密闭电池组焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭电池组焊机，该装配机包括机架，机架上从上到下依次设置有将极板压入电池槽内的下压装置、安装在机架两内侧导轨上、将极板电极夹紧后进行焊接的焊接夹具、可置极板并将极板压缩的压缩装置、放置电池槽的工作台；用该组焊机进行蓄电池装配，不但工人的劳动强度低，工作效率高，而且装配的蓄电池极板压缩比高、使用性能好、互换性强、质量可靠一致。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及蓄电池的组装机械。现有技术中，蓄电池的装配绝大部分都是依靠手工再配合一些辅助工具进行的，这样装配出来的蓄电池电极板压缩比较低，从而影响了蓄电池的使用性能，并且由于是手工操作，装配出来的各个蓄电池的互换性很差、相互之间的性能差别也很大，不能确保蓄电池的质量。本技术的目的是提供一种密闭电池组焊机，用该组焊机来进行蓄电池装配，不但工人的劳动强度低，工作效率高，而且装配的蓄电池极板压缩比高、使用性能好、互换性强、质量可靠一致。本技术的技术方案是一种密闭电池组焊机，该装配机包括机架，机架上从上到下依次设置有将极板压入电池槽内的下压装置、安装在机架两内侧导轨上、将极板电极夹紧后进行焊接的焊接夹具、可置极板并将极板压缩的压缩装置、放置电池槽的工作台。本技术进一步的技术方案是一种密闭电池组焊机，该装配机包括机架，机架上从上到下依次设置有将极板压入电池槽内的下压装置、安装在机架两内侧导轨上、将极板电极夹紧后进行焊接的焊接夹具、可置极板并将极板压缩的压缩装置、放置电池槽的工作台；所述压缩装置包括两根平行并且两端固定的导柱，导柱的一端设有压缩气缸，两导柱之间设有一形状与电池槽相似的压缩框，压缩框的一端固定，另一端与压缩气缸的活塞杆连接，压缩框的两侧边由若干导套组成，每一导套均套接在导柱上，并且导套与导套之间设有弹簧；所述焊接夹具包括两对互相夹紧配合的梳形板和型腔板，型腔板在内侧，梳形板在外侧，两对梳形板和型腔板的两端置入导轨内，每一对中的梳形板与另一对中的型腔板固定在同一块移动板上，移动板上连接有连杆，两连杆的另一端用销轴连接在立柱上的纵向滑动槽内，立柱固定在导轨上，立柱上还连接有扳手，扳手的一端固定在立柱上，中部与销轴销接；所述下压装置包括下压气缸，下压气缸的活塞杆的下端固定有压头；所述工作台的下端还设有上升气缸。本技术的优点是1.本技术实现了机械化自动装配蓄电池，提高了极板的压缩比，增强了蓄电池的使用性能，降低了劳动强度，提高了生产效率。2.本技术大大提高了产品的一致性和互换性，将产品之间的性能差别降到了很小的程度。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述附图说明图1为本技术的主视图；图2为焊接夹具的左视图；图3为焊接夹具的俯视图(卸去连杆、扳手)；图4为压缩装置的俯视图；其中1机架；2电池槽；3下压装置；4焊接夹具；5压缩装置；6工作台；7导轨；8上升气缸；31下压气缸；32活塞杆；33压头；41梳形板；42型腔板；43导轨；44移动板；45连杆；46销轴；47立柱；48滑动槽；49扳手；51导柱；52压缩气缸；53压缩框；54活塞杆；55导套；56弹簧。实施例如图所示，一种密闭电池组焊机，该装配机包括机架，机架上从上到下依次设置有将极板压入电池槽内的下压装置、安装在机架两内侧导轨上、将极板电极夹紧后进行焊接的焊接夹具、可置极板并将极板压缩的压缩装置、放置电池槽的工作台；所述压缩装置包括两根平行并且两端固定的导柱，导柱的一端设有压缩气缸，两导柱之间设有一形状与电池槽相似的压缩框，压缩框的一端固定，另一端与压缩气缸的活塞杆连接，压缩框的两侧边由若干导套组成，每一导套均套接在导柱上，并且导套与导套之间设有弹簧；所述焊接夹具包括两对互相夹紧配合的梳形板和型腔板，型腔板在内侧、梳形板在外侧，两对梳形板和型腔板的两端置入导轨内，每一对中的梳形板与另一对中的型腔板固定在同一块移动板上，移动板上连接有连杆，两连杆的另一端用销轴连接在立柱上的纵向滑动槽内，立柱固定在导轨上，立柱上还连接有扳手，扳手的一端固定在立柱上，中部与销轴销接；所述下压装置包括下压气缸，下压气缸的活塞杆的下端固定有压头；所述工作台的下端还设有上升气缸。使用时，在工作台上放置电池槽，将极板放入压缩框内，启动压缩气缸将极板压紧，移进焊接夹具将极板两侧的电极夹紧并进行焊接，再移出焊接夹具，启动下压气缸，将焊接后的电极板压入电池槽内，组装完毕。权利要求1.一种密闭电池组焊机，其特征在于该装配机包括机架，机架上从上到下依次设置有将极板压入电池槽内的下压装置、安装在机架两内侧导轨上、将极板电极夹紧后进行焊接的焊接夹具、可置极板并将极板压缩的压缩装置、放置电池槽的工作台。2.根据权利要求1所述的密闭电池组焊机，其特征在于所述压缩装置包括两根平行并且两端固定的导柱，导柱的一端设有压缩气缸，两导柱之间设有一形状与电池槽相似的压缩框，压缩框的一端固定，另一端与压缩气缸的活塞杆连接，压缩框的两侧边由若干导套组成，每一导套均套接在导柱上，并且导套与导套之间设有弹簧。3.根据权利要求1所述的密闭电池组焊机，其特征在于所述焊接夹具包括两对互相夹紧配合的梳形板和型腔板，型腔板在内侧、梳形板在外侧，两对梳形板和型腔板的两端置入导轨内，每一对中的梳形板与另一对中的型腔板固定在同一块移动板上，移动板上连接有连杆，两连杆的另一端用销轴连接在立柱上的纵向滑动槽内，立柱固定在导轨上，立柱上还连接有扳手，扳手的一端固定在立柱上，中部与销轴销接。3.根据权利要求1所述的密闭电池组焊机，其特征在于所述下压装置包括下压气缸，下压气缸的活塞杆的下端固定有压头。4.根据权利要求1所述的密闭电池组焊机，其特征在于所述工作台的下端还设有上升气缸。专利摘要本技术公开了一种密闭电池组焊机,该装配机包括机架,机架上从上到下依次设置有将极板压入电池槽内的下压装置、安装在机架两内侧导轨上、将极板电极夹紧后进行焊接的焊接夹具、可置极板并将极板压缩的压缩装置、放置电池槽的工作台;用该组焊机进行蓄电池装配,不但工人的劳动强度低,工作效率高,而且装配的蓄电池极板压缩比高、使用性能好、互换性强、质量可靠一致。文档编号H01M10/04GK2401994SQ9923911公开日2000年10月18日 申请日期1999年7月27日 优先权日1999年7月27日专利技术者钟修月 申请人:苏州梅岭蓄电池厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭电池组焊机，其特征在于：该装配机包括机架［１］，机架［１］上从上到下依次设置有将极板压入电池槽［２］内的下压装置［３］、安装在机架［１］两内侧导轨［７］上、将极板电极夹紧后进行焊接的焊接夹具［４］、可置极板并将极板压缩的压缩装置［５］、放置电池槽［２］的工作台［６］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟修月，
申请(专利权)人：苏州梅岭蓄电池厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]