一种自动连续导流式下卸料离心机制造技术

本实用新型专利技术属于离心机技术领域，具体涉及一种自动连续导流式下卸料离心机，包括支撑壳，所述支撑壳上固定安装有连接壳，所述支撑壳上固定安装有支架，所述支架上固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有电机，所述支架的内部转动连接有第一皮带轮，所述连接壳上设置有第二皮带轮，所述电机的输出端设置有第一皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧设置有套筒，所述套筒上设置有安装架。本实用新型专利技术通过设置有刮刀，可通过电机驱动刮刀对滤网进行刮蹭，有效的防止滤网堵塞，解决了现有的离心机的不方便清理，导致易结晶、容易吸附等特殊物料导致滤网堵塞的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动连续导流式下卸料离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种自动连续导流式下卸料离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。而现有的离心机的不方便清理，导致易结晶、容易吸附等特殊物料导致滤网堵塞，且现有的离心机离心机间歇卸料造成其产量低、浪费人力物力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动连续导流式下卸料离心机，解决了现有的离心机的不方便清理，导致易结晶、容易吸附等特殊物料导致滤网堵塞，且现有的离心机离心机间歇卸料造成其产量低、浪费人力物力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动连续导流式下卸料离心机，包括支撑壳，所述支撑壳上固定安装有连接壳，所述支撑壳上固定安装有支架，所述支架上固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有电机，所述支架的内部转动连接有第一皮带轮，所述连接壳上设置有第二皮带轮，所述电机的输出端设置有第一皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧设置有套筒，所述套筒上设置有安装架，所述转动轴的一端与安装架通过螺栓连接，所述安装架上固定安装有刮刀，所述连接壳上设置有滤网。
[0005]优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮上均接触同一根皮带。
[0006]优选的，所述刮刀的数量为多个，多个所述刮刀在安装架上均匀分布。
[0007]优选的，所述滤网与刮刀接触，所述滤网的形状为锥形。
[0008]优选的，所述连接壳上设置有进料口。
[0009]优选的，所述连接壳上固定连接有隔板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有刮刀，可通过电机驱动刮刀对滤网进行刮蹭，有效的防止滤网堵塞，解决了现有的离心机的不方便清理，导致易结晶、容易吸附等特殊物料导致滤网堵塞的问题。
[0012]2、本技术通过设置有隔板，隔板将连接壳分出滤液室和固体物料室，物料通过分料装置连续进入导流通道内，物料沿导流通道向下流，液体通过滤网进入滤液室，固体物料则顺导流通道被排入下部的固体物料室，实现连续自动下卸料。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图中：1、支撑壳；2、连接壳；3、支架；4、电机架；5、电机；6、第一皮带轮；7、皮带；8、第二皮带轮；9、转动轴；10、套筒；11、安装架；12、刮刀；13、滤网；14、进料口；15、隔板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种自动连续导流式下卸料离心机，包括支撑壳1，支撑壳1上固定安装有连接壳2，支撑壳1上固定安装有支架3，支架3上固定安装有电机架4，电机架4上固定安装有电机5，支架3的内部转动连接有第一皮带轮6，连接壳2上设置有第二皮带轮8，电机5的输出端设置有第一皮带轮6，第二皮带轮8的内部固定连接有转动轴9，转动轴9的外侧设置有套筒10，套筒10上设置有安装架11，转动轴9的一端与安装架11通过螺栓连接，安装架11上固定安装有刮刀12，连接壳2上设置有滤网13。
[0017]请参阅图1，第一皮带轮6和第二皮带轮8上均接触同一根皮带7，通过皮带7的设计，可使第一皮带轮6带动第二皮带轮8转动。
[0018]请参阅图1，刮刀12的数量为多个，多个刮刀12在安装架11上均匀分布，通过刮刀12的设计，可使刮刀12对滤网13进行刮蹭，有效的防止滤网13堵塞。
[0019]请参阅图1，滤网13与刮刀12接触，滤网13的形状为锥形，通过滤网13的设计，可使物料进行固液分离。
[0020]请参阅图1，连接壳2上设置有进料口14，通过进料口14的设计，可使物料进入连接壳2的内部。
[0021]请参阅图1，连接壳2上固定连接有隔板15，通过隔板15的设计，可使连接壳2的内部分出滤液室和固体物料室。
[0022]本技术具体实施过程如下：通过启动电机5，电机5的输出端带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6带动皮带7移动，使皮带7带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8便带动转动轴9转动，转动轴9带动套筒10的安装架11转动，向进料口14中投入物料，物料进入连接壳2的内部，流向安装架11与滤网13之间构成的导流通道中，通过安装架11的转动，使物料中的液体经滤网13的过滤流向隔板15上端的滤液室中，而过滤后的物料便顺着安装架11与滤网13之间构成的导流通道流入隔板15下端的固体物料室，同时安装架11带动刮刀12对滤网13进行刮蹭，可有效的防止滤网13堵塞。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动连续导流式下卸料离心机，包括支撑壳(1)，其特征在于：所述支撑壳(1)上固定安装有连接壳(2)，所述支撑壳(1)上固定安装有支架(3)，所述支架(3)上固定安装有电机架(4)，所述电机架(4)上固定安装有电机(5)，所述支架(3)的内部转动连接有第一皮带轮(6)，所述连接壳(2)上设置有第二皮带轮(8)，所述电机(5)的输出端设置有第一皮带轮(6)，所述第二皮带轮(8)的内部固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外侧设置有套筒(10)，所述套筒(10)上设置有安装架(11)，所述转动轴(9)的一端与安装架(11)通过螺栓连接，所述安装架(11)上固定安装有刮刀(12)，所述连接壳(2)上设置有滤网(13)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚玉强，康德增，
申请(专利权)人：核工业烟台同兴实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：