一种密封圈生产用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈生产用裁切设备，包括支撑平台，所述支撑平台的内部对称安装有两个传送带，两个所述传送带之间固定安装有切割平台，所述支撑平台上表面横向对称设置有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有切割辊，所述支撑平台的一侧固定安装有动力箱，所述切割辊的一端设置有驱动齿轮，所述切割辊的两端与支撑架的内部之间通过限位轴承固定，所述切割平台内壁的四个端角均活动连接有支撑滚轴，上端两个所述支撑滚轴之间固定安装有位于切割平台内壁的切割限位平台，所述切割限位平台与支撑滚轴的两端之间均通过支撑侧边架固定，所述切割辊的外表面设置有切割槽。本实用新型专利技术提高了装置的加工效率以及成型时间。用新型提高了装置的加工效率以及成型时间。用新型提高了装置的加工效率以及成型时间。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈生产用裁切设备


[0001]本技术涉及橡胶圈加工设备
，具体为一种密封圈生产用裁切设备。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，而此装置就是用于制作橡胶圈的加工设备。
[0003]但是，现有的密封圈加工设备，通常为压制成型结构，此操作速度较慢，难以满足大量加工制造；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种密封圈生产用裁切设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封圈生产用裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的密封圈加工设备，通常为压制成型结构，此操作速度较慢，难以满足大量加工制造等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封圈生产用裁切设备，包括支撑平台，所述支撑平台的内部对称安装有两个传送带，两个所述传送带之间固定安装有切割平台，所述支撑平台上表面横向对称设置有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有切割辊，所述支撑平台的一侧固定安装有动力箱，所述切割辊的一端设置有驱动齿轮，所述切割辊的两端与支撑架的内部之间通过限位轴承固定，所述切割平台内壁的四个端角均活动连接有支撑滚轴，上端两个所述支撑滚轴之间固定安装有位于切割平台内壁的切割限位平台，所述切割限位平台与支撑滚轴的两端之间均通过支撑侧边架固定，所述切割辊的外表面设置有切割槽，所述切割槽的边缘位置设置有切割刀槽。
[0006]优选的，所述动力箱的内部固定安装有驱动电机，所述动力箱上端的内部活动连接有传动齿轮。
[0007]优选的，所述传动齿轮的上表面与驱动齿轮的下表面通过齿槽啮合传动。
[0008]优选的，所述驱动电机的一端与传动齿轮的下表面通过齿槽啮合传动。
[0009]优选的，所述切割限位平台的上表面与切割平台内壁的上端完全贴合，所述切割限位平台的两侧与两个支撑侧边架的内壁之间通过长螺栓固定。
[0010]优选的，所述切割槽的内部设置有凹口，所述凹口的两侧设置有切割边。
[0011]优选的，两个所述传送带的两端均固定安装有位于支撑平台一侧的驱动箱，所述切割辊的下表面与切割平台的上表面完全贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将合适大小的橡胶面层平铺在传送带的上表面，通过传送带将橡胶面层送至切割平台的内部，通过切割辊下表面与切割平台的上表面完全贴合，当橡胶面层移动至切割辊与切割平台的上表面之间时，通过切割刀槽对橡胶面层进行切割，使凹口两侧的切割边与切割平台的上表面之间对材料进行切割处理，完成橡胶圈的切割效果，
并且凹口具有一定的向外展开角度，使切割后的橡胶圈自动脱落，并通过传送带将其与余材料自动送出，完成加工，通过此机构，流水线式的加工方式，能够使装置极大程度的提高产品的加工效率，以完成装置持续不简短的生产需求。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的侧视图；
[0016]图3为本技术切割辊与支撑架结构示意图；
