本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割台，所述工作台顶部的后侧固定连接有外壳，所述外壳的正面开设有通槽，使用前，当需要升降支撑梁时，可通过外设控制器打开步进电机，步进电机通过轴承座带动Z轴螺杆开始转动，Z轴螺杆带动螺纹块上下移动，螺纹块通过固定块带动支撑块上下移动，支撑块通过支撑梁带动切割头上下移动，当需要对Z轴螺杆进行锁止时，首先再通过外设控制器关闭步进电机，此时，再次通过外设控制器打开气缸，气缸带动壳体开始移动，壳体通过顶柱带动锁止齿板开始移动，当锁止齿板与锁止齿轮表面啮合时，锁止齿板通过顶柱在滑板上缓冲。锁止齿板通过顶柱在滑板上缓冲。锁止齿板通过顶柱在滑板上缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置
[0001]本技术涉及电火花线切割机床相关
，具体为一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割机床，属电加工范畴，是由拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。
[0003]在电火花线切割机床的使用过程中，需要使用到Z轴锁紧联动保护装置，目前现有的Z轴锁紧和联动保护装置，锁止效果差且无法进行保护，当人们在使用电火花线切割机床中，容易误触碰Z轴开关，容易造成Z轴在联动中，始终被锁止，导致Z轴驱动装置烧坏，不方便人们使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割台，所述工作台顶部的后侧固定连接有外壳，所述外壳的正面开设有通槽，所述外壳内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有Z轴螺杆，所述Z轴螺杆表面的顶部固定连接有锁止齿轮，所述Z轴螺杆表面的中心处螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面贯穿至通槽的正面并固定连接有支撑块，所述支撑块的正面固定连接有支撑梁，所述支撑梁底部的前侧固定连接有切割头，所述外壳内腔左侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有限位开关，所述限位开关的输出端与步进电机的输入端电性连接，所述壳体的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧固定连接有触碰动头，所述滑板的右侧固定连接有顶柱，所述顶柱的右侧贯穿至外壳的右侧并固定连接有锁止齿板，所述锁止齿板的右侧与锁止齿轮的表面啮合。
[0007]优选的，所述Z轴螺杆的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与外壳内腔的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述滑板右侧的四周固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧与壳体内腔的右侧固定连接。
[0009]优选的，所述第二弹簧的数量为四个，且四个第二弹簧呈等距排列在滑板的右侧。
[0010]优选的，所述螺纹块的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与外壳内腔的底部固定连接。
[0011]优选的，所述滑杆的顶部固定连接有限位挡板，所述限位挡板的材质为橡胶材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用前，当需要升降支撑梁时，可通过外设控制器打开步进电机，步进电机通过轴承座带动Z轴螺杆开始转动，Z轴螺杆带动螺纹块上下移动，螺纹块通过固定块带动支撑块上下移动，支撑块通过支撑梁带动切割头上下移动，当需要对Z轴螺杆进行锁止时，首先再通过外设控制器关闭步进电机，此时，再次通过外设控制器打开气缸，气缸带动壳体开始移动，壳体通过顶柱带动锁止齿板开始移动，当锁止齿板与锁止齿轮表面啮合时，锁止齿板通过顶柱在滑板上缓冲，滑板通过第二弹簧带动第一弹簧和触碰动头开始移动，当触碰动头与限位开关接触时，限位开关彻底中断步进电机的电源，防止其带动Z轴螺杆转动。
附图说明
[0013]图1为本技术一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置的壳体结构正视剖面图；
[0015]图3为本技术一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置的壳体结构正视剖面图；
[0016]图4为本技术一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置的滑板与第二弹簧结构立体示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、切割台；3、外壳；4、通槽；5、步进电机；6、Z 轴螺杆；7、锁止齿轮；8、螺纹块；9、固定块；10、切割头；11、气缸；12、壳体；13、限位开关；14、滑板；15、第一弹簧；16、触碰动头；17、顶柱； 18、锁止齿板；19、滑套；20、滑杆；21、限位挡板；22、第二弹簧；23、支撑块；24、支撑梁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电火花线切割机床的 Z轴锁紧和联动保护装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有切割台2，所述工作台1顶部的后侧固定连接有外壳3，所述外壳3的正面开设有通槽4，所述外壳3内腔的底部固定连接有步进电机5，所述步进电机5的输出端固定连接有Z轴螺杆6，所述Z轴螺杆6表面的顶部固定连接有锁止齿轮7，所述Z轴螺杆6表面的中心处螺纹连接有螺纹块8，所述螺纹块8的正面固定连接有固定块9，所述固定块9的正面贯穿至通槽4的正面并固定连接有支撑块23，所述支撑块23的正面固定连接有支撑梁24，所述支撑梁24底部的前侧固定连接有切割头10，所述外壳3内腔左侧的顶部固定连接有气缸 11，所述气缸11的输出端固定连接有壳体12，所述壳体12内腔的左侧固定连接有限位开关13，所述限位开关13的输出端与步进电机5的输入端电性连接，所述壳体12的内腔滑动连接有滑板14，所述滑板14的左侧固定连接有第一弹簧15，所述第一弹簧15的左侧固定连接有触碰动头16，所述滑板14 的右侧固定连接有顶
柱17，所述顶柱17的右侧贯穿至外壳3的右侧并固定连接有锁止齿板18，所述锁止齿板18的右侧与锁止齿轮7的表面啮合。
[0020]所述Z轴螺杆6的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与外壳3内腔的顶部固定连接。
[0021]所述滑板14右侧的四周固定连接有第二弹簧22，所述第二弹簧22的右侧与壳体12内腔的右侧固定连接。
[0022]所述第二弹簧22的数量为四个，且四个第二弹簧22呈等距排列在滑板14的右侧。
[0023]所述螺纹块8的两侧均固定连接有滑套19，所述滑套19的内腔滑动连接有滑杆20，所述滑杆20的底部与外壳3内腔的底部固定连接。
[0024]所述滑杆20的顶部固定连接有限位挡板21，所述限位挡板21的材质为橡胶材料。
[0025]需要说明的是，本技术为一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置，使用前，当需要升降支撑梁24时，可通过外设控制器打开步进电机5，步进电机5通过轴承座带动Z轴螺杆6开始转动，Z轴螺杆6带动螺纹块8上下移动，螺纹块8通过固定块9带动支撑块23上下移动，支撑块23 通过支撑梁24带动切割头10上下移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床的Z轴锁紧和联动保护装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有切割台(2)，所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的正面开设有通槽(4)，所述外壳(3)内腔的底部固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端固定连接有Z轴螺杆(6)，所述Z轴螺杆(6)表面的顶部固定连接有锁止齿轮(7)，所述Z轴螺杆(6)表面的中心处螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的正面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的正面贯穿至通槽(4)的正面并固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)的正面固定连接有支撑梁(24)，所述支撑梁(24)底部的前侧固定连接有切割头(10)，所述外壳(3)内腔左侧的顶部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有壳体(12)，所述壳体(12)内腔的左侧固定连接有限位开关(13)，所述限位开关(13)的输出端与步进电机(5)的输入端电性连接，所述壳体(12)的内腔滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)的左侧固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的左侧固定连接有触碰动头(16)，所述滑板(14)的右侧固定连接有顶柱(17)，所述顶柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，
申请(专利权)人：泰州凌锋数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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