一种滤芯的过滤结构及应用其的滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤芯的过滤结构及应用其的滤芯，滤芯的过滤结构包括料桶盖、料桶本体和滤料分隔板；所述料桶盖可拆卸连接于料桶本体顶部；料桶本体设有支撑肋；滤料分隔板设置于支撑肋的上端，并将料桶本体内分成相互独立的第一滤料腔和第二滤料腔；第一滤料腔位于第二滤料腔下方；第一滤料腔内填充有第一滤料，第一滤料用于除氯；第二滤料腔内填充有第二滤料，第二滤料用于防止水体结垢；第一滤料腔通过滤料分隔板与第二滤料腔单向连通。可通过第一滤料腔和第二滤料腔内的第一滤料和第二滤料，实现除氯和除垢的功能，避免自来水中的泥沙和余氯等长时间积累在热水器中，防止钙镁离子积聚在加热管道上结垢，延长热水器的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯的过滤结构及应用其的滤芯


[0001]本技术涉及滤芯
，尤其涉及一种滤芯的过滤结构及应用其的滤芯。

技术介绍

[0002]目前热水器的工作方式大都是将自来水接到热水器的进水口，加热后通过冷热水混合阀流出，整个过程并没有对自来水的水质进行改善。自来水管道里面存在的泥沙、余氯、重金属、细菌等长时间积累会对洗浴产生不良的影响，同时自来水中的钙镁离子容易在热水器的加热管道上结垢，对热水器的寿命带来隐患。
[0003]随着用户对洗浴用水健康的要求越来越高，带净水功能的热水器的需求越来越大。目前带净水功能的热水器主要通过滤网进行过滤，杂质会粘附在滤网表面，过滤效果差，只能过滤颗粒较大的泥沙，而且由于拆装不便，无法定期清洁和更换，影响出水质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种滤芯的过滤结构及应用其的滤芯，以解决上述热水器的滤网过滤效果较差，且拆装不便的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种滤芯的过滤结构，包括料桶盖、料桶本体和滤料分隔板；
[0007]所述料桶盖可拆卸连接于料桶本体的顶部；
[0008]所述料桶本体内壁设有支撑肋；所述滤料分隔板设置于支撑肋的上端，并将料桶本体内分成相互独立的第一滤料腔和第二滤料腔；
[0009]所述第一滤料腔位于第二滤料腔的下方；所述第一滤料腔内填充有第一滤料，所述第一滤料用于除氯；所述第二滤料腔内填充有第二滤料，所述第二滤料用于防止水体结垢；
[0010]所述第一滤料腔通过所述滤料分隔板与第二滤料腔单向连通。
[0011]所述滤芯的过滤结构中，所述滤料分隔板包括第一分隔板、隔断网、逆止硅胶片和第二分隔板；
[0012]所述第一分隔板设有通孔，所述第二分隔板顶面的设有升高台，所述升高台的内部为中空结构，且所述升高台的外侧周向设置多个出水孔；
[0013]所述第一分隔板与第二分隔板可拆卸连接，并所述隔断网和逆止硅胶片设置于第一分隔板与第二分隔板之间；所述隔断网设置于所述通孔上，所述逆止硅胶片紧贴于隔断网上；
[0014]所述逆止硅胶片设有流通间隙，所述逆止硅胶片包括平整状态和鼓起状态；当原水流入第二滤料腔时，所述逆止硅胶片处于鼓起状态，所述第一滤料腔和第二滤料腔通过流通间隙连通；当原水停止流入第二滤料腔时，所述逆止硅胶片处于平整状态，所述逆止硅胶片隔绝第一滤料腔和第二滤料腔。
[0015]所述滤芯的过滤结构中，所述隔断网的外侧镀有银金属层。
[0016]所述滤芯的过滤结构中，所述料桶盖的下端设有固定凸环，所述固定凸环套接于料桶本体的内侧；
[0017]所述料桶盖的左右两侧分别设有卡扣，所述料桶本体的左右两侧分别设有与卡扣相适配的定位块；所述卡扣与定位块卡扣连接。
[0018]所述滤芯的过滤结构中，所述料桶本体的下端设有料桶进水口，所述料桶进水口设有第一隔网；
[0019]所述料桶盖设有料桶出水管；所述固定凸环的内壁设有第二滤网。
[0020]所述滤芯的过滤结构中，所述第一隔网与料桶本体一体成型。
[0021]所述滤芯的过滤结构中，所述第一滤料为亚硫酸钙颗粒，所述第二滤料为FOF阻垢剂。
