一种炉渣加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉渣加工用粉碎装置，包括驱动电机（1）、粉碎机（2）、研磨烘箱（3）、第一支撑架（4）、第二支撑架（5）和第三支撑架（6）；驱动电机（1）设于第一支撑架（4）上方；粉碎机（2）设于第二支撑架（5）上方；第一支撑架（4）与第二支撑架（5）并排设置；研磨烘箱（3）设于粉碎机（2）出口处正下方；第三支撑架（6）设于第二支撑架（5）下方；第三支撑架（6）上承载研磨烘箱（3）。本实用新型专利技术通过粉碎机（2）对炉渣进行初加工，再经由小型研磨机（10）进行再加工，使得炉渣细度较低，装置中还设有烘干仓（8），使得潮湿的炉渣研磨之后被烘干，减少加工工序，节约加工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及炉渣加工
，尤其涉及一种炉渣加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]炉渣，是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。
[0003]在现有的加工过程中，会根据需要将粉煤灰以及炉渣进行粉碎，便于后续的加工处理，但现有的粉碎装置的粉碎效率低，很难提高粉碎的效率，从而影响了企业的生产进度，不利于企业的长期发展，有的没有粉碎的颗粒在过滤层上进行堆积，不利于后续的颗粒过滤，且容易损坏过滤网，从而造成生产成本的增加，同时浪费资源，并且现有的装置中并未设有烘干炉渣的装置，使得湿炉渣灰容易因潮湿而发生黏结的情况发生。
[0004]在专利号为CN112844599A的技术中公开了一种粉煤灰及炉渣加工用的粉碎装置，该装置并未设有烘干装置，使得炉渣灰要进行二次加工，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种炉渣加工用粉碎装置，通过粉碎机对炉渣进行初加工，再经由小型研磨机进行再加工，使得炉渣细度较低，装置中还设有烘干仓，使得潮湿的炉渣研磨之后被烘干，避免因潮湿造成炉渣灰粘接的情况发生，减少加工工序，节约加工成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种炉渣加工用粉碎装置，包括驱动电机、粉碎机、研磨烘箱、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架；所述驱动电机设于第一支撑架上方；所述粉碎机设于第二支撑架上方；所述驱动电机通过皮带与粉碎机连接；所述第一支撑架与第二支撑架并排设置；所述研磨烘箱设于粉碎机出口处正下方；所述第三支撑架设于第二支撑架下方；所述第三支撑架上承载研磨烘箱。
[0007]优选的，所述研磨烘箱内设有研磨仓和烘干仓；所述研磨仓和烘干仓通过过滤板隔开；所述研磨仓设于过滤板上方；所述烘干仓设于过滤板下方。
[0008]优选的，所述研磨仓上方设有进料口；所述研磨仓中部设有小型研磨机。
[0009]优选的，所述烘干仓内壁设有多个加热管；所述烘干仓底部加热管上方设有承载板。
[0010]优选的，所述烘干仓一端侧壁为可开关结构。
[0011]本技术的有益效果具体为：
[0012]1.通过粉碎机对炉渣进行初加工，再经由小型研磨机进行再加工，使得炉渣细度较低。
[0013]2.装置中还设有烘干仓，使得潮湿的炉渣研磨之后被烘干，避免因潮湿造成炉渣灰粘接的情况发生，减少加工工序，节约加工成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
[0015]图1为本技术提出的一种炉渣加工用粉碎装置正视图；
[0016]图2为本技术提出的一种炉渣加工用粉碎装置俯视图；
[0017]图3为本技术提出的研磨烘箱剖视图。
[0018]附图标号说明：
[0019]1‑
驱动电机，2
‑
粉碎机，3
‑
研磨烘箱，4
‑
第一支撑架，5
‑
第二支撑架，6
‑
第三支撑架，7
‑
研磨仓，8
‑
烘干仓，9
‑
过滤板，10
‑
小型研磨机，11
‑
加热管，12
‑
承载板。
具体实施方式
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术提出了一种实施例，参照图1，图1为本技术提出的一种炉渣加工用粉碎装置正视图。
[0026]如图1
‑
3所示，在本实施例中，一种炉渣加工用粉碎装置，主要包括驱动电机1、粉碎机2、研磨烘箱3、第一支撑架4、第二支撑架5和第二支撑架6。
[0027]实施例1：
[0028]在本实施例中，驱动电机1设于第一支撑架4上方；粉碎机2设于第二支撑架5上方；驱动电机1通过皮带与粉碎机2连接；第一支撑架4与第二支撑架5并排设置；研磨烘箱3设于粉碎机2出口处正下方；第三支撑架6设于第二支撑架5下方；第三支撑架6上承载研磨烘箱3。
[0029]在本实施例中，研磨烘箱3内设有研磨仓7和烘干仓8；
[0030]在本实施例中，研磨仓7和烘干仓8通过过滤板9隔开；
[0031]在本实施例中，研磨仓7设于过滤板9上方；烘干仓8设于过滤板9下方；
[0032]在本实施例中，研磨仓7上方设有进料口；研磨仓7中部设有小型研磨机10；
[0033]在本实施例中，烘干仓8内壁设有加热管11，每一侧烘干仓8内壁设置有三个加热管11；
[0034]在本实施例中，烘干仓8内壁三面均设有加热管11，使得加热效率高，提高了生产效率；通过粉碎机对炉渣进行初加工，再经由小型研磨机进行再加工，使得炉渣细度较低，装置中还设有烘干仓，使得潮湿的炉渣研磨之后被烘干，避免因潮湿造成炉渣灰粘接的情况发生，减少加工工序，节约加工成本。
[0035]实施例2：
[0036]在本实施例中，驱动电机1设于第一支撑架4上方；粉碎机2设于第二支撑架5上方；驱动电机1通过皮带与粉碎机2连接；第一支撑架4与第二支撑架5并排设置；研磨烘箱3设于粉碎机2出口处正下方；第三支撑架6设于第二支撑架5下方；第三支撑架6上承载研磨烘箱3。
[0037]在本实施例中，研磨烘箱3内设有研磨仓7和烘干仓8；
[0038]在本实施例中，研磨仓7和烘干仓8通过过滤板9隔开；
[0039]在本实施例中，研磨仓7设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣加工用粉碎装置，其特征在于，包括驱动电机（1）、粉碎机（2）、研磨烘箱（3）、第一支撑架（4）、第二支撑架（5）和第三支撑架（6）；所述驱动电机（1）设于第一支撑架（4）上方；所述粉碎机（2）设于第二支撑架（5）上方；所述驱动电机（1）通过皮带与粉碎机（2）连接；所述第一支撑架（4）与第二支撑架（5）并排设置；所述研磨烘箱（3）设于粉碎机（2）出口处正下方；所述第三支撑架（6）设于第二支撑架（5）下方；所述第三支撑架（6）上承载研磨烘箱（3）。2.如权利要求1所述的一种炉渣加工用粉碎装置，其特征在于，所述研磨烘箱（3）内设有研磨仓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂月，王玉斌，
申请(专利权)人：大唐同舟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：