氧化线用飞巴装置制造方法及图纸

一种氧化线用飞巴装置，涉及氧化设备领域，包括飞巴本体和两组挂钩组件；两组挂钩组件对称设置于飞巴本体的顶部两端；挂钩组件包括连接座、第一连接板和第二连接板；连接座固定于飞巴本体的顶部；第一连接板的底端与连接座转动连接，第一连接板的顶端与第二连接板转动连接；连接座与第一连接板之间设置有第一固定组件；第一连接板转动至与连接座的顶面垂直，并通过第一固定组件固定；第一连接板与第二连接板的之间设置有第二固定组件；第二连接板转动至与第一连接板垂直，并通过第二固定组件固定。本实用新型专利技术缓解了飞巴装置的挂钩组件尺寸较高，在将飞巴装置放进槽体内时，为了关闭槽盖，需要在槽盖上开设避让孔，影响槽体气密性的技术问题。密性的技术问题。密性的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
氧化线用飞巴装置


[0001]本技术涉及氧化设备
，尤其是涉及氧化线用飞巴装置。

技术介绍

[0002]氧化线的工作原理是，将需要氧化的金属或者合金之间采用电解的方法使其表面产生一层金属氧化膜，从而提高制件表面的耐磨性及硬度，增强抗腐蚀性，对制件表面形成保护。在一条氧化线中，具有多种不同功能的槽体，如电抛光槽、水洗槽等，氧化线工作过程中需要使用飞巴装置来吊装制件，并将制件放入不同的槽体中来进行不同功能的操作；飞巴装置设有挂钩组件，通过行车对飞巴装置的挂钩组件进行吊取来对飞巴进行提升等操作。
[0003]然而，现有的飞巴装置的挂钩组件尺寸较高，在将飞巴装置放进带有槽盖的槽体内时，为了关闭槽盖时躲避挂钩组件，需要在槽盖上开设挂钩组件的避让孔，这样会造成避让孔处漏气，影响槽体的气密性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提供一种氧化线用飞巴装置，以缓解飞巴装置的挂钩组件尺寸较高，在将飞巴装置放进带有槽盖的槽体内时，为了关闭槽盖时躲避挂钩组件，需要在槽盖上开设挂钩组件的避让孔，这样会造成避让孔处漏气，影响槽体的气密性的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
[0006]一种氧化线用飞巴装置，包括飞巴本体和挂钩组件；挂钩组件具有两组；两组挂钩组件分别对称设置于飞巴本体的顶部两端；挂钩组件包括连接座、第一连接板和第二连接板；连接座固定于飞巴本体的顶部；第一连接板的底端与连接座转动连接，第一连接板的顶端与第二连接板的连接端转动连接；连接座与第一连接板之间设置有第一固定组件；第一连接板转动至与连接座的顶面垂直时，连接座与第一连接板之间通过第一固定组件固定；第一连接板与第二连接板的之间设置有第二固定组件；第二连接板转动至与第一连接板垂直时，第一连接板与第二连接板之间通过第二固定组件固定。
[0007]进一步地，第一固定组件包括插槽和插板；插槽设置于第一连接板的侧壁；连接座设置有卡槽；第一连接板与连接座的顶面垂直时，插板的一端穿过插槽，并插入卡槽内。
[0008]进一步地，插槽与插板之间设置有锁紧件。
[0009]进一步地，锁紧件为锁紧螺杆；插槽设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺杆的一端穿过锁紧螺纹孔与插板的侧壁相抵接。
[0010]进一步地，第二固定组件包括固定螺杆和限位块；第二连接板设置有固定螺杆过孔；限位块垂直固定于第一连接板的侧壁顶端，且限位块设置有固定螺纹孔；第二连接板与第一连接板垂直时，固定螺杆的一端穿过固定螺杆过孔，并旋拧至固定螺纹孔内。
[0011]进一步地，连接座设置有卡槽，连接座通过卡槽卡进飞巴本体的顶部，并通过螺钉
固定。
[0012]进一步地，飞巴本体的底部设置有倒角。
[0013]进一步地，连接座、第一连接板和第二连接板均由不锈钢材质制成。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的氧化线用飞巴装置具有以下技术效果：
