本实用新型专利技术公开了一种线切割机床的Z轴升降杆装置，包括底板和移动块，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的正面开设有通槽，所述移动块的背面开设有凹槽，所述凹槽的内腔与壳体的表面套接，所述移动块的正面固定连接有装配板，所述壳体内腔的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺杆，使用前，操作者首先通过外设控制器打开步进电机，步进电机通过轴承座带动螺杆开始转动，螺杆转动带动螺母座上下移动，螺母座带动滑套在滑杆上滑动，同时螺母座通过通槽带动连接块上下移动，连接块通过凹槽带动移动块上下移动，移动块带动滑块在滑槽内滑动，同步移动块带动装配板上下移动，使其移动指定位置。使其移动指定位置。使其移动指定位置。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床的Z轴升降杆装置
[0001]本技术涉及线切割机床相关
，具体为一种线切割机床的Z 轴升降杆装置。
技术介绍
[0002]线切割机床，属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机床是由拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。
[0003]在线切割机床的使用过程中，需要使用到Z轴升降杆装置，以便于Z轴方向升降，目前现有的Z轴升降杆装置，稳定性能差，当人们在使用Z轴升降杆装置时，升降过程中容易出现晃动，且容易出现卡顿现象，影响其加工质量，不方便人们使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线切割机床的Z轴升降杆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线切割机床的Z轴升降杆装置，包括底板和移动块，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的正面开设有通槽，所述移动块的背面开设有凹槽，所述凹槽的内腔与壳体的表面套接，所述移动块的正面固定连接有装配板，所述壳体内腔的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺母座，所述螺母座的正面固定连接有连接块，所述连接块的正面贯穿至通槽的正面并与凹槽内腔的正面固定连接。
[0007]优选的，所述壳体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的外侧与凹槽内腔的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述螺母座的背面固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆。
[0009]优选的，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的背面与壳体内腔的背面固定连接。
[0010]优选的，所述螺杆的底部套接有轴承座，且轴承座的底部与壳体内腔的底部固定连接。
[0011]优选的，所述底板顶部的四周开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个，且四个安装孔呈等距离排列在底板的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用前，操作者首先通过外设控制器打开步进电机，步进电机通过轴承座带动螺杆开始转动，螺杆转动带动螺母座上下移动，螺母座带动滑套在滑杆上滑动，同时螺母座通过通槽带动连接块上下移动，连接块通过凹槽带动移动块上下移动，移动块带动滑块在滑槽内滑动，同步移动块带动装配板上下移动，使
其移动指定位置。
附图说明
[0013]图1为本技术一种线切割机床的Z轴升降杆装置的结构立体示意图；
[0014]图2为本技术一种线切割机床的Z轴升降杆装置的壳体结构立体示意图；
[0015]图3为本技术一种线切割机床的Z轴升降杆装置的移动块与凹槽结构立体示意图；
[0016]图4为本技术一种线切割机床的Z轴升降杆装置的壳体结构左侧剖面图。
[0017]图中：1、底板；2、移动块；3、壳体；4、通槽；5、凹槽；6、装配板； 7、步进电机；8、螺杆；9、螺母座；10、连接块；11、滑槽；12、滑块；13、滑套；14、滑杆；15、固定块；16、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种线切割机床的Z轴升降杆装置，包括底板1和移动块2，所述底板1的顶部固定连接有壳体3，所述壳体3的正面开设有通槽4，所述移动块2的背面开设有凹槽5，所述凹槽 5的内腔与壳体3的表面套接，所述移动块2的正面固定连接有装配板6，所述壳体3内腔的顶部固定连接有步进电机7，所述步进电机7的输出端固定连接有螺杆8，所述螺杆8表面的顶部螺纹连接有螺母座9，所述螺母座9的正面固定连接有连接块10，所述连接块10的正面贯穿至通槽4的正面并与凹槽 5内腔的正面固定连接。
[0020]所述壳体3的两侧均开设有滑槽11，所述滑槽11的内腔滑动连接有滑块12，所述滑块12的外侧与凹槽5内腔的两侧固定连接。
[0021]所述螺母座9的背面固定连接有滑套13，所述滑套13的内腔滑动连接有滑杆14。
[0022]所述滑杆14的顶部和底部均固定连接有固定块15，所述固定块15的背面与壳体3内腔的背面固定连接。
[0023]所述螺杆8的底部套接有轴承座，且轴承座的底部与壳体3内腔的底部固定连接。
[0024]所述底板1顶部的四周开设有安装孔16，所述安装孔16的数量为四个，且四个安装孔16呈等距离排列在底板1的顶部。
[0025]需要说明的是，本技术为一种线切割机床的Z轴升降杆装置，使用前，操作者首先通过外设控制器打开步进电机7，步进电机7通过轴承座带动螺杆8开始转动，螺杆8转动带动螺母座9上下移动，螺母座9带动滑套13 在滑杆14上滑动，同时螺母座9通过通槽4带动连接块10上下移动，连接块10通过凹槽5带动移动块2上下移动，移动块2带动滑块12在滑槽11内滑动，同步移动块2带动装配板6上下移动，使其移动指定位置。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机床的Z轴升降杆装置，其特征在于：包括底板(1)和移动块(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的正面开设有通槽(4)，所述移动块(2)的背面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内腔与壳体(3)的表面套接，所述移动块(2)的正面固定连接有装配板(6)，所述壳体(3)内腔的顶部固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)表面的顶部螺纹连接有螺母座(9)，所述螺母座(9)的正面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的正面贯穿至通槽(4)的正面并与凹槽(5)内腔的正面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床的Z轴升降杆装置，其特征在于：所述壳体(3)的两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，
申请(专利权)人：泰州凌锋数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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