一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机，包括传动轴，传动轴上依次固定设置第一螺旋叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶，传动轴外部依次套设有第一管体、加热管体和第二管体，传动轴上对应加热管体的位置处均匀设置有多个搅拌组件，加热管体外部设置有加热机构。本实用新型专利技术中物料在传动轴、第一螺旋叶推动下进入加热管体内部的区域时，由于搅拌组件是与第二螺纹叶固定连接的，物料在推进的过程中，对三个搅拌杆形成推力，三个搅拌杆通过固定座与固定轴之间产生相对旋转，多个搅拌组件中的三个搅拌杆对物料形成进行搅拌，使加热管内的外层物料与内层物料形成位置交换，达到加热管体内部的物料受热均匀的效果。体内部的物料受热均匀的效果。体内部的物料受热均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机


[0001]本技术涉及螺旋输送机
，具体涉及一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是塑料成型加工主要的设备之一，螺旋输送机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。
[0003]传统的一般是在螺旋输送机螺旋管外侧固定安装加热元件，从而满足螺旋输送机在对塑料颗粒过程的融入，但是加热元件的热量由外部向内部传递，同时物料由螺旋管推动，物料的位置相对不变，处于输送管中心位置处的物料受热量较小，从而导致物料整体受热不均匀。
[0004]因此，专利技术一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机，通过在传动轴上依次设置第一螺旋叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶，并且与其对应套设第一管体、加热管体和第二管体，在传动轴上对应加热管体的内部设置多个搅拌组件，以解决处于输送管中心位置处的物料受热量较小，物料整体受热不均匀的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机，包括传动轴，所述传动轴上依次固定设置第一螺旋叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶，所述传动轴外部依次套设有第一管体、加热管体和第二管体，所述第一管体、加热管体与第二管体依次对应第一螺旋叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶设置，所述加热管体两端分别与第一管体和第二管体套接，所述传动轴上对应加热管体的位置处均匀设置有多个搅拌组件，所述搅拌组件包括固定板，所述固定板两端分别与第二螺旋叶固定连接，所述固定板底部固定连接有固定轴，所述固定轴底部通过轴承连接有固定座，所述固定座底部设置有多个搅拌杆；
[0007]所述加热管体外部设置有加热机构，所述加热机构包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板顶部设置有定位轴，所述第一弧形板和第二弧形板均通过轴承与定位轴连接，所述第一弧形板和第二弧形板内侧均固定嵌设LCD履带式电加热器。
[0008]优选的，所述第二螺旋叶两端分别与第一螺旋叶和第三螺旋叶衔接设置，所述第二螺旋叶的横截面直径均小于第一螺旋叶和第三螺旋叶的横截面直径。
[0009]具体的，将第一螺纹叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶依次固定设置在传动轴上，用于保证对物料的螺旋输送作用，第二螺旋叶的横截面直径小于第一螺旋叶和第三螺旋叶，方便第二螺旋叶与加热管体相匹配。
[0010]优选的，所述第一螺旋叶与第一管体内壁贴合设置，所述第二螺旋叶与加热管体
内壁贴合设置，所述第三螺旋叶与第二管体贴合设置。
[0011]具体的，第一螺旋叶、第二螺旋叶和第三螺旋叶分别对应的管体内别贴合设置，方便加热管体两端分别套设至第一管体和第二管体内部，进而形成一个完整的输送管，对物料进行螺旋输送。
[0012]优选的，所述搅拌杆的数量有三个，三个所述搅拌杆顶部均与固定座底部固定连接，三个所述搅拌杆沿固定座轴线呈正三菱锥构型分布。
[0013]具体的，第一螺旋叶用于将物料从第一管体螺旋输送至加热管体内部，当物料在传动轴、第一螺旋叶推动下进入加热管体内部的区域时，物料随着第二螺旋叶进行推进，由于搅拌组件是与第二螺纹叶固定连接的，进而物料在推进的过程中，物料会对三个搅拌杆形成推力，使得三个搅拌杆通过固定座与固定轴之间产生相对旋转，从而多个搅拌组件中的三个搅拌杆对物料形成搅拌的效果，使加热管内的外层物料与内层物料形成位置交换，配合加热管体外部设置的加热机构，达到加热管体内部的物料受热均匀的效果。
[0014]优选的，所述传动轴一端贯穿第一管体并延伸至第一管体一侧，所述第一管体一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与传动轴连接。
