一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，包括盖板、限位安装结构、安全保护结构和外部防护结构，所述盖板的上端前方设置有限位安装结构，所述盖板的上端后方设置有安全保护结构，所述盖板的表面涂覆有外部防护结构；所述外部防护结构包括：绝缘层，其贴合于所述盖板的上端。该具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，外部限位柱用于与外部固定部件进行卡合，加快盖板的定位，安装孔用于与腔体进行固定，从而实现腔体的密封，绝缘层有效的对盖板进行绝缘防护，避免腔体内部漏电影响到外部零件，防腐层增加了盖板的防腐性能，延长盖板的使用年限，阻燃层的设置避免内外明火对盖板进一步燃烧，尽可能的降低盖板的报废率。尽可能的降低盖板的报废率。尽可能的降低盖板的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板


[0001]本技术涉及质谱仪
，具体为一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板。

技术介绍

[0002]质谱仪又称质谱计，分离和检测不同同位素的仪器，即根据带电粒子在电磁场中能够偏转的原理，按物质原子、分子或分子碎片的质量差异进行分离和检测物质组成的一类仪器，质谱仪进行检测的真空腔中需用到腔体电极盖板进行密封。
[0003]市场上的腔体电极盖板在使用中不具有较好的防腐蚀功能，因此长时间的使用易导致腔体电极盖板腐化，影响后续真空腔的密封，从而影响检测结果，为此，我们提出一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的腔体电极盖板在使用中不具有较好的防腐蚀功能，因此长时间的使用易导致腔体电极盖板腐化，影响后续真空腔的密封，从而影响检测结果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，包括盖板、限位安装结构、安全保护结构和外部防护结构，所述盖板的上端前方设置有限位安装结构，所述盖板的上端后方设置有安全保护结构，所述盖板的表面涂覆有外部防护结构；
[0006]所述外部防护结构包括：
[0007]绝缘层，其贴合于所述盖板的上端；
[0008]防腐层，其设置于所述绝缘层的上端；
[0009]阻燃层，其设置于所述防腐层的上端。
[0010]优选的，所述盖板与绝缘层之间相粘接，且绝缘层与防腐层之间相平行。
[0011]优选的，所述绝缘层与防腐层之间厚度相同，且防腐层与阻燃层之间相贴合。
[0012]优选的，所述限位安装结构包括：
[0013]安装孔，其设置于所述盖板的表面四周；
[0014]外部限位柱，其固定于所述盖板的上端；
[0015]内部限位柱，其固定于所述盖板的下端。
[0016]优选的，所述盖板与外部限位柱之间为固定连接，且外部限位柱设置有两组。
[0017]优选的，所述安全保护结构包括：
[0018]继电器，其设置于所述盖板的一侧；
[0019]导热板，其设置于所述盖板的另一侧；
[0020]散热孔，其分布于所述导热板的表面。
[0021]优选的，所述盖板与导热板之间为固定连接，且散热孔分布于导热板表面。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，
外部限位柱用于与外部固定部件进行卡合，加快盖板的定位，安装孔用于与腔体进行固定，从而实现腔体的密封，绝缘层有效的对盖板进行绝缘防护，避免腔体内部漏电影响到外部零件，防腐层增加了盖板的防腐性能，延长盖板的使用年限，阻燃层的设置避免内外明火对盖板进一步燃烧，尽可能的降低盖板的报废率。
[0023]通过限位安装结构的设置，外部限位柱用于与外部固定部件进行卡合，加快盖板的定位，安装孔用于与腔体进行固定，从而实现腔体的密封，内部限位柱用于与腔体内部固定部件进行卡合，减少盖板安装时产生的偏移现象。
[0024]通过安全保护结构的设置，继电器在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，提高了盖板对腔体内部的保护性，导热板有效的将腔体内部的热量聚集于自身，再通过散热孔及盖板传递至盖板外侧，提高了散热效率。
[0025]通过外部防护结构的设置，绝缘层有效的对盖板进行绝缘防护，避免腔体内部漏电影响到外部零件，防腐层增加了盖板的防腐性能，延长盖板的使用年限，阻燃层的设置避免内外明火对盖板进一步燃烧，尽可能的降低盖板的报废率。
附图说明
[0026]图1为本技术立体结构示意图；
[0027]图2为本技术翻转结构示意图；
[0028]图3为本技术外部防护结构横截面结构示意图。
