一种玻璃瓶输送带制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃瓶输送带技术领域，具体为一种玻璃瓶输送带，包括输送带主体、排列组件和导热柱，输送带主体的另一侧固定连接有排列组件，排列组件的内部底部活动连接有传动轴，传动轴的一侧固定连接有电机二，电机二的顶部固定连接有活动板，活动板的顶部搭接相连有挡板，传动轴的另一侧活动连接有挡杆，挡杆能够让升降台形成倾斜状，使得升降台顶部的玻璃瓶会向传动轴方向进行移动，从而能够将无法移动至电机二位置处的玻璃瓶进行循环排列，并使其翻转成瓶口朝向电机二的状态，以达到控制玻璃瓶的瓶口朝向，提高输送带主体的工作效率，而传送机构能够将瓶口朝向电机二方向的玻璃瓶卡在导热柱上，在未来具有广泛的发展前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶输送带


[0001]本实用涉及玻璃瓶输送带
，具体为一种玻璃瓶输送带。

技术介绍

[0002]我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
[0003]现有的玻璃瓶输送带，无法对玻璃瓶进行定位输送，从而使得玻璃瓶在输送途中容易从输送带上滑出，以至于玻璃瓶出现损坏，进而增大玻璃瓶生产的成本，并且无法将玻璃瓶进行循环排列，从而使得玻璃瓶以无规则朝向进行移动，使得工作人员对玻璃瓶进行包装时过于困难。
[0004]所以，如何设计一种玻璃瓶输送带，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶输送带，以解决上述
技术介绍
中提出无法对玻璃瓶进行定位输送的高度和无法将玻璃瓶进行循环排列的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶输送带，包括输送带主体、排列组件和导热柱，所述输送带主体的另一侧固定连接有排列组件，所述排列组件的内部底部活动连接有传动轴，所述传动轴的外围活动连接有传送带，所述传动轴的一侧固定连接有电机二，所述电机二的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部搭接相连有挡板，所述传动轴的另一侧活动连接有挡杆，所述挡杆的底部活动连接有升降台，所述升降台的底部中间固定连接有弹簧，所述弹簧的底部外围嵌入连接有伸缩杆一，所述排列组件的一侧活动连接有履带，所述履带的外围嵌入连接有导热柱，所述履带的两侧内侧活动连接有传动机，所述传动机的内部固定连接有电机一，所述传动机的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的中间嵌入连接有发热器，所述排列组件的顶部另一侧嵌入连接有进料口，所述输送带主体的底部固定连接有支脚，所述履带的内壁嵌入连接有导热片，所述电机一的外围嵌入连接有隔热片。
[0007]优选的，所述排列组件的内侧底部一侧固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的另一侧固定连接有引导块，所述引导块设置成从左往右呈由上而下倾斜的弧形形状。
[0008]优选的，所述传送带设置有三组，即顶部两组，底部一组，且顶部两组间隔大于玻璃瓶的横截面直径、小于玻璃瓶的一半高度，而底部则设置成从左往右呈由上而下的倾斜形状，所述导热柱的尺寸与玻璃瓶的内径相互吻合。
[0009]优选的，所述挡杆设置成直角形状，且挡杆的一侧中间为镂空状态，所述升降台的尺寸大于挡杆的尺寸。
[0010]与现有技术相比，本种技术的有益效果是:
[0011]1.该种玻璃瓶输送带，通过输送带主体内设置有传送机构，能够将瓶口朝向电机二方向的玻璃瓶卡在导热柱上，以达到对玻璃瓶加热定位的效果。
[0012]2.该种玻璃瓶输送带，通过输送带主体内设置有排列机构，能够将无法移动至电机二位置处的玻璃瓶进行循环排列，并使其翻转成瓶口朝向电机二的状态，以达到控制玻璃瓶的瓶口朝向，提高输送带主体的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的输送带主体的结构示意简图；
[0014]图2为本技术的排列组件的正面剖视示意简图；
[0015]图3为本技术的传动机的正面剖视结构示意简图；
[0016]图4为本技术的A处的放大结构示意简图。