[0015]具体的，传动轴用于将第一弧形板和第二弧形板连接，并且与二者连接处设置有轴承，进而使得第一弧形板和第二弧形板可以进行旋转调节，驱动电机的设置用于对传动轴提供动力，使得传动轴配合多个螺旋叶对物料进行旋转推进。
[0016]优选的，所述第一管体顶部固定设置有进料斗，所述进料斗与第一管体内部相通。
[0017]具体的，进料斗的设置，方便将物料投入第一管体中，进而由传动轴和第一螺旋叶的配合使用，将物料推送至加热管体内部进行物料加热。
[0018]优选的，所述第二管体一侧内部固定嵌设有滤网板，所述第二管体一侧设置有出料箱，所述出料箱与第二管体相同，所述出料箱一侧设置有出料口。
[0019]具体的，当物料有传动轴、第一螺旋叶和第二螺旋叶的配合使用输送至第二管体中，第二管体内部的物料，通过传动轴和第三螺旋叶的配合使用继续推进，第二管体末端设置的滤网板，使输出的物料为达到加工要求的熔融状态的浆体，达到加工要求的物料，则穿过滤网板流入出料箱中，出料箱中的物料经出料口出料。
[0020]优选的，所述驱动电机和出料箱底部均固定连接有底座，两个所述底座一侧分别与第一管体和第二管体底部抵接。
[0021]具体的，两个底座的设置一方面用于对驱动电机和出料箱进行支撑，另一方面也分别对第一管体和第二管体形成支撑作用。
[0022]优选的，所述第一弧形板和第二弧形板均与加热管体相匹配，所述定位轴两端分别贯穿第一弧形板并延伸至第一弧形板两端并分别与第一管体和第二管体一端固定连接。
[0023]具体的，第一弧形板和第二弧形板均与定位轴连接，并且定位轴两端分别与第一管体和第二管体固定连接，从而对第一弧形板和第二弧形板形成定位的作用，第一弧形板和第二弧形板相互配合，对加热管体形成包覆，方便第一弧形板和第二弧形板内部的LCD履带式电加热器，对加热管体进行加热，从而达到多加热管体内部的物料进行加热作用。
[0024]优选的，所述第一弧形板底部固定连接有卡接块，所述第一弧形板底部和第二弧形板底部通过卡接块连接。
[0025]具体的，卡接块的设置用于连接第一弧形板和第二弧形板，使得二者固定连接，从
而形成对加热管体的包覆状态，能够更加有效地对加热管体进行加热，从而达到多加热管体内部的物料进行加热升温的作用。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]1、本技术中通过在传动轴上对应加热管体的位置处设置有多个搅拌组件，搅拌组件中的固定座与通过轴承与固定轴连接，同时固定轴通过固定板与第二螺旋叶固定连接，在固定座底部设置三个搅拌杆，当物料在传动轴、第一螺旋叶推动下进入加热管体内部的区域时，物料随着第二螺旋叶进行推进，由于搅拌组件是与第二螺纹叶固定连接的，进而物料在推进的过程中，对三个搅拌杆形成推力，使得三个搅拌杆通过固定座与固定轴之间产生相对旋转，从而多个搅拌组件中的三个搅拌杆对物料形成进行搅拌，使加热管内的外层物料与内层物料形成位置交换，进而达到加热管体内部的物料受热均匀的效果；
[0028]2、本技术中通过在加热管体外部设置加热组件，由于加热组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机，包括传动轴(1)，其特征在于：所述传动轴(1)上依次固定设置第一螺旋叶(2)、第二螺旋叶(3)和第三螺旋叶(4)，所述传动轴(1)外部依次套设有第一管体(5)、加热管体(6)和第二管体(7)，所述第一管体(5)、加热管体(6)与第二管体(7)依次对应第一螺旋叶(2)、第二螺旋叶(3)和第三螺旋叶(4)设置，所述加热管体(6)两端分别与第一管体(5)和第二管体(7)套接，所述传动轴(1)上对应加热管体(6)的位置处均匀设置有多个搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)包括固定板(9)，所述固定板(9)两端分别与第二螺旋叶(3)固定连接，所述固定板(9)底部固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)底部通过轴承连接有固定座(11)，所述固定座(11)底部设置有多个搅拌杆(12)；所述加热管体(6)外部设置有加热机构，所述加热机构包括第一弧形板(13)和第二弧形板(14)，所述第一弧形板(13)顶部设置有定位轴(15)，所述第一弧形板(13)和第二弧形板(14)均通过轴承与定位轴(15)连接，所述第一弧形板(13)和第二弧形板(14)内侧均固定嵌设LCD履带式电加热器(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机，其特征在于：所述第二螺旋叶(3)两端分别与第一螺旋叶(2)和第三螺旋叶(4)衔接设置，所述第二螺旋叶(3)的横截面直径均小于第一螺旋叶(2)和第三螺旋叶(4)的横截面直径。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹塑机用螺旋输送机，其特征在于：所述第一螺旋叶(2)与第一管体(5)内壁贴合设置，所述第二螺旋叶(3)与加热管体(6)内壁贴合设置，所述第三螺旋叶(4)与第二管体(7)贴合设置。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡本江，储修如，顾纯俊，叶维云，
申请(专利权)人：金寨顺鑫包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：