电池模组及电池包制造技术

本申请提供了一种电池模组及电池包，其中，电池模组包括：外壳、多个电池及至少一个汇流排支架。所述外壳具有容纳腔，所述外壳上设置有第一卡接结构。多个所述电池设置在所述容纳腔内。所述汇流排支架上设置有第二卡接结构，所述第二卡接结构与所述第一卡接结构卡接配合。本申请提供的电池模组，汇流排支架与外壳的侧板相卡接，该种连接方式固定方便，组装效率高，有利于实现电池模组的自动化组装的水平，从而实现电池模组高质高效批量化生产，进而降低了产品的生产制造成本。而降低了产品的生产制造成本。而降低了产品的生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】
电池模组及电池包


[0001]本申请涉及电池
，特别涉及一种电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]软包电池模组具有安全性能好、重量轻、容量大、内阻小等优点，目前各大电池厂都在研发电池模组，但是电池模组的成组结构设计比较复杂，常见的电池模组的成组结构包括外壳、多个电池和汇流排支架等，汇流排支架的配过程操作复杂，组装效果低。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种固定方便、组装效率高的电池模组及电池包。
[0004]为达到上述目的，本申请第一方面的实施例提供了一种电池模组，包括：外壳，所述外壳具有容纳腔，所述外壳上设置有第一卡接结构；多个电池，多个所述电池设置在所述容纳腔内；以及至少一个汇流排支架，所述汇流排支架上设置有第二卡接结构，所述第二卡接结构与所述第一卡接结构卡接配合。
[0005]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
[0006]汇流排支架与外壳的侧板相卡接，该种连接方式固定方便，组装效率高，有利于实现电池模组的自动化组装的水平，从而实现电池模组高质高效批量化生产，进而降低了产品的生产制造成本。
[0007]本申请第二方面的实施例提供了一种电池包，包括上述电池模组。
[0008]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
[0009]电池模组的自动化组装的水平高，从而有利于实现电池包的自动化组装的水平，从而实现电池包高质高效批量化生产，进而降低了产品的生产制造成本。
附图说明
[0010]以下附图仅旨在于对本申请做示意性说明和解释，并不限定本申请的范围。其中：
[0011]图1是本申请所述的电池模组的分解结构示意图；
[0012]图2是图1所示的电池模组的局部放大结构示意图；
[0013]图3是本申请所述的汇流排支架的局部结构示意图；
[0014]图4是本申请所述的端板的结构示意图。
[0015]附图标号说明：
[0016]10、外壳；11、侧板；111、第一卡接结构；112、定位槽；113、插片部；12、端板；121、金属板；122、塑料板；123、安装凸起；124、定位孔；13、底板；20、电池组；21、电池；30、低压采集；40、汇流排支架；41、第二卡接结构；42、定位凸起；43、连接槽；44、避让槽；45、卡接座；451、第一板；452、第二板；453、第三板；46、架体；50、汇流排；60、盖板；70、绝缘膜；81、导热结构胶；82、隔热缓冲垫；90、引出支座。
具体实施方式
[0017]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0018]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0019]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下述讨论提供了本申请的多个实施例。虽然每个实施例代表了申请的单一组合，但是本申请不同实施例可以替换，或者合并组合，因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含A、B、C，另一个实施例包含B和D的组合，那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]如图1所示，本申请第一方面提供的电池模组包括：外壳10、多个电池21以及至少一个汇流排支架40。
[0021]外壳10具有容纳腔，外壳上设置有第一卡接结构111。
[0022]多个电池21设置在容纳腔内。
[0023]汇流排支架40上设置有第二卡接结构41，第二卡接结构41与第一卡接结构111卡接配合。
[0024]如图1所示，在本申请的一个具体实施例中，电池模组包括：外壳10、电池组20、至少一个汇流排支架40、至少一个汇流排50、低压采集30以及盖板60。
[0025]外壳10包括一对相对设置的侧板11、一对相对设置的端板12以及底板13，侧板11、端板12围合于底板13形成腔体，外壳10的顶部设置有开口，两个侧板11上均设置有至少一个第一卡接结构111。端板12与电池组20之间通过结构胶粘接。侧板11从电池组20的宽度方向安装，侧板11上折弯部分与端板12连接，连接方式可以为但不限于激光焊接、CMT(Cold Metal Transfer，冷金属过渡)焊接、铆接或者螺栓连接。该种将外壳10分成侧板11、端板12以及底板13等不同的模块组装在一起的装配方式，避免了电池组20与外壳10之间的相对滑动，解决了电池组20装入外壳10时易造成电池组20划伤的问题，同时外壳10采用分体式的外框架构，从而使电池组20装入外壳10变得更为容易。在电池组20与侧板11、端板12组装完成后，电池组20底部整个暴露在外，便于在电池组20的底部施加导热结构胶81，且涂胶的范围及均匀性均便于观察和控制，涂完胶后，将底板13与电池组20的底面粘接形成电池组20的导热界面，保证了电池模组的散热效果。
[0026]电池组20包括多个电池21，多个电池21设置在容纳腔内，电池21上设置有极耳，且极耳位于开口处。电池21之间设置隔热缓冲垫82，用于给电池模组的循环鼓胀预留鼓胀间隙，同时隔热作用，防止热失控蔓延。电池21与隔热缓冲垫82之间通过结构胶粘接。该种成组方式取消了固定电池模组的框架结构，大量减少模组零部件数量，提高模组能量密度，降低模组成本。
[0027]如图2所示，汇流排支架40上设置有第二卡接结构41，汇流排支架40与电池21的位置对应设置，两个第二卡接结构41分别与两个侧板11上的第一卡接结构111卡接配合，极耳
穿过汇流排支架40上的极耳孔。第一卡接结构111及第二卡接结构41中的一个为卡孔或卡槽，另一个为卡扣。在本申请的一个具体实施例中，第一卡接结构111为卡孔或卡槽。第二卡接结构41为卡扣。
[0028]多个汇流排50分别固定在多个汇流排支架40上，并与极耳电连接，以使多个电池21电连接。
[0029]盖板60固定在外壳10的顶部，并密封开口。
[0030]低压采集30被配置为检测电池模组的电压、温度、压力等信息的至少一种。
[0031]本申请提供的电池模组，汇流排支架40与外壳10的侧板11相卡接，该种连接方式固定方便，组装效率高，有利于实现电池模组的自动化组装的水平，从而实现电池模组高质高效批量化生产，进而降低了产品的生产制造成本。
[0032]另外，当需要增加电池模组内部电池21的数量来增加电池模组能量时，只需要增加相应数量的汇流排支架40，使电池21通过汇流排支架40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：外壳，所述外壳具有容纳腔，所述外壳上设置有第一卡接结构；多个电池，多个所述电池设置在所述容纳腔内；以及至少一个汇流排支架，所述汇流排支架上设置有第二卡接结构，所述第二卡接结构与所述第一卡接结构卡接配合。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述汇流排支架上设置有定位凸起，所述外壳上设置有与所述定位凸起相配合的定位槽。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，包括多个所述汇流排支架，所述外壳上的所述定位槽被配置为与相邻的两个所述汇流排支架的两个所述定位凸起相配合。4.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述汇流排支架上设置有连接槽，相邻的两个所述定位槽将所述外壳的部分顶端分隔成插片部，所述插片部插入所述连接槽内，所述第一卡接结构位于所述插片部上，所述定位凸起设置于所述连接槽的远离所述汇流排支架的内侧壁上。5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述外壳的至少部分为金属材料制成的金属壳体，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅志远，杨大鹏，马力，李洛冰，马兴瑞，
申请(专利权)人：中航锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：