[0022]本技术提供了一种滤芯，所述滤芯用于过滤进入热水器的自来水，且所述滤芯应用上述的一种滤芯的过滤结构。
[0023]本技术中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
[0024]所述滤芯的过滤结构用于过滤进入热水器的自来水，通过第一滤料腔和第二滤料腔内分别填充有第一滤料和第二滤料，实现除氯和除垢的功能，避免自来水中的泥沙和余氯等长时间积累在热水器中；同时，还可防止自来水中的钙镁离子积聚在热水器的加热管道上结垢，从而延长热水器的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0026]图2是本技术其中一个实施例中滤芯的剖面示意图；
[0027]图3是图2中A处的局部放大图；
[0028]图4是本技术其中一个实施例中滤料分隔板的爆炸结构示意图；
[0029]附图中：料桶盖1、料桶本体2、滤料分隔板3；
[0030]固定凸环11、卡扣12、料桶出水管13、第二滤网14；支撑肋21、第一滤料腔22、第二滤料腔23、定位块24、料桶进水口25；第一分隔板31、隔断网32、逆止硅胶片33、第二分隔板34；
[0031]第一隔网251、通孔311、流通间隙331、升高台341、出水孔342。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之
分，无轻重之分。
[0034]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]请参考图1～4，本技术提供了一种滤芯的过滤结构，包括料桶盖1、料桶本体2和滤料分隔板3；
[0037]所述料桶盖1可拆卸连接于料桶本体2的顶部；
[0038]所述料桶本体2内壁设有支撑肋21；所述滤料分隔板3设置于支撑肋21的上端，并将料桶本体2内分成相互独立的第一滤料腔22和第二滤料腔23；
[0039]所述第一滤料腔22位于第二滤料腔23的下方；所述第一滤料腔22内填充有第一滤料，所述第一滤料用于除氯；所述第二滤料腔23内填充有第二滤料，所述第二滤料用于防止水体结垢；
[0040]所述第一滤料腔22通过所述滤料分隔板3与第二滤料腔23单向连通。
[0041]请参照图2，其中图2中的箭头表示水的流动方向，料桶本体2的下端为滤芯的过滤结构的进水端，料桶盖1的上端为滤芯的过滤结构的出水端，自来水为原水。原水通过料桶本体2的下端进入第一滤料腔22，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯的过滤结构，其特征在于：包括料桶盖、料桶本体和滤料分隔板；所述料桶盖可拆卸连接于料桶本体的顶部；所述料桶本体内壁设有支撑肋；所述滤料分隔板设置于支撑肋的上端，并将料桶本体内分成相互独立的第一滤料腔和第二滤料腔；所述第一滤料腔位于第二滤料腔的下方；所述第一滤料腔内填充有第一滤料，所述第一滤料用于除氯；所述第二滤料腔内填充有第二滤料，所述第二滤料用于防止水体结垢；所述第一滤料腔通过所述滤料分隔板与第二滤料腔单向连通。2.根据权利要求1所述的一种滤芯的过滤结构，其特征在于：所述滤料分隔板包括第一分隔板、隔断网、逆止硅胶片和第二分隔板；所述第一分隔板设有通孔，所述第二分隔板顶面的设有升高台，所述升高台的内部为中空结构，且所述升高台的外侧周向设置多个出水孔；所述第一分隔板与第二分隔板可拆卸连接，并所述隔断网和逆止硅胶片设置于第一分隔板与第二分隔板之间；所述隔断网设置于所述通孔上，所述逆止硅胶片紧贴于隔断网上；所述逆止硅胶片设有流通间隙，所述逆止硅胶片包括平整状态和鼓起状态；当原水流入第二滤料腔时，所述逆止硅胶片处于鼓起状态，所述第一滤料腔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴亿，缪虹娟，韩小娟，舒吉林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区盈沣泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：