[0015]1.与现有技术相比，在本技术方案中，在飞巴本体顶部的两端对称设置两组挂钩组件，在对飞巴装置进行起吊时更加平衡；其次，挂钩组件的第一连接板的底端与连接座转动连接，第一连接板的顶端与第二连接板的连接端转动连接，能够在将飞巴装置放进槽体内时，将挂钩组件转动至收纳状态，即将第二连接板转动至与第一连接板位于一条直线上，再将第一连接板转动至与飞巴平行，从而将挂钩组件的高度最大程度上降低，节约高度空间，能够避免对槽体的槽盖开设避让孔，使得槽体的密封性进一步提高；另外，第一连接板的底端与连接座之间设置有第一固定组件，第一连接板的顶端与第二连接板之间设置有第二固定组件，能够在对飞巴装置进行起吊时，调节第一连接板与连接座的顶面垂直，并通过第一固定组件将第一连接板与连接座之间锁紧固定，然后再调节第二连接板与第一连接板垂直，并通过第二固定组件将第二连接板与第一连接板之间锁紧固定，使得在对飞巴装置进行起吊的过程中飞巴本体与挂钩组件之间更加稳定，不易发生晃动。
[0016]2.第一固定组件能够在第一连接板与连接座的顶面垂直时，通过将插板穿过第一连接板侧壁的插槽，并插入连接座上的卡槽内，来将第一连接板与连接座之间固定，结构简单，固定方式操作便捷。
[0017]3.在插槽与插板之间设置锁紧螺杆，使得插板在插入卡槽内时更加稳定，第一连接板不易发生晃动。
[0018]4.第二固定组件能够在第二连接板与第一连接板垂直时，第二连接板的侧壁与限位块相抵接，从而对第二连接板转动的位置进行限定，并通过固定螺杆的一端穿过第二连接板的固定螺杆过孔，旋拧至限位块的固定螺纹孔内，来将第二连接板与第一连接板之间固定，操作便捷，固定方式牢固。
[0019]5.在飞巴本体的底部设置倒角，便于将飞巴装置从槽体内吊起之后，飞巴本体上携带的液体更快速的滴落。
附图说明
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的实施例提供的氧化线用飞巴装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的实施例提供的飞巴装置的挂钩组件转动至收纳状态的结构示意图；
[0026]图3为本技术的实施例提供的挂钩组件的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
飞巴本体；11
‑
倒角；2
‑
挂钩组件；21
‑
连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化线用飞巴装置，其特征在于：包括飞巴本体和挂钩组件；所述挂钩组件具有两组；两组所述挂钩组件分别对称设置于所述飞巴本体的顶部两端；所述挂钩组件包括连接座、第一连接板和第二连接板；所述连接座固定于所述飞巴本体的顶部；所述第一连接板的底端与所述连接座转动连接，所述第一连接板的顶端与所述第二连接板的连接端转动连接；所述连接座与所述第一连接板之间设置有第一固定组件；所述第一连接板转动至与所述连接座的顶面垂直时，所述连接座与所述第一连接板之间通过所述第一固定组件固定；所述第一连接板与所述第二连接板的之间设置有第二固定组件；所述第二连接板转动至与所述第一连接板垂直时，所述第一连接板与所述第二连接板之间通过所述第二固定组件固定。2.根据权利要求1所述的氧化线用飞巴装置，其特征在于：所述第一固定组件包括插槽和插板；所述插槽设置于所述第一连接板的侧壁；所述连接座设置有卡槽；所述第一连接板与所述连接座的顶面垂直时，所述插板的一端穿过所述插槽，并插入所述卡槽内。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞义，刘少朋，孙杨杨，
申请(专利权)人：万向新元绿柱石天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：