一种可分体式注塑的注塑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，且公开了一种可分体式注塑的注塑设备，所述平台的内腔设置有推送装置，所述支架固定连接于所述平台顶部的右侧，所述支架顶部的左右两侧分别设置有净化装置与注塑装置，所述支架内腔顶部的左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有封口装置，所述封口装置包括电机，所述电机固定安装于所述液压缸的顶部，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，本新型方案通过启动电机，通过电机输出端转动驱动偏心轮转动，通过偏心轮转动拨动拨杆进行角度偏转，通过拨杆的角度偏转使异形齿轮偏转，从而使与其相啮合的封口条进行水平方向的运动，对注塑嘴进行清理。对注塑嘴进行清理。对注塑嘴进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种可分体式注塑的注塑设备


[0001]本技术属于注塑设备
，具体为一种可分体式注塑的注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]但是，注塑喷嘴开口处易冷却，在注塑喷嘴注塑过后，注塑喷嘴开口处会有注塑原料硬化，需要切除后才能继续注塑，影响生产效率为此，我们提出一种可分体式注塑的注塑设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可分体式注塑的注塑设备，有效的解决了注塑喷嘴开口处易冷却，在注塑喷嘴注塑过后，注塑喷嘴开口处会有注塑原料硬化，需要切除后才能继续注塑，影响生产效率为此的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可分体式注塑的注塑设备，包括平台和支架，所述平台的内腔设置有推送装置，所述支架固定连接于所述平台顶部的右侧，所述支架顶部的左右两侧分别设置有净化装置与注塑装置，所述支架内腔顶部的左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有封口装置；
[0006]所述封口装置包括电机，所述电机固定安装于所述液压缸的顶部，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮凸起端的外部活动连接有拨杆，所述拨杆的中部转动连接于所述液压缸的前表面，所述拨杆的底部固定连接有异形齿轮，所述液压缸底部的右侧固定连接有导向块，所述导向块的内腔活动连接有封口条，所述封口条的顶部齿牙与所述异形齿轮的齿牙相啮合。
[0007]优选的，所述推送装置包括气缸，所述平台的顶部开设有推槽，所述气缸固定安装于所述推槽内腔的右侧，所述气缸的伸缩端转动连接有放置板。
[0008]优选的，所述平台顶部的左侧开设有漏槽，所述平台底部的左侧固定安装有暂存箱，所述暂存箱的顶部与所述漏槽的内腔相连通，所述推槽的内腔与所述漏槽的内腔相连通。
[0009]优选的，所述暂存箱内腔的底壁均匀固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有减震板。
[0010]优选的，所述注塑装置包括注塑机，所述注塑机固定安装于所述支架顶部的右侧，所述安装板的底部固定连接有定位架，所述定位架的底部固定连接有注塑嘴，所述注塑嘴的进料口与所述注塑机的出料口之间固定连接有进料软管，所述定位架右侧的下部固定连接有限位架，所述封口条的左侧开设有滑槽，所述限位架的下部位于所述滑槽的内腔。
[0011]优选的，所述净化装置包括过滤箱，所述过滤箱固定安装于所述支架顶部的左侧，所述支架顶部的左侧固定安装有抽风机，所述过滤箱的进风口与所述抽风机的出风口通过连通管连通，所述安装板底部的左侧固定连接有调节架，所述调节架的右侧固定连接有抽风嘴，所述抽风嘴的送风口与所述抽风机的进风口通过送风软管相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过启动电机，通过电机输出端转动驱动偏心轮转动，通过偏心轮转动拨动拨杆进行角度偏转，通过拨杆的角度偏转使异形齿轮偏转，从而使与其相啮合的封口条进行水平方向的运动，对注塑嘴进行清理；
[0014]2、通过设置推动装置，通过气缸的作用，将注塑完成的模具送入暂存箱内，通过减震弹簧与减震板之间的配合，对掉落进暂存箱内的模具提供一个缓冲，降低模具损坏率，同时通过暂存箱的作用，对高温模具提供暂存，待冷却后拿出，可以保障工人的人身安全，防止烫伤。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术封口装置结构示意图；
