本专利技术的动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，由以下步骤依次组 成模芯导电化处理、电沉积、热处理，电沉积步骤所用的镀液为氨 基磺酸盐型或硫酸盐型，其特殊之处在于氨基磺酸盐型镀液的配比和参数为氨基磺酸镍〔Ni(NH2S03)2 4H20〕 250—600g/L 氯化镍(NiCb 6H20) 5—20g/L氟化钠(NaF) 硼酸(H3B03) TPP铜杂质掩蔽剂 PH值温度l一5g/L 20—50g/L 0.04-0.06g/L40——50°C;硫酸盐型镀液的配比和参数为:硫酸镍(NiS04 7H20) 氯化镍(NiCl2 6H20) 硼酸(H3B03) TPP铜杂质掩蔽剂温度PH值180—300g/L 20—50g/L 30—45g/L0.04-0.06g/L 40—55 °C4.0——4.本专利技术的动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，电沉积用的两种镀 液中添加的TPP铜杂质掩蔽剂均为0.05g/L。本专利技术的动力镍氢电池用泡沬镍的制备方法，经过导电化的基体 材料在电沉积前和电沉积过程中进行同向5%-15%的定比例拉伸。本专利技术的动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，模芯为开孔的聚氨 酯或聚酯型基体，或者是尼龙、聚丙烯等具有15%以上弹性变型量的 化学纤维或棉织纤维纺织品的网状材料。本专利技术的动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，模芯导电化处理采 用真空磁控溅射镀镍、化学镀镍或浸涂导电胶，电沉积为连续化带状 生产或者块状间断作业，热处理是在400-1300。C之间在氢气保护氛围 下进行。本专利技术动力镍氢电池用泡沫镍，其特殊之处在于由以下方法制 成，该方法由以下步骤依次组成模芯导电化处理、电沉积、热处理， 电沉积步骤所用的镀液为氨基磺酸盐型或硫酸盐型，氨基磺酸盐型镀液的配比和参数为氨基磺酸镍〔Ni(NH2S03)2 4H20〕 250—600g/L氯化镍(NiCl2 6H20) 氟化钠(NaF)-20g/L 1—5g/L硼酸(H3B03)TPP铜杂质掩蔽剂 PH值温度20—50g/L 0.04-0.06g/L40——50°C ;硫酸盐型镀液的配比和参数为:硫酸镍(NiS04 7H20) 氯化镍(NiCl2 6H20) 硼酸(H3B03) TPP铜杂质掩蔽剂温度PH值180—300g/L 20—50g/L 30—45g/L0.04-0.06g/L40——55 °C4.0—4.本专利技术动力镍氢电池用泡沫镍，电沉积用的两种镀液中添加的 TPP铜杂质掩蔽剂均为0.05g/L。本专利技术动力镍氢电池用泡沫镍，经过导电化的基体材料在电沉积 前和电沉积过程中进行同向5 % -15 %的定比例拉伸。本专利技术动力镍氢电池用泡沬镍，模芯为开孔的聚氨酯或聚酯型基 体，或者是尼龙、聚丙烯等具有15%以上弹性变型量的化学纤维或棉 织纤维纺织品的网状材料。本专利技术动力镍氢电池用泡沫镍，模芯导电化处理采用真空磁控溅射镀镍、化学镀镍或浸涂导电胶，电沉积为连续化带状生产或者块状间断作业，热处理是在400-1300'C之间在氢气保护氛围下进行。TPP铜杂质掩蔽剂又名TPP去铜剂或TPP除铜杂剂，可从市场购买。动力镍氢电池用泡沫镍是一种由金属镍构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力镍氢电池用泡沫镍的制备方法，由以下步骤依次组成：模芯导电化处理、电沉积、热处理，电沉积步骤所用的镀液为氨基磺酸盐型或硫酸盐型，其特征在于：　氨基磺酸盐型镀液的配比和参数为：　氨基磺酸镍　２５０－６００ｇ／Ｌ　氯化镍　５－２０ｇ／Ｌ　氟化钠　１－５ｇ／Ｌ　硼酸　２０－５０ｇ／Ｌ　ＴＰＰ铜杂质掩蔽剂　０．０４－０．０６ｇ／Ｌ　ＰＨ值　３－３．５　温度　４０－５０℃；　硫酸盐型镀液的配比和参数为：　硫酸镍　１８０－３００ｇ／Ｌ　氯化镍　２０－５０ｇ／Ｌ　硼酸　３０－４５ｇ／Ｌ　ＴＰＰ铜杂质掩蔽剂　０．０４－０．０６ｇ／Ｌ　温度　４０－５５℃　ＰＨ值　４．０－４．５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小斌，王乃用，毕研文，江衍勤，罗衍涛，孟国强，李常兴，苏衍宪，张强，
申请(专利权)人：菏泽天宇科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]