[0017]图中：1、输送带主体；2、排列组件；3、支脚；4、传动机；401、电机一；402、发热器；403、齿轮；404、隔热片；5、履带；6、导热柱；7、进料口；8；导热片；9、电机二；10、活动板；11、挡板；12、传动轴；13、升降台；14、挡杆；15、伸缩杆一；16、弹簧；17、伸缩杆二；18、引导块；19、传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃瓶输送带，包括输送带主体1、排列组件2和导热柱6，输送带主体1的另一侧固定连接有排列组件2，排列组件2的内部底部活动连接有传动轴12，传动轴12的外围活动连接有传送带19，传动轴12的一侧固定连接有电机二9，电机二9的顶部固定连接有活动板10，活动板10的顶部搭接相连有挡板11，传动轴12的另一侧活动连接有挡杆14，挡杆14的底部活动连接有升降台13，升降台13的底部中间固定连接有弹簧16，弹簧16的底部外围嵌入连接有伸缩杆一15，排列组件2的一侧活动连接有履带5，履带5的外围嵌入连接有导热柱6，履带5的两侧内侧活动连接有传动机4，传动机4的内部固定连接有电机一401，传动机4的外侧固定连接有齿轮403，齿轮403的中间嵌入连接有发热器402，排列组件2的顶部另一侧嵌入连接有进料口7，输送带主体1的底部固定连接有支脚3，履带5的内壁嵌入连接有导热片8，电机一401的外围嵌入连接有隔热片404。
[0020]优选的，排列组件2的内侧底部一侧固定连接有伸缩杆二17，伸缩杆二17的另一侧固定连接有引导块18，引导块18设置成从左往右呈由上而下倾斜的弧形形状，伸缩杆二17设置于排列组件2的内侧底部一侧，并在伸缩杆二17的另一侧设置有引导块18，且引导块18设置成从左往右呈由上而下倾斜的弧形形状，然后在玻璃瓶从传送带19的间隙中向下掉落的过程中，能够由伸缩杆二17进行伸长，以此带动引导块18对玻璃瓶的施加向右侧的作用下，由此能够在玻璃瓶未完全掉落下来时，让玻璃瓶在空中完成一次翻转，即玻璃瓶掉落过
程中的底部位置在受到向右侧的压力后能够以玻璃瓶与传送带19的连接点为圆形进行翻转，以此改变玻璃瓶瓶口的朝向，使其能够辅助排列机构将玻璃瓶进行排列及输送工作，同时伸缩杆二17的可连续循环进行伸缩工作。
[0021]优选的，传送带19设置有三组，即顶部两组，底部一组，且顶部两组间隔大于玻璃瓶的横截面直径、小于玻璃瓶的一半高度，而底部则设置成从左往右呈由上而下的倾斜形状，导热柱6的尺寸与玻璃瓶的内径相互吻合，排列组件2内部底部的传动轴12、传动轴12外围的传送带19、传动轴12一侧的电机二9、电机二9顶部的活动板10、活动板10顶部的挡板11和履带5外围的导热柱6共同组成传送机构，在制作玻璃瓶的设备将玻璃瓶经由进料口7传送至排列组件2内后，玻璃瓶会处于排列组件2内部底部的传动轴12上，然后因为传动轴12的两端与排列组件2的内壁是活动连接的，从而能够让传动轴12进行自由转动，同时因为传送带19设置有三组，即顶部两组，底部一组，且顶部两组间隔大于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶输送带，包括输送带主体(1)、排列组件(2)和导热柱(6)，其特征在于：所述输送带主体(1)的另一侧固定连接有排列组件(2)，所述排列组件(2)的内部底部活动连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的外围活动连接有传送带(19)，所述传动轴(12)的一侧固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的顶部固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的顶部搭接相连有挡板(11)，所述传动轴(12)的另一侧活动连接有挡杆(14)，所述挡杆(14)的底部活动连接有升降台(13)，所述升降台(13)的底部中间固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底部外围嵌入连接有伸缩杆一(15)，所述排列组件(2)的一侧活动连接有履带(5)，所述履带(5)的外围嵌入连接有导热柱(6)，所述履带(5)的两侧内侧活动连接有传动机(4)，所述传动机(4)的内部固定连接有电机一(401)，所述传动机(4)的外侧固定连接有齿轮(403)，所述齿轮(403)的中间嵌入连接有发热器(402)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送带，其特征在于：所述排列组件(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳马龙，李昊鹏，纵峰，
申请(专利权)人：安徽金冠玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：