本实用新型专利技术公开了一种高镁石灰石粉末配比用高镁石灰石粉碎装置，包括支撑腿和箱体，所述箱体的下端连通安装有漏斗，所述箱体的上端中间处开设有进料口，所述箱体的上端中间处固定有进料斗，且进料斗位于进料口的上端外侧，所述进料斗的上侧两端均通过铰链活动安装有活动盖，所述箱体的一端下侧中间处固定有第一电机，所述箱体背离第一电机的一端上侧中间处固定有第二电机，所述第一电机和第二电机的下侧均固定在支撑板的上端面，两个所述支撑板的一侧均固定在箱体上，所述第一电机和第二电机的一端均活动安装有连接轴。本实用新型专利技术有利于对石灰石原料进行破碎及粉碎的优点。于对石灰石原料进行破碎及粉碎的优点。于对石灰石原料进行破碎及粉碎的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高镁石灰石粉末配比用高镁石灰石粉碎装置
[0001]本技术涉及石灰石粉碎
，具体为一种高镁石灰石粉末配比用高镁石灰石粉碎装置。
技术介绍
[0002]石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN202020520554.5】，公开号【CN212068898U】，本技术公开一种水泥生产用石灰石粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的内部设有破碎装置，破碎装置包括紧密焊接于粉碎箱内部的破碎齿板，破碎齿板顶端设有破碎齿辊，粉碎箱内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有支撑板，破碎齿辊两轴端部与支撑板转动连接，支撑板末端设固定板，粉碎箱外部设有液压缸，破碎齿板正下方设有粉碎辊，粉碎箱外部固定有电机，电机输出轴端部与其中一根粉碎辊紧密焊接，粉碎箱底端设有出料管。本技术通过设置的破碎装置和粉碎辊，解决了一般的石灰石粉碎装置，结构较为复杂，粉碎效果不佳，且进行粉碎时，石灰粉末会对工作人员造成较大的危害的问题。
[0004]在水泥生产的过程中，需要添加各种的水泥原料，其中，石灰石是主要的原料之一，且在添加石灰石前，需要将石灰石进行粉碎，有利于石灰石按比例的添加，以及便于水泥的生产，因此，现在需要一种有利于对石灰石原料进行破碎及粉碎的装置。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种高镁石灰石粉末配比用高镁石灰石粉碎装置，具备有利于对石灰石原料进行破碎及粉碎的优点，解决了在添加石灰石前，需要将石灰石进行粉碎，有利于石灰石按比例的添加，以及便于水泥的生产的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高镁石灰石粉末配比用高镁石灰石粉碎装置，包括支撑腿和箱体，所述箱体的下端连通安装有漏斗，所述箱体的上端中间处开设有进料口，所述箱体的上端中间处固定有进料斗，且进料斗位于进料口的上端外侧，所述进料斗的上侧两端均通过铰链活动安装有活动盖，所述箱体的一端下侧中间处固定有第一电机，所述箱体背离第一电机的一端上侧中间处固定有第二电机，所述第一电机和第二电机的下侧均固定在支撑板的上端面，两个所述支撑板的一侧均固定在箱体上，所述第一电机和第二电机的一端均活动安装有连接轴，所述连接轴背离第一电机和第二电机的一端均延伸在箱体的内部，两个所述连接轴位于箱体内部的一端分别固定有第一磨滚和第二磨滚，所述第一磨滚位于第二磨滚的正上侧，所述箱体的内部两侧均固定有磨板。
[0007]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别固定在箱体的下端四角处，所述漏斗位于四个支撑腿的内侧。
[0008]优选的，所述第一磨滚的直径小于第二磨滚的直径，所述第一磨滚和第二磨滚的长度均相等，且第一磨滚和第二磨滚的长度均与箱体内侧的长度相适配。
[0009]优选的，所述磨板的宽度和高度均与箱体内侧的宽度和深度相等，所述磨板与第一磨滚和第二磨滚均呈相切状。
[0010]优选的，所述第一电机和第二电机的功率相等，所述第一电机和第二电机均通过导线与外接电源线相连接。
[0011]优选的，所述进料口呈矩形，且进料口的长度和宽度均与进料斗下端内侧的长度和宽度相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一磨滚和第二磨滚，有利于实现对石灰石进行粉碎的效果，将石灰石通过进料口和进料斗装入到箱体的内部，同时将第一电机和第二电机接通电源，带动第一磨滚和第二磨滚的转动，通过第一磨滚对石灰石进行破碎，同时破碎后的石灰石向下落入，在第二磨滚的作用下，实现对石灰石的粉碎，且通过粉碎后的石灰石通过漏斗向外排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视外观结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、漏斗；3、支撑板；4、第一电机；5、连接轴；6、第一磨滚；7、进料口；8、进料斗；9、活动盖；10、铰链；11、第二电机；12、第二磨滚；13、箱体；14、磨板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高镁石灰石粉末配比用高镁石灰石粉碎装置，包括支撑腿1和箱体13，箱体13的下端连通安装有漏斗2，箱体13的上端
中间处开设有进料口7，箱体13的上端中间处固定有进料斗8，且进料斗8位于进料口7的上端外侧，进料斗8的上侧两端均通过铰链 10活动安装有活动盖9，箱体13的一端下侧中间处固定有第一电机4，箱体13 背离第一电机4的一端上侧中间处固定有第二电机11，第一电机4和第二电机 11的下侧均固定在支撑板3的上端面，两个支撑板3的一侧均固定在箱体13上，第一电机4和第二电机11的一端均活动安装有连接轴5，连接轴5背离第一电机4和第二电机11的一端均延伸在箱体13的内部，两个连接轴5位于箱体13 内部的一端分别固定有第一磨滚6和第二磨滚12，第一磨滚6位于第二磨滚12 的正上侧，箱体13的内部两侧均固定有磨板14，将石灰石通过进料口7和进料斗8装入到箱体13的内部，同时将第一电机4和第二电机11接通电源，带动第一磨滚6和第二磨滚12的转动，通过第一磨滚6对石灰石进行破碎，同时破碎后的石灰石向下落入，在第二磨滚12的作用下，实现对石灰石的粉碎，且通过粉碎后的石灰石通过漏斗2向外排出。
[0022]支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高镁石灰石粉末配比用高镁石灰石粉碎装置，包括支撑腿(1)和箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的下端连通安装有漏斗(2)，所述箱体(13)的上端中间处开设有进料口(7)，所述箱体(13)的上端中间处固定有进料斗(8)，且进料斗(8)位于进料口(7)的上端外侧，所述进料斗(8)的上侧两端均通过铰链(10)活动安装有活动盖(9)，所述箱体(13)的一端下侧中间处固定有第一电机(4)，所述箱体(13)背离第一电机(4)的一端上侧中间处固定有第二电机(11)，所述第一电机(4)和第二电机(11)的下侧均固定在支撑板(3)的上端面，两个所述支撑板(3)的一侧均固定在箱体(13)上，所述第一电机(4)和第二电机(11)的一端均活动安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)背离第一电机(4)和第二电机(11)的一端均延伸在箱体(13)的内部，两个所述连接轴(5)位于箱体(13)内部的一端分别固定有第一磨滚(6)和第二磨滚(12)，所述第一磨滚(6)位于第二磨滚(12)的正上侧，所述箱体(13)的内部两侧均固定有磨板(14)。2.根据权利要求1所述的一种高镁石灰石粉末配比用高镁石灰石...
【专利技术属性】
技术研发人员：白盛哲，樊战民，
申请(专利权)人：蒲城尧柏特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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