一种固体蓄电池制造技术

一种固体蓄电池，由壳体、极板、隔板和固体电解质构成，其特征在于，所说的隔板上加工有孔径为２～６ｍｍ、孔数为１５～２４的网孔。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种固体蓄电池。传统的蓄电池为铅酸蓄电池，它是由壳体、正负极板、隔板组成，使用前，自行添加由稀酸与水组成的电解液，其存在的问题是容易溢漏，造成设备腐蚀和人身伤害；挥发性大，有害人类健康和环境；使用温度环境受到一定局限，不能超过±40℃，使用寿命短，带电荷时的存放期短，自放电严重，容量偏低，电压不足。为了解决这个问题，人们专利技术了固体蓄电池，它由壳体、极板、隔板和固态体电解质构成，由于其内阻相对较高，因此，其充放电能力不强、储备容量不高，可见，其电性能不理想。本技术的目的在于提供一种电压高、充放电能力强、储备容量高、电性能优良的固体蓄电池。本技术是这样实现的它由壳体、极板、隔板和固体电解质构成，所说的隔板上有一个孔径为2～6mm、孔数为15～24个的网孔，以减小内阻，提高电性能。根据上述的固体蓄电池，所说的极板的极栅为放射状。根据上述的固体蓄电池，所说的正极板的厚度为0.8～1.2mm，负极板厚度为0.6～1.0mm。该固体蓄电池的优点是容量高、电压高、充放电能力强、导电性能优良，且体积小、重量轻。图面说明附图说明图1是该固体蓄电池的结构示意图；图2是该固体蓄电池的隔板结构示意图；图3是该固体蓄电池的极板结构示意图。以下结合附图对技术做详细说明。实施例1如图1～图3所示，该固体蓄电池由壳体1、正极板2、隔板3和负极板4及填充在其间的固态体电解质5构成，所说的极板由铅钙材料制成，正极板2的厚度为0.8mm，负极板4厚度为0.6mm，外形尺寸为125×130mm，且极板2、4的极栅2A(4A)为放射状分布，所说的隔板3上打有24个圆孔3A，圆孔3A的孔径为2mm。实施例2如图1～图3所示，该固体蓄电池的正极板2的厚度为1.2mm，负极板4厚度为1.0mm，外形尺寸为125×130mm，且极板2、4的极栅2(4)A为放射状分布，所说的隔板3上打有20个圆孔3A，圆孔3A的孔径为6mm。实施例3如图1～图3所示，该固体蓄电池的正极板2的厚度为1.0mm，负极板4厚度为0.8mm，外形尺寸为125×130mm，且极板2、4的极栅为放射状分布，所说的隔板3上打有24个圆孔3A，圆孔3A的孔径为4mm。权利要求1.一种固体蓄电池，由壳体、极板、隔板和固体电解质构成，其特征在于，所说的隔板上加工有孔径为2～6mm、孔数为15～24的网孔。2.根据权利要求1所述的固体蓄电池，所说的极板的极栅为放射状。3.根据权利要求1所述的固体蓄电池，其特征在于，所述的正极板的厚度为0.8～1.2mm，负极板厚度为0.6～1.0mm。专利摘要一种固体蓄电池,由壳体、极板、隔板和电解质构成,其在隔板上加工有孔径为2～6mm、孔数为15～24的网孔,其优点是内阻小、电压高、容量大、充放电能力强。文档编号H01M10/04GK2328102SQ9724972公开日1999年7月7日 申请日期1997年11月27日 优先权日1997年11月27日专利技术者丁昌荣 申请人:丁昌荣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁昌荣，
申请(专利权)人：丁昌荣，
类型：实用新型
国别省市：