一种冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔机，包括机架，所述机架上设置有入料装置，所述入料装置的尾端配合连接有送料装置，所述机架上还设置有拨叉机构，所述拨叉机构对应第一工位，所述机架上还设置有第二工位和第三工位，所述送料装置能将工件从入料装置的输出端送至第一工位处，所述拨叉机构能将工件从第一工位处的工件送至第二工位和第三工位处，所述第二工位处设置有第一冲孔机，所述第三工位处设置有第二冲孔机，所述机架的一侧端设置有能与第一工位、第二工位处工件相配合的套芯机构，所述机架的另一侧端设置有能顶住套芯机构的辅助机构，上述结构的设计，实现了多孔分次冲压成型，避免了传统同时冲孔导致套芯容易断裂的情况。传统同时冲孔导致套芯容易断裂的情况。传统同时冲孔导致套芯容易断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机


[0001]本技术涉及一种冲孔机。

技术介绍

[0002]目前现有技术中的冲床在冲孔时为多孔同时冲压，这样的冲压方式导致套芯容易断裂，大大影响了使用寿命，增强了生产成本。频繁的更换套芯也使得操作师傅的工作十分繁琐。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种冲孔机，具体通过结构的设置，实现了多孔分批冲压的方式来克服套芯容易断裂的问题，大大增强了使用寿命。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种冲孔机，包括机架，所述机架上设置有入料装置，所述入料装置的尾端配合连接有送料装置，所述机架上还设置有拨叉机构，所述拨叉机构对应第一工位，所述机架上还设置有第二工位和第三工位，所述送料装置能将工件从入料装置的输出端送至第一工位处，所述拨叉机构能将工件从第一工位处的工件送至第二工位和第三工位处，所述第二工位处设置有第一冲孔机，所述第三工位处设置有第二冲孔机，所述机架的一侧端设置有能与第一工位、第二工位处工件相配合的套芯机构，所述机架的另一侧端设置有能顶住套芯机构的辅助机构。
[0006]在本技术实施例中，所述入料装置包括两侧对应设置形成的导向板，所述导向板内设置有导槽，所述导向板处还配合连接有调整装置，所述调整装置包括调整气缸，所述调整气缸配合连接有调整连杆，所述调整连杆还与一调整轴相配合，所述调整轴上设置有作用于导向板内工件的调整爪。
[0007]在本技术实施例中，所述导向板的下方设置有导向滑轨。
[0008]在本技术实施例中，两侧导向板之间贯穿设置有导向轴，所述导向轴的一端设置有调整盘。
[0009]在本技术实施例中，所述送料装置包括送料气缸和送料块，所述送料块上设置有用于卡推工件的台阶面。
[0010]在本技术实施例中，所述拨叉机构包括移动滑轨，所述移动滑轨上配合连接有拨叉座，所述拨叉座上设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸控制拨叉座沿移动滑轨移动，所述第二气缸配合连接有拨叉块，所述拨叉块上设置有用于卡接工件的卡槽。
[0011]在本技术实施例中，所述套芯机构包括套芯气缸，所述套芯气缸上配合连接有与第一工位处工件相配合的第一芯轴，还配合连接有与第二工位处工件相配合的第二芯轴。
[0012]在本技术实施例中，所述辅助机构包括第一辅助气缸和第二辅助气缸，所述第一辅助气缸配合连接有与第一芯轴相对应配合的第一辅助顶芯，所述第二辅助气缸配合
连接有与第二芯轴相对应配合的第二辅助顶芯。
[0013]在本技术实施例中，所述机架上还设置有输出板。
[0014]本技术的一种冲孔机，具有如下有益效果：
[0015]1、通过入料装置、拨叉机构、送料装置、以及第一冲孔机、第二冲孔机、套芯机构和辅助机构的结构设置，实现了多孔的分批进行冲压加工，克服了传统冲床同时冲孔容易引起套芯断裂的弊端，大大增强了使用寿命，避免了操作师傅频繁更换零件而引起的疲惫感。
[0016]2、拨叉机构的设置，实现了工件加工的连续性。
[0017]3、导向板的设置方便加工完后的工件进行收集。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0019]图1是本技术的立体图。
[0020]图2是本技术的示意图。
[0021]图3是本技术的俯视图。
[0022]图4是本技术的部分示意图。
[0023]图5是图4结构的俯视图。
[0024]图6是A
‑
C处的剖视图。
[0025]图7是A
‑
B处的剖视图。
[0026]图中：100
‑
机架；110
‑
输出板；200
‑
入料装置；210
‑
导向板；211
‑
导槽； 220
‑
调整装置；221
‑
调整气缸；222
‑
调整连杆；223
‑
调整轴；224
‑
调整爪；231
‑ꢀ
导向滑轨；232
‑
导向轴；233
‑
调整盘；300
‑
送料装置；310
‑
送料气缸；320
‑
送料块；400
‑
拨叉机构；410
‑
移动滑轨；420
‑
拨叉座；431
‑
第一气缸；432
‑
第二气缸；440
‑
拨叉块；441
‑
卡槽；501
‑
第一工位；502
‑
第二工位；503
‑
第三工位； 600
‑
工件；710
‑
第一冲孔机；720
‑
第二冲孔机；800
‑
套芯机构；810
‑
套芯气缸； 821
‑
第一芯轴；822
‑
第二芯轴；900
‑
辅助机构；910
‑
第一辅助气缸；911
‑
第一辅助顶芯；920
‑
第二辅助气缸；921
‑
第二辅助顶芯。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考说明书附图，一种冲孔机，包括机架100，所述机架100上设置有入料装置200，所述入料装置200的尾端配合连接有送料装置300，所述机架 100上还设置有拨叉机构400，所述拨叉机构400对应第一工位501，所述机架100上还设置有第二工位502和第三工位503，所述送料装置300能将工件600从入料装置200的输出端送至第一工位501处，所述拨叉机构400能将工件600从第一工位501处的工件送至第二工位502和第三工位503处，所述第二工
位502处设置有第一冲孔机710，所述第三工位503处设置有第二冲孔机720，所述机架100的一侧端设置有能与第一工位501、第二工位 502处工件相配合的套芯机构800，所述机架100的另一侧端设置有能顶住套芯机构800的辅助机构900，本技术通过上述结构的设计，改变了传统工件在打多孔时采用冲床的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有入料装置，所述入料装置的尾端配合连接有送料装置，所述机架上还设置有拨叉机构，所述拨叉机构对应第一工位，所述机架上还设置有第二工位和第三工位，所述送料装置能将工件从入料装置的输出端送至第一工位处，所述拨叉机构能将工件从第一工位处的工件送至第二工位和第三工位处，所述第二工位处设置有第一冲孔机，所述第三工位处设置有第二冲孔机，所述机架的一侧端设置有能与第一工位、第二工位处工件相配合的套芯机构，所述机架的另一侧端设置有能顶住套芯机构的辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述入料装置包括两侧对应设置形成的导向板，所述导向板内设置有导槽，所述导向板处还配合连接有调整装置，所述调整装置包括调整气缸，所述调整气缸配合连接有调整连杆，所述调整连杆还与一调整轴相配合，所述调整轴上设置有作用于导向板内工件的调整爪。3.根据权利要求2所述的一种冲孔机，其特征在于：所述导向板的下方设置有导向滑轨。4.根据权利要求3所述的一种冲孔机，其特征在于：两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宽峻，
申请(专利权)人：双牛厦门机械有限公司，
类型：新型
国别省市：