一种轴承清洗专用的高效夹座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承清洗专用的高效夹座，包括上圆弧板，所述上圆弧板的下方位置活动安装有下圆弧板，所述上圆弧板和下圆弧板之间活动安装有轴承外圈，所述轴承外圈的内部活动安装有轴承内圈，所述上圆弧板的后侧表面固定安装有后挡板，所述后挡板的前侧表面活动安装有活动内柱，所述活动内柱的外表面设有四个活动内柱外槽。本实用新型专利技术通过活动内柱使轴承内圈无法向外侧旋转，使轴承的固定清洗更加方便，通过活动杆和把手的配合，使装置可通过旋转把手，进而使活动内柱旋转，使活动杆表面的弹簧卡扣带动轴承内圈沿着轴承外圈的轨迹进行圆周运动，进而使轴承的清洗更加快速且高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承清洗专用的高效夹座


[0001]本技术涉及轴承夹座设计
，具体为一种轴承清洗专用的高效夹座。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，轴承的使用已成为人们日常生活中非常常见的物品之一，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承在使用后通常需要放置与一个专用的夹座表面对其进行清洗。
[0003]但是，现有的轴承清洗专用的夹座在使用时，常会由于轴承内部的内圈容易转动，而导致轴承难以固定，且很难在清洗时使内圈沿着外圈的轨迹旋转清洗，导致清洗的效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轴承清洗专用的高效夹座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承清洗专用的高效夹座，以解决上述
技术介绍
中提出的轴承清洗专用的夹座在使用时，常会由于轴承内部的内圈容易转动，而导致轴承难以固定，且很难在清洗时使内圈沿着外圈的轨迹旋转清洗，导致清洗的效率较低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承清洗专用的高效夹座，包括上圆弧板，所述上圆弧板的下方位置活动安装有下圆弧板，所述上圆弧板和下圆弧板之间活动安装有轴承外圈，所述轴承外圈的内部活动安装有轴承内圈，所述上圆弧板的后侧表面固定安装有后挡板，所述后挡板的前侧表面活动安装有活动内柱，所述活动内柱的外表面设有四个活动内柱外槽，所述活动内柱外槽的内部均活动安装有活动杆，所述活动内柱外槽的内部均活动安装有第一压缩弹簧，所述活动杆外表面靠近活动内柱的位置均设有两个固定杆外斜槽，所述活动内柱外槽的内部均固定安装有两个活动柱内斜扣，所述活动柱内斜扣均卡入固定杆外斜槽的内部。
[0006]优选的，所述活动杆远离活动内柱的表面均设有活动杆顶槽，所述活动杆顶槽的内部均活动安装有弹簧卡扣，所述活动杆顶槽的内部均活动安装有第二压缩弹簧。
[0007]优选的，所述活动内柱的后侧表面固定安装有把手，所述把手贯穿后挡板的表面延伸至上圆弧板的后侧位置。
[0008]优选的，所述轴承内圈的外表面设有多个滚珠凹槽，所述滚珠凹槽的内部均活动安装有滚珠。
[0009]优选的，所述上圆弧板和下圆弧板的底端表面均固定安装有两个装配板，所述装配板的表面均设有装配孔，所述装配板的表面均固定安装有外弧扣。
[0010]优选的，所述第一压缩弹簧的一侧表面与活动杆的一侧表面贴合，所述滚珠的表面与轴承外圈的内侧表面贴合，所述第二压缩弹簧的一侧表面与弹簧卡扣的一侧表面贴合，所述弹簧卡扣的另一侧表面均与轴承内圈的内侧表面贴合。
[0011]优选的，所述上圆弧板和下圆弧板的内部均设有防磨垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过活动内柱使轴承内圈无法向外侧旋转，使轴承的固定清洗更加方便，通过活动杆和把手的配合，使装置可通过旋转把手，进而使活动内柱旋转，使活动杆表面的弹簧卡扣带动轴承内圈沿着轴承外圈的轨迹进行圆周运动，进而使轴承的清洗更加快速且高效率；
[0014]2、本技术通过第一压缩弹簧和活动杆的配合，使活动杆可向内位移的同时，减少活动杆与上圆弧板之间的距离，进而使装置可适配多种尺寸的轴承使用，提高装置的多样性。通过活动柱内斜扣和固定杆外斜槽的配合，使活动杆在活动内柱外槽内部移动时，不会从中掉出装置发生意外。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面正视图；
[0017]图3为本技术整体的剖面侧视图；
[0018]图4为本技术固定杆外斜槽的局部结构示意图。
