一种自动线缆端子压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备的技术领域，特别是涉及一种自动线缆端子压装设备，其通过设置此设备，可以同时将多组电线插入至端子盒的多组接线槽内，其操作较简单，提高其接线效率；包括端子盒、多组螺环、多组螺杆、多组转盘、多组第一轴承座、多组压板、多组触片、固定板、滑动板、多组卡架、连接块、第二轴承座、丝杠、固定架和手轮，端子盒上均等连通设置有接线槽，多组螺环均等安装在端子盒前端，多组螺环与端子盒内部的多组接线槽位置对应，多组螺杆与多组螺环螺纹连接，连接块安装在滑动板前端中部，丝杠顶端通过第二轴承座与连接块底端可转动连接，固定架安装在固定板前端下部，丝杠与固定架螺纹连接，手轮安装在丝杠底端。手轮安装在丝杠底端。手轮安装在丝杠底端。

【技术实现步骤摘要】
一种自动线缆端子压装设备


[0001]本技术涉及电气设备的
，特别是涉及一种自动线缆端子压装设备。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。压装设备则是对端子内部的电线进行压紧固定。
[0003]但是现有的端子压装设备其需要人工一根一根的将电线插入至端子内部，然后使用压装设备对电线进行固定，其操作较繁琐，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以同时将多组电线插入至端子盒的多组接线槽内，其操作较简单，提高其接线效率的自动线缆端子压装设备。
[0005]本技术的一种自动线缆端子压装设备，包括端子盒、多组螺环、多组螺杆、多组转盘、多组第一轴承座、多组压板、多组触片、固定板、滑动板、多组卡架、连接块、第二轴承座、丝杠、固定架和手轮，端子盒上均等连通设置有接线槽，多组螺环均等安装在端子盒前端，多组螺环与端子盒内部的多组接线槽位置对应，多组螺杆与多组螺环螺纹连接，多组转盘分别安装在多组螺杆前端，多组压板通过多组第一轴承座与多组螺杆后端可转动连接，多组压板分别位于端子盒内的多组接线槽内，多组触片分别安装在端子盒内的接线槽后端，固定板安装在端子盒底端后侧，滑动板在固定板前端滑动，多组卡架安装在滑动板前端，多组卡架与端子盒的多组接线槽位置对应，连接块安装在滑动板前端中部，丝杠顶端通过第二轴承座与连接块底端可转动连接，固定架安装在固定板前端下部，丝杠与固定架螺纹连接，手轮安装在丝杠底端。
[0006]本技术的一种自动线缆端子压装设备，端子盒的每组接线槽顶端左侧和右侧均设置有约束杆，约束杆底端与压板顶端接触。
[0007]本技术的一种自动线缆端子压装设备，还包括多组信息牌，多组信息牌分别安装在端子盒前端，多组信息牌与端子盒的多组接线槽位置对应。
[0008]本技术的一种自动线缆端子压装设备，还包括多组指示灯，多组指示灯分别安装在多组转盘前端。
[0009]本技术的一种自动线缆端子压装设备，还包括注油嘴，注油嘴输出端穿过固定架前端与丝杠连通。
[0010]本技术的一种自动线缆端子压装设备，还包括注油帽，注油帽盖装在注油嘴上。
[0011]本技术的一种自动线缆端子压装设备，所述端子盒为塑料框架。
[0012]本技术的一种自动线缆端子压装设备，所述触片为黄铜材质。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组电线分别放置在多组卡架内，
然后通过手轮转动丝杠，丝杠则与固定架螺纹连接，丝杠则带动连接块向上运动，连接块则带动滑动板在固定板上向上滑动，当多组卡架上的电线插入至端子盒的多组接线槽内后，通过转动多组转盘，多组螺杆则与多组螺环螺纹连接，多组螺杆则带动多组压板向内运动，多组压板则对多组电线进行固定，从而使多组电线与多组触片接触连通，通过设置此设备，可以同时将多组电线插入至端子盒的多组接线槽内，其操作较简单，提高其接线效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的俯视结构示意图；
