本实用新型专利技术提供了一种薄壁金属板分切收卷一体化装置，包括放料机构、覆膜整平分切机构、收卷机构和清污机构；所述覆膜整平分切机构设置在所述放料机构和所述收卷机构之间，所述清污机构设置在所述覆膜整平分切机构和所述放料机构之间；所述覆膜整平分切机构包括放膜辊、导膜辊、分切辊和整平机构，所述放膜辊位于所述导膜辊的斜上方，所述分切辊位于所述导膜辊靠近所述收卷机构的一侧，所述整平机构设置在所述导膜辊和所述分切辊之间。本实用新型专利技术提供的薄壁金属板分切收卷一体化装置具有能够对放卷金属板进行处理、减少杂质附着量、提高覆膜效果的优点。高覆膜效果的优点。高覆膜效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁金属板分切收卷一体化装置
[0001]本技术属于分切设备
，尤其涉及一种薄壁金属板分切收卷一体化装置。
技术介绍
[0002]在金属板分切过程中，为了更加方便后续使用和防止其表面刮伤，大多都需要对金属板进行分切成条状并覆膜后进行收卷，由此需要布置较为复杂的处理装置。
[0003]然而，目前所使用的处理装置，在对金属板进行放卷时，由于金属板生产环境的限制，造成收卷后的金属板表面含有较多杂质，从而在覆膜过程中处理不理想。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种具有能够对放卷金属板进行处理、减少杂质附着量、提高覆膜效果的薄壁金属板分切收卷一体化装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的薄壁金属板分切收卷一体化装置包括：放料机构、覆膜整平分切机构、收卷机构和清污机构；所述覆膜整平分切机构设置在所述放料机构和所述收卷机构之间，所述清污机构设置在所述覆膜整平分切机构和所述放料机构之间；所述覆膜整平分切机构包括放膜辊、导膜辊、分切辊和整平机构，所述放膜辊位于所述导膜辊的斜上方，所述分切辊位于所述导膜辊靠近所述收卷机构的一侧，所述整平机构设置在所述导膜辊和所述分切辊之间。
[0006]优选的，所述整平机构包括调节气缸、辊架和整平辊，所述调节气缸固定安装在所述覆膜整平分切机构上，所述辊架固定安装在所述调节气缸的输出杆上，所述整平辊转动安装在所述辊架上。
[0007]优选的，所述清污机构包括清污套，所述清污套固定安装在所述覆膜整平分切机构位于所述放料机构的一侧，所述清污套的顶部和底部均滑动安装有支架，两个所述支架位于所述清污套内的两端分别设置有刮板和海绵条，所述刮板与所述支架固定连接，所述清污套的顶部和底部均转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓与所述支架螺纹连接，所述支架上设置有与所述海绵条连接的弹性连接机构。
[0008]优选的，所述弹性连接机构包括凹槽、伸缩杆和弹簧，所述凹槽开设在所述支架位于所述海绵条的一端上，所述伸缩杆滑动安装在所述凹槽内并与所述海绵条固定连接，所述弹簧固定安装在所述凹槽内和所述伸缩杆上。
[0009]优选的，所述支架呈U形，所述凹槽和所述伸缩杆均为矩形结构。
[0010]优选的，所述整平辊的外圈的外圈裹附有橡胶圈。
[0011]有益效果：通过覆膜整平分切机构能够对放卷的薄壁金属板进行覆膜、整平和分切，最后供收卷机构进行收卷，通过整平机构对覆膜后的薄壁金属板进行多次辊压整平，使膜更加紧固，不易脱落；通过清污机构能够对放出的薄壁金属板进行清理杂质，使后续覆膜后更加紧固，提高了覆膜效果，通过弹性连接机构便于自适应海绵条对薄壁金属板的清除
杂质效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的薄壁金属板分切收卷一体化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0014]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0015]图中标号：1、放料机构；2、覆膜整平分切机构；3、收卷机构；4、放膜辊；5、导膜辊；6、分切辊；7、调节气缸；8、辊架；9、整平辊；10、清污套；11、支架；12、调节螺栓；13、刮板；14、凹槽；15、伸缩杆；16、海绵条；17、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1、图2和图3，薄壁金属板分切收卷一体化装置包括：放料机构1、覆膜整平分切机构2、收卷机构3和清污机构；覆膜整平分切机构2设置在放料机构1和收卷机构3之间，清污机构设置在覆膜整平分切机构2和放料机构1之间；覆膜整平分切机构2包括放膜辊4、导膜辊5、分切辊6和整平机构，放膜辊4位于导膜辊5的斜上方，分切辊6位于导膜辊5靠近收卷机构3的一侧，整平机构设置在导膜辊5和分切辊6之间，通过覆膜整平分切机构2能够对放卷的薄壁金属板进行覆膜、整平和分切，最后供收卷机构3进行收卷。