[0019]图中：1、上圆弧板；2、下圆弧板；3、装配板；4、外弧扣；5、装配孔；6、轴承外圈；7、轴承内圈；8、活动内柱；9、活动杆；10、把手；11、滚珠；12、后挡板；13、滚珠凹槽；14、活动内柱外槽；15、第一压缩弹簧；16、活动杆顶槽；17、弹簧卡扣；18、第二压缩弹簧；19、活动柱内斜扣；20、固定杆外斜槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种轴承清洗专用的高效夹座，包括上圆弧板1，上圆弧板1的下方位置活动安装有下圆弧板2，上圆弧板1和下圆弧板2之间活动安装有轴承外圈6，轴承外圈6的内部活动安装有轴承内圈7，上圆弧板1的后侧表面固定安装有后挡板12，后挡板12的前侧表面活动安装有活动内柱8，活动内柱8的外表面设有四个活动内柱外槽14，活动内柱外槽14的内部均活动安装有活动杆9，活动内柱外槽14的内部均活动安装有第一压缩弹簧15，活动杆9外表面靠近活动内柱8的位置均设有两个固定杆外斜槽20，活动内柱外槽14的内部均固定安装有两个活动柱内斜扣19，活动柱内斜扣19均卡入固定杆外斜槽20的内部。
[0022]进一步，活动杆9远离活动内柱8的表面均设有活动杆顶槽16，活动杆顶槽16的内部均活动安装有弹簧卡扣17，活动杆顶槽16的内部均活动安装有第二压缩弹簧18。
[0023]通过采用上述技术方案，通过第二压缩弹簧18使弹簧卡扣17可抵住轴承内圈7的内侧表面，进而使把手10可在转动时带动轴承内圈7转动。
[0024]进一步，活动内柱8的后侧表面固定安装有把手10，把手10贯穿后挡板12的表面延伸至上圆弧板1的后侧位置。
[0025]进一步，轴承内圈7的外表面设有多个滚珠凹槽13，滚珠凹槽13的内部均活动安装
有滚珠11。
[0026]进一步，上圆弧板1和下圆弧板2的底端表面均固定安装有两个装配板3，装配板3的表面均设有装配孔5，装配板3的表面均固定安装有外弧扣4。
[0027]通过采用上述技术方案，通过装配板3和装配孔5的配合，使装置可稳固在任意平面表面，方便装置对轴承进行清洗。
[0028]进一步，第一压缩弹簧15的一侧表面与活动杆9的一侧表面贴合，滚珠11的表面与轴承外圈6的内侧表面贴合，第二压缩弹簧18的一侧表面与弹簧卡扣17的一侧表面贴合，弹簧卡扣17的另一侧表面均与轴承内圈7的内侧表面贴合。
[0029]进一步，上圆弧板1和下圆弧板2的内部均设有防磨垫。
[0030]通过采用上述技术方案，通过防磨垫，防止轴承的外表面在上圆弧板1和下圆弧板2之间摩擦受损。
[0031]工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过活动内柱8使轴承内圈7无法向外侧旋转，使轴承的固定清洗更加方便，通过活动杆9和把手10的配合，使装置可通过旋转把手10，进而使活动内柱8旋转，使活动杆9表面的弹簧卡扣17带动轴承内圈7沿着轴承外圈6的轨迹进行圆周运动，进而使轴承的清洗更加快速且高效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗专用的高效夹座，包括上圆弧板(1)，其特征在于：所述上圆弧板(1)的下方位置活动安装有下圆弧板(2)，所述上圆弧板(1)和下圆弧板(2)之间活动安装有轴承外圈(6)，所述轴承外圈(6)的内部活动安装有轴承内圈(7)，所述上圆弧板(1)的后侧表面固定安装有后挡板(12)，所述后挡板(12)的前侧表面活动安装有活动内柱(8)，所述活动内柱(8)的外表面设有四个活动内柱外槽(14)，所述活动内柱外槽(14)的内部均活动安装有活动杆(9)，所述活动内柱外槽(14)的内部均活动安装有第一压缩弹簧(15)，所述活动杆(9)外表面靠近活动内柱(8)的位置均设有两个固定杆外斜槽(20)，所述活动内柱外槽(14)的内部均固定安装有两个活动柱内斜扣(19)，所述活动柱内斜扣(19)均卡入固定杆外斜槽(20)的内部。2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗专用的高效夹座，其特征在于：所述活动杆(9)远离活动内柱(8)的表面均设有活动杆顶槽(16)，所述活动杆顶槽(16)的内部均活动安装有弹簧卡扣(17)，所述活动杆顶槽(16)的内部均活动安装有第二压缩弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的一种轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚裕宽，
申请(专利权)人：广州市瑞元机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：