[0016]图3是图1的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、端子盒；2、螺环；3、螺杆；4、转盘；5、第一轴承座；6、压板；7、触片；8、固定板；9、滑动板；10、卡架；11、连接块；12、第二轴承座；13、丝杠；14、固定架；15、手轮；16、约束杆；17、信息牌；18、指示灯；19、注油嘴；20、注油帽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种自动线缆端子压装设备，包括端子盒1、多组螺环2、多组螺杆3、多组转盘4、多组第一轴承座5、多组压板6、多组触片7、固定板8、滑动板9、多组卡架10、连接块11、第二轴承座12、丝杠13、固定架14和手轮15，端子盒1上均等连通设置有接线槽，多组螺环2均等安装在端子盒1前端，多组螺环2与端子盒1内部的多组接线槽位置对应，多组螺杆3与多组螺环2螺纹连接，多组转盘4分别安装在多组螺杆3前端，多组压板6通过多组第一轴承座5与多组螺杆3后端可转动连接，多组压板6分别位于端子盒1内的多组接线槽内，多组触片7分别安装在端子盒1内的接线槽后端，固定板8安装在端子盒1底端后侧，滑动板9在固定板8前端滑动，多组卡架10安装在滑动板9前端，多组卡架10与端子盒1的多组接线槽位置对应，连接块11安装在滑动板9前端中部，丝杠13顶端通过第二轴承座12与连接块11底端可转动连接，固定架14安装在固定板8前端下部，丝杠13与固定架14螺纹连接，手轮15安装在丝杠13底端；将多组电线分别放置在多组卡架10内，然后通过手轮15转动丝杠13，丝杠13则与固定架14螺纹连接，丝杠13则带动连接块11向上运动，连接块11则带动滑动板9在固定板8上向上滑动，当多组卡架10上的电线插入至端子盒1的多组接线槽内后，通过转动多组转盘4，多组螺杆3则与多组螺环2螺纹连接，多组螺杆3则带动多组压板6向内运动，多组压板6则对多组电线进行固定，从而使多组电线与多组触片7接触连通，通过设置此设备，可以同时将多组电线插入至端子盒1的多组接线槽内，其操作较简单，提高其接线效率。
[0020]本技术的一种自动线缆端子压装设备，端子盒1的每组接线槽顶端左侧和右侧均设置有约束杆16，约束杆16底端与压板6顶端接触；通过设置约束杆16，可以起对压板6进行约束，防止约束杆16转动。
[0021]本技术的一种自动线缆端子压装设备，还包括多组信息牌17，多组信息牌17分别安装在端子盒1前端，多组信息牌17与端子盒1的多组接线槽位置对应；通过设置信息
牌17，便于工作人员安装对应的电线。
[0022]本技术的一种自动线缆端子压装设备，还包括多组指示灯18，多组指示灯18分别安装在多组转盘4前端；通过设置指示灯18，当电线安装后好，电线则与触片7接触，若通电正常，指示灯18则亮起，若通电不正常，指示灯18则不亮，便于工作人员检查电路正常。
[0023]本技术的一种自动线缆端子压装设备，还包括注油嘴19，注油嘴19输出端穿过固定架14前端与丝杠13连通；通过设置注油嘴19，可以起对丝杠13和固定架14注油润滑的作用。
[0024]本技术的一种自动线缆端子压装设备，还包括注油帽20，注油帽20盖装在注油嘴19上；通过设置注油帽20，可以起对注油嘴19防尘保护的作用。
[0025]本技术的一种自动线缆端子压装设备，所述端子盒1为塑料框架；塑料框架化学性能较稳定，其具有绝缘性。
[0026]本技术的一种自动线缆端子压装设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动线缆端子压装设备，其特征在于，包括端子盒(1)、多组螺环(2)、多组螺杆(3)、多组转盘(4)、多组第一轴承座(5)、多组压板(6)、多组触片(7)和插线辅助装置，端子盒(1)上均等连通设置有接线槽，多组螺环(2)均等安装在端子盒(1)前端，多组螺环(2)与端子盒(1)内部的多组接线槽位置对应，多组螺杆(3)与多组螺环(2)螺纹连接，多组转盘(4)分别安装在多组螺杆(3)前端，多组压板(6)通过多组第一轴承座(5)与多组螺杆(3)后端可转动连接，多组压板(6)分别位于端子盒(1)内的多组接线槽内，多组触片(7)分别安装在端子盒(1)内的接线槽后端，插线辅助装置安装在端子盒(1)底端；插线辅助装置包括固定板(8)、滑动板(9)、多组卡架(10)、连接块(11)、第二轴承座(12)、丝杠(13)、固定架(14)和手轮(15)，固定板(8)安装在端子盒(1)底端后侧，滑动板(9)在固定板(8)前端滑动，多组卡架(10)安装在滑动板(9)前端，多组卡架(10)与端子盒(1)的多组接线槽位置对应，连接块(11)安装在滑动板(9)前端中部，丝杠(13)顶端通过第二轴承座(12)与连接块(11)底端可转动连接，固定架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海健，
申请(专利权)人：上海轶科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：