[0029]图中：1、盖板；2、限位安装结构；201、安装孔；202、外部限位柱；203、内部限位柱；3、安全保护结构；301、继电器；302、导热板；303、散热孔；4、外部防护结构；401、绝缘层；402、防腐层；403、阻燃层。
具体实施方式
[0030]如图1所示，一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，包括：盖板1，盖板1的上端前方设置有限位安装结构2，盖板1的上端后方设置有安全保护结构3，限位安装结构2包括：安装孔201，其设置于盖板1的表面四周；外部限位柱202，其固定于盖板1的上端；内部限位柱203，其固定于盖板1的下端，盖板1与外部限位柱202之间为固定连接，且外部限位柱202设置有两组，外部限位柱202用于与外部固定部件进行卡合，加快盖板1的定位，安装孔201用于与腔体进行固定，从而实现腔体的密封，内部限位柱203用于与腔体内部固定部件进行卡合，减少盖板1安装时产生的偏移现象。
[0031]如图2所示，一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，安全保护结构3包括：继电器301，其设置于盖板1的一侧；导热板302，其设置于盖板1的另一侧；散热孔303，其分布于导热板302的表面，盖板1与导热板302之间为固定连接，且散热孔303分布于导热板302表面，继电器301在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，提高了盖板1对腔体内部的保护性，导热板302有效的将腔体内部的热量聚集于自身，再通过散热孔303及盖板1传递至盖板1外侧，提高了散热效率。
[0032]如图3所示，一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，盖板1的表面涂覆有外部防护结构4，外部防护结构4包括：绝缘层401，其贴合于盖板1的上端；防腐层402，其设置于绝缘层401的上端；阻燃层403，其设置于防腐层402的上端，盖板1与绝缘层401之间相粘接，且绝
缘层401与防腐层402之间相平行，绝缘层401与防腐层402之间厚度相同，且防腐层402与阻燃层403之间相贴合，绝缘层401有效的对盖板1进行绝缘防护，避免腔体内部漏电影响到外部零件，防腐层402增加了盖板1的防腐性能，延长盖板1的使用年限，阻燃层403的设置避免内外明火对盖板1进一步燃烧，尽可能的降低盖板1的报废率。
[0033]综上，该具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，首先外部限位柱202用于与外部固定部件进行卡合，加快盖板1的定位，安装孔201用于与腔体进行固定，从而实现腔体的密封，内部限位柱203用于与腔体内部固定部件进行卡合，减少盖板1安装时产生的偏移现象，继电器301在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，继电器301的型号为Y13F，提高了盖板1对腔体内部的保护性，导热板302将腔体内部的热量聚集于自身，再通过散热孔303及盖板1传递至盖板1外侧，提高了散热效率，绝缘层401对盖板1进行绝缘防护，避免腔体内部漏电影响到外部零件，防腐层402增加了盖板1的防腐性能，延长盖板1的使用年限，阻燃层403的设置避免内外明火对盖板1进一步燃烧，尽可能的降低盖板1的报废率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，包括盖板(1)、限位安装结构(2)、安全保护结构(3)和外部防护结构(4)，其特征在于：所述盖板(1)的上端前方设置有限位安装结构(2)，所述盖板(1)的上端后方设置有安全保护结构(3)，所述盖板(1)的表面涂覆有外部防护结构(4)；所述外部防护结构(4)包括：绝缘层(401)，其贴合于所述盖板(1)的上端；防腐层(402)，其设置于所述绝缘层(401)的上端；阻燃层(403)，其设置于所述防腐层(402)的上端。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，其特征在于：所述盖板(1)与绝缘层(401)之间相粘接，且绝缘层(401)与防腐层(402)之间相平行。3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的腔体电极盖板，其特征在于：所述绝缘层(401)与防腐层(402)之间厚度相同，且防腐层(402)与阻燃层(403)之间相贴合。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪兵，
申请(专利权)人：杭州嘉上精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：