[0019]图3为本技术暂存箱结构示意图。
[0020]图中：100、平台；110、推槽；120、漏槽；130、支架；200、推送装置；210、气缸；220、放置板；300、暂存箱；310、减震弹簧；320、减震板；400、液压缸；410、安装板；420、导向块；500、封口装置；510、电机；520、偏心轮；530、拨杆；540、异形齿轮；550、封口条；600、注塑装置；610、注塑机；620、进料软管；630、注塑嘴；640、定位架；700、净化装置；710、过滤箱；720、抽风机；730、调节架；740、抽风嘴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种可分体式注塑的注塑设备，包括平台100和支架130。
[0023]请参阅图1，平台100的内腔设置有推送装置200，支架130固定连接于平台100顶部的右侧，支架130顶部的左右两侧分别设置有净化装置700与注塑装置600，支架130内腔顶部的左右两侧均固定安装有液压缸400，液压缸400的底部固定连接有安装板410，安装板410的顶部设置有封口装置500。
[0024]请参阅图1
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3，封口装置500包括电机510，电机510固定安装于液压缸400的顶部，电机510的输出端固定连接有偏心轮520，偏心轮520凸起端的外部活动连接有拨杆530，拨杆530的中部转动连接于液压缸400的前表面，拨杆530的底部固定连接有异形齿轮540，液
压缸400底部的右侧固定连接有导向块420，导向块420的内腔活动连接有封口条550，封口条550的顶部齿牙与异形齿轮540的齿牙相啮合，推送装置200包括气缸210，平台100的顶部开设有推槽110，气缸210固定安装于推槽110内腔的右侧，气缸210的伸缩端转动连接有放置板220，平台100顶部的左侧开设有漏槽120，平台100底部的左侧固定安装有暂存箱300，暂存箱300的顶部与漏槽120的内腔相连通，推槽110的内腔与漏槽120的内腔相连通，暂存箱300内腔的底壁均匀固定连接有减震弹簧310，减震弹簧310的顶端固定连接有减震板320，注塑装置600包括注塑机610，注塑机610固定安装于支架130顶部的右侧，安装板410的底部固定连接有定位架640，定位架640的底部固定连接有注塑嘴630，注塑嘴630的进料口与注塑机610的出料口之间固定连接有进料软管620，定位架640右侧的下部固定连接有限位架，封口条550的左侧开设有滑槽，限位架的下部位于滑槽的内腔，净化装置700包括过滤箱710，过滤箱710固定安装于支架130顶部的左侧，支架130顶部的左侧固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分体式注塑的注塑设备，包括平台(100)和支架(130)，其特征在于：所述平台(100)的内腔设置有推送装置(200)，所述支架(130)固定连接于所述平台(100)顶部的右侧，所述支架(130)顶部的左右两侧分别设置有净化装置(700)与注塑装置(600)，所述支架(130)内腔顶部的左右两侧均固定安装有液压缸(400)，所述液压缸(400)的底部固定连接有安装板(410)，所述安装板(410)的顶部设置有封口装置(500)；所述封口装置(500)包括电机(510)，所述电机(510)固定安装于所述液压缸(400)的顶部，所述电机(510)的输出端固定连接有偏心轮(520)，所述偏心轮(520)凸起端的外部活动连接有拨杆(530)，所述拨杆(530)的中部转动连接于所述液压缸(400)的前表面，所述拨杆(530)的底部固定连接有异形齿轮(540)，所述液压缸(400)底部的右侧固定连接有导向块(420)，所述导向块(420)的内腔活动连接有封口条(550)，所述封口条(550)的顶部齿牙与所述异形齿轮(540)的齿牙相啮合。2.根据权利要求1所述的一种可分体式注塑的注塑设备，其特征在于：所述推送装置(200)包括气缸(210)，所述平台(100)的顶部开设有推槽(110)，所述气缸(210)固定安装于所述推槽(110)内腔的右侧，所述气缸(210)的伸缩端转动连接有放置板(220)。3.根据权利要求2所述的一种可分体式注塑的注塑设备，其特征在于：所述平台(100)顶部的左侧开设有漏槽(120)，所述平台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周碧国，
申请(专利权)人：东莞市锦洲塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：