一种玻璃杯生产的旋转上胶压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃杯生产的旋转上胶压合设备，清除装置包括固定板，双头气缸的表面均对称固定连接有第二转动组件，第二转动组件的表面均对称固定连接有第二连接杆，弧形板相对的一侧均固定连接有合页，弧形板的内腔均对称固定设置有调节机构，双头气缸的两端和弧形板的表面均对称固定设置有第一转动组件，第一转动组件之间均固定连接有第一连接杆，本实用新型专利技术涉及玻璃杯技术领域。该玻璃杯生产的旋转上胶压合设备，解决了自动设备进行压合后，其胶套与玻璃杯底的连接处会有粘黏剂溢出来，不及时处理后，粘黏剂变硬会直接粘黏在杯底和胶套之间，之后再进行清除时，会在杯底和胶套上留下印子的问题。底和胶套上留下印子的问题。底和胶套上留下印子的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯生产的旋转上胶压合设备


[0001]本技术涉及玻璃杯
，具体为一种玻璃杯生产的旋转上胶压合设备。

技术介绍

[0002]玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐，玻璃杯是分双层玻璃杯和单层玻璃杯，其生产工艺不同，双层主要适应广告杯的需要，可在内层印上公司的logo，用于促销赠品或礼品等，并且保温效果更加出众。材质、用途分类水晶玻璃杯，玻璃办公杯，玻璃口杯，有尾玻璃杯，无尾玻璃杯。有尾杯不及真空杯保温时间短。无尾杯是真空杯保温时间长。
[0003]现有的玻璃杯在生产过后，为了防止玻璃杯底部出现碰撞破碎的现象，需要在杯底压合胶套，但通过自动设备进行压合后，其胶套与杯底的连接处会有粘黏剂溢出来，不及时处理后，粘黏剂变硬会直接粘黏在杯底和胶套之间，之后再进行清除时，会在杯底和胶套上留下印子。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃杯生产的旋转上胶压合设备，解决了自动设备进行压合后，其胶套与杯底的连接处会有粘黏剂溢出来，不及时处理后，粘黏剂变硬会直接粘黏在杯底和胶套之间，之后再进行清除时，会在杯底和胶套上留下印子的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃杯生产的旋转上胶压合设备，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有夹持机构和电动液压缸，所述电动液压缸的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有垫块，所述夹持机构的顶部固定连接有放置槽，所述夹持机构顶部的边角固定设置有清除装置。
[0006]所述清除装置包括固定板，所述固定板的表面固定连接有双头气缸，所述双头气缸的表面均对称固定连接有第二转动组件，所述第二转动组件的表面均对称固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端均对称固定设置有弧形板，所述弧形板相对的一侧均固定连接有合页，所述弧形板的内腔均对称固定设置有调节机构，所述双头气缸的两端和弧形板的表面均对称固定设置有第一转动组件，所述第一转动组件之间均固定连接有第一连接杆。
[0007]所述调节机构包括第二气缸，所述第二气缸的表面均对称固定连接有安装板，所述第二气缸相对的一面均对称活动粘黏有海绵布。
[0008]优选的，所述夹持机构包括套壳，所述套壳的内部均对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述第一转动组件和第二转动组件均为相同，且包括固定块，所述固定块相对的一面均固定套接有连接柱，所述连接柱的表面活动套接有转动套环。
[0010]优选的，所述安装板的一端均对称固定在弧形板的内壁上，所述固定板固定在夹持机构的顶部上。
[0011]优选的，所述固定块分别设置在双头气缸和弧形板的表面上。
[0012]优选的，所述工作台的表面固定设置有储存柜。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种玻璃杯生产的旋转上胶压合设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该玻璃杯生产的旋转上胶压合设备，通过启动固定板表面的双头气缸，使双头气缸两端的输出端进行缩进，使第一连接杆通过第一转动组件和第二转动组件的转动，带动弧形板在合页的转动下进行闭合，通过海绵布的弹性，使海绵布会紧密的贴在杯底和胶套的连接处，然后使伺服电机进行转动，使溢出的粘黏剂会被海绵布清除掉，可以解决自动设备进行压合后，其胶套与杯底的连接处会有粘黏剂溢出来，不及时处理后，粘黏剂变硬会直接粘黏在杯底和胶套之间，之后再进行清除时，会在杯底和胶套上留下印子的问题。