[0017]图4为本技术切割平台内部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑平台；2、传送带；3、切割平台；4、支撑架；5、切割辊；6、动力箱；7、驱动齿轮；8、限位轴承；9、支撑滚轴；10、切割限位平台；11、支撑侧边架；12、切割槽；13、切割刀槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的驱动电机(型号为YX3)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种密封圈生产用裁切设备，包括支撑平台1，支撑平台1的内部对称安装有两个传送带2，两个传送带2之间固定安装有切割平台3，支撑平台1上表面横向对称设置有支撑架4，支撑架4的内部活动连接有切割辊5，支撑平台1的一侧固定安装有动力箱6，通过上述技术方案，能够为切割辊5提供转动动力支持，切割辊5的一端设置有驱动齿轮7，切割辊5的两端与支撑架4的内部之间通过限位轴承8固定，切割平台3内壁的四个端角均活动连接有支撑滚轴9，上端两个支撑滚轴9之间固定安装有位于切割平台3内壁的切割限位平台10，切割限位平台10与支撑滚轴9的两端之间均通过支撑侧边架11固定，切割辊5的外表面设置有切割槽12，通过上述技术方案，能够为装置提供切割效果，切割槽12的边缘位置设置有切割刀槽13。
[0022]进一步，动力箱6的内部固定安装有驱动电机，动力箱6上端的内部活动连接有传动齿轮。
[0023]通过上述技术方案，能够实现装置的动力输出功能。
[0024]进一步，传动齿轮的上表面与驱动齿轮7的下表面通过齿槽啮合传动。
[0025]通过上述技术方案，能够为切割辊5提供转动动力支持。
[0026]进一步，驱动电机的一端与传动齿轮的下表面通过齿槽啮合传动。
[0027]通过上述技术方案，能够为传动齿轮提供动力输出功能。
[0028]进一步，切割限位平台10的上表面与切割平台3内壁的上端完全贴合，切割限位平台10的两侧与两个支撑侧边架11的内壁之间通过长螺栓固定。
[0029]通过上述技术方案，能够为切割平台3提供切割支撑。
[0030]进一步，切割槽12的内部设置有凹口，凹口的两侧设置有切割边。
[0031]通过上述技术方案，能够为装置提供切割效果。
[0032]进一步，两个传送带2的两端均固定安装有位于支撑平台1一侧的驱动箱，切割辊5的下表面与切割平台3的上表面完全贴合。
[0033]通过上述技术方案，能够为传送带2提供动力输出功能。
[0034]工作原理：使用时，将合适大小的橡胶面层平铺在传送带2的上表面，通过传送带2将橡胶面层送至切割平台3的内部，通过切割辊5下表面与切割平台3的上表面完全贴合，当橡胶面层移动至切割辊5与切割平台3的上表面之间时，通过切割刀槽13对橡胶面层进行切割，使凹口两侧的切割边与切割平台3的上表面之间对材料进行切割处理，完成橡胶圈的切割效果，并且凹口具有一定的向外展开角度，使切割后的橡胶圈自动脱落，并通过传送带2将其与余材料自动送出，完成加工，通过此机构，流水线式的加工方式，能够使装置极大程度的提高产品的加工效率，以完成装置持续不简短的生产需求。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈生产用裁切设备，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的内部对称安装有两个传送带(2)，两个所述传送带(2)之间固定安装有切割平台(3)，所述支撑平台(1)上表面横向对称设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部活动连接有切割辊(5)，所述支撑平台(1)的一侧固定安装有动力箱(6)，所述切割辊(5)的一端设置有驱动齿轮(7)，所述切割辊(5)的两端与支撑架(4)的内部之间通过限位轴承(8)固定，所述切割平台(3)内壁的四个端角均活动连接有支撑滚轴(9)，上端两个所述支撑滚轴(9)之间固定安装有位于切割平台(3)内壁的切割限位平台(10)，所述切割限位平台(10)与支撑滚轴(9)的两端之间均通过支撑侧边架(11)固定，所述切割辊(5)的外表面设置有切割槽(12)，所述切割槽(12)的边缘位置设置有切割刀槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用裁切设备，其特征在于：所述动力箱(6)的内部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟忠，
申请(专利权)人：广州市瑞元机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：