一种橡胶加工用拆边机的导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用拆边机的导向机构，属于橡胶加工技术领域，其技术方案要点包括拆边机主体，所述拆边机主体的顶部设置有控制台，所述拆边机主体的顶部开设有送料槽，所述送料槽的内腔活动连接有盖板，所述送料槽的内腔设置有导向机构，所述拆边机主体的左侧固定连接有出料斗；所述导向机构包括推板，所述推板的前侧和后侧均与送料槽的内壁接触，解决了现有的拆边机入料口处多需要使用者手动进行送料和加料，使用者操作频繁，缺少一种对物料进行自动推送和导向的功能，且出料口处，因为橡胶材质较软，容易造成飞溅等情况，掉落至地面不便于使用者进行清理，增加使用者操作难度的问题。作难度的问题。作难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用拆边机的导向机构


[0001]本技术涉及橡胶加工
，特别涉及一种橡胶加工用拆边机的导向机构。

技术介绍

[0002]拆边机是非常高效的手动清废设备，清废效率提升近十倍，人工清废要三个小时的，机器清废十至三十分钟即可完成，极大的缩短了交货周期，拆边机结构紧凑，重量和普通常用的手提磨光机差不多，使用非常方便，男女员工经过简单培训后均可操作，拆边时不损伤粘接部位，提高后道工序效率。
[0003]拆边机是橡胶加工中常见的筛分设备，现有的拆边机入料口处多需要使用者手动进行送料和加料，使用者操作频繁，缺少一种对物料进行自动推送和导向的功能，且出料口处，因为橡胶材质较软，容易造成飞溅等情况，掉落至地面不便于使用者进行清理，增加使用者的操作难度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种橡胶加工用拆边机的导向机构，旨在解决现有的拆边机入料口处多需要使用者手动进行送料和加料，使用者操作频繁，缺少一种对物料进行自动推送和导向的功能，且出料口处，因为橡胶材质较软，容易造成飞溅等情况，掉落至地面不便于使用者进行清理，增加使用者操作难度的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种橡胶加工用拆边机的导向机构，包括拆边机主体，所述拆边机主体的顶部设置有控制台，所述拆边机主体的顶部开设有送料槽，所述送料槽的内腔活动连接有盖板，所述送料槽的内腔设置有导向机构，所述拆边机主体的左侧固定连接有出料斗；
[0006]所述导向机构包括推板，所述推板的前侧和后侧均与送料槽的内壁接触，所述拆边机主体的内腔活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧与推板的右侧固定连接，所述推板的左侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的底部与送料槽内壁的底部接触。
[0007]为了达到固定推板只能进行左右移动的效果，作为本技术的一种橡胶加工用拆边机的导向机构优选的，所述送料槽的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近推板的一侧与推板固定连接。
[0008]为了达到对出料斗处防溅射的效果，作为本技术的一种橡胶加工用拆边机的导向机构优选的，所述出料斗的顶部活动连接有防护盖，所述防护盖的左侧开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有挡板。
[0009]为了达到对防护壳与出料斗连接的效果，作为本技术的一种橡胶加工用拆边机的导向机构优选的，所述防护盖底部的左侧和右侧均固定连接有导向杆，所述出料斗顶部的左侧和右侧均开设有与导向杆配合使用的导向槽。
[0010]为了达到减少挡板冲击力度的效果，作为本技术的一种橡胶加工用拆边机的
导向机构优选的，所述移动板的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与移动槽的内壁接触，所述支撑板的左侧固定连接有两个减震弹簧，所述减震弹簧靠近移动槽内壁的一侧与移动槽内壁接触。
[0011]为了达到对挡板与出料斗连接的效果，作为本技术的一种橡胶加工用拆边机的导向机构优选的，所述挡板的右侧固定连接有摩擦垫，所述出料斗左侧的底部开设有与摩擦垫配合使用的摩擦槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该橡胶加工用拆边机的导向机构，通过设置导向机构和送料槽的配合使用，伸缩杆推动推板移动，推板带动倾斜板移动，从而推动物料进入拆边机主体中，减少使用者频繁操作程度，且倾斜板与送料槽底部接触，防止橡胶挤压或者无法推送的情况，且通过设置挡板和移动板的配合使用，起到了对出料斗处的防溅射效果，防止橡胶加工材料迸射至地面的情况，方便使用者对加工完成的物料进行回收，减少操作频率。
