一种进料传送带结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种进料传送带结构，包括传送平台，所述传送平台的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的移动组件，所述移动组件与传送平台的内侧之间固定安装有支撑组件，所述移动组件包括一端与传送平台的外侧固定连接且贯穿并延伸至其内侧的驱动组件，所述驱动组件的外侧铰接有活动柱，所述活动柱的外侧铰接有滑动组件，所述滑动组件的外侧固定连接有限位组件，所述传送平台的内侧固定连接有一端与活动柱的外侧铰接的支撑柱。该进料传送带结构，使钢材被传送至传送平台尾端时，始终处于同一水平线，来方便进行加工设备进行加工钢材，从而无需人工手动操作来摆动钢材，达到提高加工效率，而降低人力消耗的效果。而降低人力消耗的效果。而降低人力消耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种进料传送带结构


[0001]本技术涉及传送带
，具体为一种进料传送带结构。

技术介绍

[0002]传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
[0003]钢材在加工时，会使用传送带来传送钢材至加工设备处进行加工，但是由于钢材的规格不同，而钢材放置在传送带上由于杂乱无章，所以导致钢材至传输带尾端时，无法准确的输送至加工设备上，需要人工手动进行调整，这样不仅消耗人工时间，还降低了加工效率，故而提出一种进料传送带结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种进料传送带结构，具备自动调节输送位置等优点，解决了需要受到调节输送位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进料传送带结构，包括传送平台，所述传送平台的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的移动组件，所述移动组件与传送平台的内侧之间固定安装有支撑组件；
[0006]所述移动组件包括一端与传送平台的外侧固定连接且贯穿并延伸至其内侧的驱动组件，所述驱动组件的外侧铰接有活动柱，所述活动柱的外侧铰接有滑动组件，所述滑动组件的外侧固定连接有限位组件，所述传送平台的内侧固定连接有一端与活动柱的外侧铰接的支撑柱。
[0007]进一步，所述驱动组件包括一端与传送平台的外侧固定连接的固定架，所述固定架的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至传送平台内侧的电动推杆，所述电动推杆的外侧固定连接有U型连接块，所述U型连接块的内侧通过转动杆与活动柱的内侧固定连接。
[0008]进一步，所述滑动组件包括与一端与活动柱的外侧铰接的滑块，所述滑块的外侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的外侧固定连接有挡块。
[0009]进一步，所述限位组件包括一端与滑轨的外侧固定连接的限位板，所述限位板内腔的前后两侧壁之间活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有限位轮。
[0010]进一步，所述限位板为U字形，所述限位板的内侧直径与限位轮的直径相匹配。
[0011]进一步，所述支撑组件包括一端与传送平台的内侧固定连接的套杆，所述套杆的内部活动连接有一端与限位板的内侧固定连接的连接杆，所述套杆与限位板之间固定安装有支撑弹簧。
[0012]进一步，所述套杆的外侧开设有凹槽，所述凹槽的直径与连接杆的直径相匹配。
[0013]进一步，所述传送平台内腔的左右两侧壁均开设有通孔，所述通孔的直径大于U型连接块的直径相匹配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该进料传送带结构，将钢材放置传送平台上进行输送时，可根据不同规格的钢材来启动电动推杆，使其通过活动柱带动限位组件上的限位板进行推动传送平台上的钢材，可以将钢材推动至传送平台上的指定位置，且可使钢材的传送形成一条直线，使钢材被传送至传送平台尾端时，始终处于同一水平线，来方便进行加工设备进行加工钢材，从而无需人工手动操作来摆动钢材，达到提高加工效率，而降低人力消耗的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术移动组件结构示意图；