[0016]2、该玻璃杯生产的旋转上胶压合设备，通过启动安装板，使安装板的输出端带动海绵布进行一侧的移动，来调节海绵布的直径，可用于大小不同玻璃杯压合后粘黏剂溢出的清除。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构夹持机构示意图；
[0019]图3为本技术结构清除装置示意图；
[0020]图4为本技术结构双头气缸示意图；
[0021]图5为本技术结构第二转动组件示意图；
[0022]图6为本技术结构调节机构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、储存柜；3、夹持机构；31、套壳；32、第一气缸；33、橡胶垫；4、放置槽；5、电动液压缸；6、连接板；7、伺服电机；8、垫块；9、清除装置；91、固定板；92、双头气缸；93、第一转动组件；94、第一连接杆；95、弧形板；96、合页；97、调节机构；971、第二气缸；972、安装板；973、海绵布；98、第二转动组件；981、固定块；982、连接柱；983、转动套环；99、第二连接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种玻璃杯生产的旋转上胶压合设备，包括工作台1，工作台1的顶部分别固定连接有夹持机构3和电动液压缸5，电动液压缸5的顶部固定连接有连接板6，连接板6的顶部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有垫块8，夹持机构3的顶部固定连接有放置槽4，夹持机构3顶部的边角固定设置有
清除装置9，工作台1的表面固定设置有储存柜2。
[0026]清除装置9包括固定板91，固定板91的表面固定连接有双头气缸92，双头气缸92的表面均对称固定连接有第二转动组件98，第二转动组件98的表面均对称固定连接有第二连接杆99，第二连接杆99的一端均对称固定设置有弧形板95，弧形板95相对的一侧均固定连接有合页96，弧形板95的内腔均对称固定设置有调节机构97，双头气缸92的两端和弧形板95的表面均对称固定设置有第一转动组件93，第一转动组件93之间均固定连接有第一连接杆94，固定板91固定在夹持机构3的顶部上，固定块981分别设置在双头气缸92和弧形板95的表面上。
[0027]请参阅图6，调节机构97包括第二气缸971，第二气缸971的表面均对称固定连接有安装板972，第二气缸971相对的一面均对称活动粘黏有海绵布973，安装板972的一端均对称固定在弧形板95的内壁上。
[0028]请参阅图2，夹持机构3包括套壳31，套壳31的内部均对称固定连接有第一气缸32，第一气缸32的输出端固定连接有橡胶垫33。
[0029]请参阅图5，第一转动组件93和第二转动组件98均为相同，且包括固定块981，固定块981相对的一面均固定套接有连接柱982，连接柱982的表面活动套接有转动套环983。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯生产的旋转上胶压合设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部分别固定连接有夹持机构(3)和电动液压缸(5)，所述电动液压缸(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有垫块(8)，所述夹持机构(3)的顶部固定连接有放置槽(4)，其特征在于：所述夹持机构(3)顶部的边角固定设置有清除装置(9)；所述清除装置(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)的表面固定连接有双头气缸(92)，所述双头气缸(92)的表面均对称固定连接有第二转动组件(98)，所述第二转动组件(98)的表面均对称固定连接有第二连接杆(99)，所述第二连接杆(99)的一端均对称固定设置有弧形板(95)，所述弧形板(95)相对的一侧均固定连接有合页(96)，所述弧形板(95)的内腔均对称固定设置有调节机构(97)，所述双头气缸(92)的两端和弧形板(95)的表面均对称固定设置有第一转动组件(93)，所述第一转动组件(93)之间均固定连接有第一连接杆(94)；所述调节机构(97)包括第二气缸(971)，所述第二气缸(971)的表面均对称固定连接有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂华，
申请(专利权)人：安徽金冠玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：