附图说明
[0014]图1为本技术的橡胶加工用拆边机的导向机构的整体结构图；
[0015]图2为本技术导向机构的立体示意图；
[0016]图3为本技术滑块和滑槽的立体示意图；
[0017]图4为本技术局部结构的立体示意图；
[0018]图5为本技术防护壳和出料斗的立体示意图；
[0019]图6为本技术局部结构的主视剖视图。
[0020]图中，1、拆边机主体；2、控制台；3、送料槽；4、盖板；5、导向机构；501、推板；502、伸缩杆；503、倾斜板；6、出料斗；7、滑槽；8、滑块；9、防护盖；10、移动槽；11、移动板；12、挡板；13、导向杆；14、导向槽；15、支撑板；16、减震弹簧；17、摩擦垫；18、摩擦槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种橡胶加工用拆边机的导向机构5，包括拆边机主体1，拆边机主体1的顶部设置有控制台2，拆边机主体1的顶部开设有送料槽3，送料槽3的内腔活动连接有盖板4，送料槽3的内腔设置有导向机构5，拆边机主体1的左侧固定连接有出料斗6；
[0024]导向机构5包括推板501，推板501的前侧和后侧均与送料槽3的内壁接触，拆边机
主体1的内腔活动连接有伸缩杆502，伸缩杆502的左侧与推板501的右侧固定连接，推板501的左侧固定连接有倾斜板503，倾斜板503的底部与送料槽3内壁的底部接触。
[0025]在本实施例中：通过设置导向机构5和送料槽3的配合使用，伸缩杆502推动推板501移动，推板501带动倾斜板503移动，从而推动物料进入拆边机主体1中，减少使用者频繁操作程度，且倾斜板503与送料槽3底部接触，防止橡胶挤压或者无法推送的情况，且通过设置挡板12和移动板11的配合使用，起到了对出料斗6处的防溅射效果，防止橡胶加工材料迸射至地面的情况，方便使用者对加工完成的物料进行回收，减少操作频率。
[0026]作为本技术的技术优化方案，送料槽3的左侧和右侧均开设有滑槽7，滑槽7的内腔活动连接有滑块8，滑块8靠近推板501的一侧与推板501固定连接。
[0027]在本实施例中：通过设置滑块8和滑槽7的配合使用，能够使推板501带动滑块8在滑槽7中移动，起到了对推板501和倾斜板503的固定效果，防止倾斜造成与物料卡死的情况。
[0028]作为本技术的技术优化方案，出料斗6的顶部活动连接有防护盖9，防护盖9的左侧开设有移动槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用拆边机的导向机构，包括拆边机主体(1)，其特征在于：所述拆边机主体(1)的顶部设置有控制台(2)，所述拆边机主体(1)的顶部开设有送料槽(3)，所述送料槽(3)的内腔活动连接有盖板(4)，所述送料槽(3)的内腔设置有导向机构(5)，所述拆边机主体(1)的左侧固定连接有出料斗(6)；所述导向机构(5)包括推板(501)，所述推板(501)的前侧和后侧均与送料槽(3)的内壁接触，所述拆边机主体(1)的内腔活动连接有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的左侧与推板(501)的右侧固定连接，所述推板(501)的左侧固定连接有倾斜板(503)，所述倾斜板(503)的底部与送料槽(3)内壁的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用拆边机的导向机构，其特征在于：所述送料槽(3)的左侧和右侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内腔活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)靠近推板(501)的一侧与推板(501)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用拆边机的导向机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高，
申请(专利权)人：厦门裕成祥工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：