[0018]图中：1传送平台、2支撑组件、21套杆、22连接杆、23支撑弹簧、3移动组件、31驱动组件、311U型连接块、312电动推杆、313支撑架、32支撑柱、33滑动组件、331滑块、332滑轨、333挡块、34限位组件、341活动杆、342限位轮、343限位板、35活动柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种进料传送带结构，包括传送平台1，传送平台1的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的移动组件3，移动组件3与传送平台1的内侧之间固定安装有支撑组件2。
[0021]本实施例中的，通过将钢材放置在传送平台1上后，可通过移动组件3来将被传输的钢材推动至指定为的位置，且使钢材处于同一直线，方便进行后续的加工，来提高加工效率。
[0022]其中，支撑组件2包括一端与传送平台1的内侧固定连接的套杆21，套杆21的内部活动连接有一端与限位板343的内侧固定连接的连接杆22，套杆21与限位板343之间固定安装有支撑弹簧23，使限位板343移动时能够拉动连接弹簧23，使移动中的限位板343不会左右晃动，更为稳定，以及支撑限位组件34的重量。
[0023]另外，套杆21的外侧开设有凹槽，凹槽的直径与连接杆22的直径相匹配，使连接杆22能够在套杆21的凹槽上被限位板343带动稳定的左右移动。
[0024]请参阅图2，本实施例中移动组件3包括一端与传送平台1的外侧固定连接且贯穿并延伸至其内侧的驱动组件31，驱动组件31的外侧铰接有活动柱35，活动柱35的外侧铰接有滑动组件33，滑动组件33的外侧固定连接有限位组件34，传送平台1的内侧固定连接有一端与活动柱35的外侧铰接的支撑柱32。
[0025]本实施例中的，电动推杆312启动时，可通过带动转活动柱35转动后，来带动限位板343进行推动钢材在传送平台1上的传送位置。
[0026]其中，驱动组件31包括一端与传送平台1的外侧固定连接的固定架313，固定架313的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至传送平台1内侧的电动推杆312，电动推杆312的外侧
固定连接有U型连接块311，U型连接块311的内侧通过转动杆与活动柱35的内侧固定连接，使电动推杆312启动时，能够进行拉扯或者推动铰接在支撑柱32上的活动柱35进行转动。
[0027]另外，滑动组件33包括与一端与活动柱35的外侧铰接的滑块331，滑块331的外侧滑动连接有滑轨332，滑轨332的外侧固定连接有挡块333，使转动中的活动柱35来带动滑块331在滑轨332上滑动使，即可使限位板343实现左右移动。
[0028]其次，限位组件34包括一端与滑轨332的外侧固定连接的限位板343，限位板343内腔的前后两侧壁之间活动连接有活动杆341，活动杆341的外侧固定连接有限位轮342，通过限位板343上安装有限位轮342，避免钢材在传送的过程中直接与限位板343接触，增加摩擦力。
[0029]然后，限位板343为U字形，限位板343的内侧直径与限位轮342的直径相匹配，使限位轮342与钢材直接接触后，能够在限位板343内侧转动。
[0030]最后，传送平台1内腔的左右两侧壁均开设有通孔，通孔的直径大于U型连接块311的直径相匹配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料传送带结构，包括传送平台(1)，其特征在于：所述传送平台(1)的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的移动组件(3)，所述移动组件(3)与传送平台(1)的内侧之间固定安装有支撑组件(2)；所述移动组件(3)包括一端与传送平台(1)的外侧固定连接且贯穿并延伸至其内侧的驱动组件(31)，所述驱动组件(31)的外侧铰接有活动柱(35)，所述活动柱(35)的外侧铰接有滑动组件(33)，所述滑动组件(33)的外侧固定连接有限位组件(34)，所述传送平台(1)的内侧固定连接有一端与活动柱(35)的外侧铰接的支撑柱(32)。2.根据权利要求1所述的一种进料传送带结构，其特征在于：所述驱动组件(31)包括一端与传送平台(1)的外侧固定连接的固定架(313)，所述固定架(313)的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至传送平台(1)内侧的电动推杆(312)，所述电动推杆(312)的外侧固定连接有U型连接块(311)，所述U型连接块(311)的内侧通过转动杆与活动柱(35)的内侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种进料传送带结构，其特征在于：所述滑动组件(33)包括与一端与活动柱(35)的外侧铰接的滑块(331)，所述滑块(331)的外侧滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈意，罗立，
申请(专利权)人：重庆市合川区渝立农业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：