一种高精度电火花线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度电火花线切割机床，包括切割机床主体，所述切割机床主体的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台内腔的两侧均固定连接有气缸，使用前，操作者首先通过外设控制器打开气缸，气缸带动支撑座进行移动，支撑座带动滚轮在支撑台内滑动，同时支撑座带动移动柱进行移动，移动柱带动箱体进行移动，使箱体宽度移动至适合加工件的宽度，然后将加工件摆放在顶板上，再次通过外设控制器打开步进电机，步进电机通过轴承座带动滚珠丝杆开始转动，滚珠丝杆带动滚珠螺母座向下移动，滚珠螺母座带动滑套在滑杆上滑动，同时滚珠螺母座通过支撑块带动压板向下移动，使压板对顶板上的加工件进行压紧，防止其出现松动，提高加工精度。加工精度。加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电火花线切割机床


[0001]本技术涉及切割机床相关
，具体为一种高精度电火花线切割机床。

技术介绍

[0002]电火花线切割机床，属电加工范畴，是由拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。
[0003]目前现有的电火花线切割机床，无法对不同形状的工件进行夹持，当人们在使用电火花线切割机床时，无法有效的对工件夹持固定，容易导致工件出现松动脱落，影响工件加工精度，不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度电火花线切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精度电火花线切割机床，包括切割机床主体，所述切割机床主体的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台内腔的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至支撑台的顶部并固定连接有箱体，所述箱体内侧的前侧和后侧均开设有通槽，所述箱体内腔的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面螺纹连接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座内侧的前侧和后侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧贯穿至通槽的内侧并固定连接有压板，所述箱体内侧的底部固定连接有顶板。
[0007]优选的，所述切割机床主体底部的四周固定连接有固定块，且固定块的底部固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述滚珠丝杆的底部套接有轴承座，且轴承座的底部与箱体内腔的底部固定连接。
[0009]优选的，所述支撑座的底部固定连接有滚轮，所述滚轮的底部与支撑台内腔的底部接触。
[0010]优选的，所述压板的厚度与顶板的厚度相同，所述压板与顶板的形状大小相同。
[0011]优选的，所述滚珠螺母座的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部与箱体内腔的顶部和底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用前，操作者首先通过外设控制器打开气缸，气缸带动支撑座进行移动，支撑座带动滚轮在支撑台内滑动，同时支撑座带动移动柱进行移动，移动柱带动箱体进行移动，使箱体宽度移动至适合加工件的宽度，然后将加工件摆放在顶板上，再次通过外设控制器打开步进电机，步进电机通过轴承座带动滚珠丝杆开始转动，滚珠丝杆带动滚珠螺母座向下移动，滚珠螺母座带动滑套在滑杆上滑动，同时
滚珠螺母座通过支撑块带动压板向下移动，使压板对顶板上的加工件进行压紧，防止其出现松动，提高加工精度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高精度电火花线切割机床的结构立体示意图；
[0014]图2为本技术一种高精度电火花线切割机床的箱体结构立体示意图；
[0015]图3为本技术一种高精度电火花线切割机床的箱体结构正视剖面图；
[0016]图4为本技术一种高精度电火花线切割机床的支撑台结构正视剖面图。
[0017]图中：1、切割机床主体；2、支撑台；3、气缸；4、支撑座；5、移动柱； 6、箱体；7、通槽；8、步进电机；9、滚珠丝杆；10、滚珠螺母座；11、支撑块；12、压板；13、顶板；14、滑套；15、滑杆；16、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高精度电火花线切割机床，包括切割机床主体1，所述切割机床主体1的顶部固定连接有支撑台2，所述支撑台2内腔的两侧均固定连接有气缸3，所述气缸3的内侧固定连接有支撑座4，所述支撑座4的顶部固定连接有移动柱5，所述移动柱5的顶部贯穿至支撑台2的顶部并固定连接有箱体6，所述箱体6内侧的前侧和后侧均开设有通槽7，所述箱体6内腔的顶部固定连接有步进电机8，所述步进电机8 的输出端固定连接有滚珠丝杆9，所述滚珠丝杆9的表面螺纹连接有滚珠螺母座10，所述滚珠螺母座10内侧的前侧和后侧均固定连接有支撑块11，所述支撑块11的内侧贯穿至通槽7的内侧并固定连接有压板12，所述箱体6内侧的底部固定连接有顶板13。
[0020]所述切割机床主体1底部的四周固定连接有固定块，且固定块的底部固定连接有橡胶垫。
[0021]所述滚珠丝杆9的底部套接有轴承座，且轴承座的底部与箱体6内腔的底部固定连接。
[0022]所述支撑座4的底部固定连接有滚轮16，所述滚轮16的底部与支撑台2 内腔的底部接触。
[0023]所述压板12的厚度与顶板13的厚度相同，所述压板12与顶板13的形状大小相同。
[0024]所述滚珠螺母座10的外侧固定连接有滑套14，所述滑套14的内腔滑动连接有滑杆15，所述滑杆15的顶部和底部与箱体6内腔的顶部和底部固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种高精度电火花线切割机床，使用前，操作者首先通过外设控制器打开气缸3，气缸3带动支撑座4进行移动，支撑座4带动滚轮16在支撑台2内滑动，同时支撑座4带动移动柱5进行移动，移动柱5带动箱体6进行移动，使箱体6宽度移动至适合加工件的宽度，然后将加工件摆放在顶板13上，再次通过外设控制器打开步进电机8，步进电机8通过轴承座带动滚珠丝杆9开始转动，滚珠丝杆9带动滚珠螺母座10向下移动，
滚珠螺母座10带动滑套14在滑杆15上滑动，同时滚珠螺母座10 通过支撑块11带动压板12向下移动，使压板12对顶板13上的加工件进行压紧，防止其出现松动，提高加工精度。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度电火花线切割机床，其特征在于：包括切割机床主体(1)，所述切割机床主体(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)内腔的两侧均固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的内侧固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部固定连接有移动柱(5)，所述移动柱(5)的顶部贯穿至支撑台(2)的顶部并固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)内侧的前侧和后侧均开设有通槽(7)，所述箱体(6)内腔的顶部固定连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出端固定连接有滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)的表面螺纹连接有滚珠螺母座(10)，所述滚珠螺母座(10)内侧的前侧和后侧均固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的内侧贯穿至通槽(7)的内侧并固定连接有压板(12)，所述箱体(6)内侧的底部固定连接有顶板(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精度电火花线切割机床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，
申请(专利权)人：泰州凌锋数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：