[0018]其中，整平机构包括调节气缸7、辊架8和整平辊9，调节气缸7固定安装在覆膜整平分切机构2上，辊架8固定安装在调节气缸7的输出杆上，整平辊9转动安装在辊架8上，通过整平机构对覆膜后的薄壁金属板进行多次辊压整平，使膜更加紧固，不易脱落。
[0019]其中，清污机构包括清污套10，清污套10固定安装在覆膜整平分切机构2位于放料机构1的一侧，清污套10的顶部和底部均滑动安装有支架11，两个支架11位于清污套10内的两端分别设置有刮板13和海绵条16，刮板13与支架11固定连接，清污套10的顶部和底部均转动安装有调节螺栓12，调节螺栓12与支架11螺纹连接，支架11上设置有与海绵条16连接的弹性连接机构，通过清污机构能够对放出的薄壁金属板进行清理杂质，使后续覆膜后更加紧固，提高了覆膜效果。
[0020]其中，弹性连接机构包括凹槽14、伸缩杆15和弹簧17，凹槽14开设在支架11位于海绵条16的一端上，伸缩杆15滑动安装在凹槽14内并与海绵条16固定连接，弹簧17固定安装在凹槽14内和伸缩杆15上，通过弹性连接机构便于自适应海绵条16对薄壁金属板的清除杂质效果。
[0021]其中，支架11呈U形，凹槽14和伸缩杆15均为矩形结构。
[0022]其中，整平辊9外圈裹附有橡胶圈，橡胶圈能够降低对膜的损伤。
[0023]使用时，由放料机构1上的放料辊进行放料，使薄壁金属板依次通过清污套10、整平辊9、分切辊6和收卷机构3上的收卷辊进行收卷，放出的薄壁金属板经过清污套10内的刮板13时被刮除杂质，海绵条16将表面擦拭干净，便于吸附膜，之后经过导膜辊5覆膜后由多个整平辊9整平，随后被分切辊6进行分切呈多条，最终被收卷机构3进行收卷；在使用中可通过调节螺栓12调节支架11的伸出位置，从而调节刮板13和海绵条16的位置，调节清理效
果，弹簧17连接的伸缩杆15和海绵条16，清理的适应效果较好。
[0024]通过覆膜整平分切机构2能够对放卷的薄壁金属板进行覆膜、整平和分切，最后供收卷机构3进行收卷，通过整平机构对覆膜后的薄壁金属板进行多次辊压整平，使膜更加紧固，不易脱落，通过清污机构能够对放出的薄壁金属板进行清理杂质，使后续覆膜后更加紧固，提高了覆膜效果，通过弹性连接机构便于自适应海绵条16对薄壁金属板的清除杂质效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁金属板分切收卷一体化装置，其特征在于，包括：放料机构、覆膜整平分切机构、收卷机构和清污机构；所述覆膜整平分切机构设置在所述放料机构和所述收卷机构之间，所述清污机构设置在所述覆膜整平分切机构和所述放料机构之间；所述覆膜整平分切机构包括放膜辊、导膜辊、分切辊和整平机构，所述放膜辊位于所述导膜辊的斜上方，所述分切辊位于所述导膜辊靠近所述收卷机构的一侧，所述整平机构设置在所述导膜辊和所述分切辊之间。2.根据权利要求1所述的薄壁金属板分切收卷一体化装置，其特征在于，所述整平机构包括调节气缸、辊架和整平辊，所述调节气缸固定安装在所述覆膜整平分切机构上，所述辊架固定安装在所述调节气缸的输出杆上，所述整平辊转动安装在所述辊架上。3.根据权利要求1所述的薄壁金属板分切收卷一体化装置，其特征在于，所述清污机构包括清污套，所述清污套固定安装在所述覆膜整平分切...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卿，邓传平，
申请(专利权)人：重庆市泽诚聚金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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