一种绞龙杆拆装方便的绞龙制造技术

技术编号:32605731 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-09 17:59
本实用新型专利技术涉及一种绞龙杆拆装方便的绞龙,包括绞龙箱、绞龙杆及螺旋缠绕设置在绞龙杆上的绞龙片,包括:转动电机,转动电机设置于绞龙杆的一端上;第一插接槽,第一插接槽设置于转动电机的输出轴朝向绞龙杆的一侧;第二插接槽,第二插接槽设有两个,两个第二插接槽相对设置于转动电机的输出轴上且均连通于第一插接槽内;第三插接槽,第三插接槽设置于绞龙杆的外侧壁上且与第二插接槽相对应;锁紧装置,锁紧装置设置于第二插接槽及第三插接槽内;其中,锁紧装置用于锁紧绞龙杆和转动电机的输出轴或者解除绞龙杆和转动电机的输出轴。本实用新型专利技术的有益效果为:防止堵塞、绞龙杆安装方便、绞龙杆拆卸方便及绞龙刀牢固。绞龙杆拆卸方便及绞龙刀牢固。绞龙杆拆卸方便及绞龙刀牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种绞龙杆拆装方便的绞龙


[0001]本技术涉及绞龙
,特别涉及一种绞龙杆拆装方便的绞龙。

技术介绍

[0002]水泥是建筑工程中必不可少的一样材料,通过绞龙将石灰石黏土等材料加工制成精细水泥。
[0003]现有技术中,大多绞龙杆与转动电机的连接较为繁琐,当绞龙杆需要拆卸维修或更换时,造成操作人员需要浪费较多的时间与劳动力

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种绞龙杆拆装方便的绞龙,以解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种绞龙杆拆装方便的绞龙,包括绞龙箱、绞龙杆及螺旋缠绕设置在绞龙杆上的绞龙片,包括:
[0006]转动电机,所述转动电机设置于绞龙杆的一端上;
[0007]第一插接槽,所述第一插接槽设置于转动电机的输出轴朝向绞龙杆的一侧;
[0008]第二插接槽,所述第二插接槽设有两个,两个所述第二插接槽相对设置于转动电机的输出轴上且均连通于第一插接槽内;
[0009]第三插接槽,所述第三插接槽设置于绞龙杆的外侧壁上且与第二插接槽相对应;
[0010]锁紧装置,所述锁紧装置设置于第二插接槽及第三插接槽内;
[0011]其中,所述锁紧装置用于锁紧绞龙杆和转动电机的输出轴或者解除绞龙杆和转动电机的输出轴。
[0012]通过采用上述技术方案,当绞龙杆安装时,只需将绞龙杆的一端插接于第一插接槽内,然后将锁紧装置插接于第二插接槽和第三插接槽内,最后通过下压限位件,当限位件与圆槽插接时,使外螺纹与内螺纹螺纹连接,限位件得到固定,同时第二插接杆被限位件压迫下降,第二插接杆底端为截头圆锥状,滑块朝向第四插接槽的一端为斜面,由于第二插接杆下压,压迫滑块朝向容纳槽移动,第一弹簧处于压缩状态,当滑块进入容纳槽内,第二弹簧处于压缩状态,此时由于滑块的限制,锁紧装置达到对输出轴与绞龙杆的固定,当需要拆卸绞龙时,只需解除外螺纹与内螺纹螺纹连接,第一弹簧回弹第二插接杆,第二弹簧回弹滑块,此时锁紧装置将解除绞龙杆与输出轴限制,通过简单的操作就能够实现对绞龙杆与输出轴的连接与拆卸,大大为操作者提供了便利,使得操作时节约了较多的时间。
[0013]本技术进一步设置为:所述锁紧装置还包括:
[0014]第一插接杆,所述第一插接杆插接于第二插接槽内;
[0015]第四插接槽,所述第四插接槽设置于第一插接杆的顶端;
[0016]滑槽,所述滑槽设有两个,两个所述滑槽分别设置于第四插接槽内侧壁的两侧,且两个所述滑槽均连通于第三插接槽内;
[0017]容纳槽,所述容纳槽设有两个,两个所述容纳槽相对设置于第三插接槽的内壁上,且两个所述容纳槽与两个滑槽相对应;
[0018]第二插接杆,所述第二插接杆插接与第四插接槽插接;
[0019]滑块,所述滑块设有两个,两个所述滑块滑动连接于滑槽与容纳槽内;
[0020]其中,两个所述滑块通过第二插接杆的下压移动于滑动槽与容纳槽内,从而使滑块限制绞龙杆与转动电机的输出轴。
[0021]通过采用上述技术方案,使得操作者能够通过简单的方式就使绞龙杆与转动电机的输出轴得到固定。
[0022]本技术进一步设置为:还包括:
[0023]限位件,所述限位件为圆柱体状;
[0024]第五插接槽,所述第五插接槽设置于限位件底端;
[0025]圆槽,所述圆槽设置于转动电机输出轴的外侧壁上;
[0026]其中,所述第二插接杆及第二插接杆插接于第五插接槽内,所述限位件插接于圆槽内,所述限位件底端的外侧壁上设有外螺纹,所述圆槽的内侧壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0027]通过采用上述技术方案,通过限位件的设置,能够使得第二插接杆持续下压,使得锁紧装置一直对绞龙杆与输出轴得到锁紧状态。
[0028]本技术进一步设置为:所述绞龙片由外而内顺序设置耐磨层和粘合层
[0029]通过采用上述技术方案,耐磨层通过粘合层牢固结合在外壁上,不易剥落且耐磨损。
[0030]本技术进一步设置为:所述绞龙箱的顶端且靠近转动电机的一侧设有进料口,所述绞龙箱底端设有第一出料口,所述第一出料口位于绞龙箱远离转动电机的一侧,所述绞龙箱底端设有第二出料口,所述第二出料口位于第一出料口与进料口之间
[0031]通过采用上述技术方案,通过第一出料口与第二出料口的设置,能够防止绞龙箱排料时出现堵塞。
[0032]本技术进一步设置为:所述第二出料口上开口内壁上设有过滤网。
[0033]通过采用上述技术方案,通过过滤网的设置,防止不合格配料从第二出料口直接排出。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术具体实施方式整体结构示意图;
[0036]图2为本技术具体实施方式图1中A处放大图。
[0037]附图标记:1、绞龙箱;2、绞龙杆;3、绞龙片;4、第一插接槽;5、第二插接槽;6、第三插接槽;7、第一插接杆;8、第二插接杆;9、滑块;10、第四插接槽;11、滑槽;12、容纳槽;13、限位件;14、第一弹簧;15、第二弹簧;16、第五插接槽;17、外螺纹;18、圆槽;19、耐磨层;20、粘
合层;21、进料口;22、第一出料口;23、第二出料口;24、过滤网。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0039]如图1至2所示,本技术公开了一种绞龙杆拆装方便的绞龙,包括绞龙箱1、绞龙杆2及螺旋缠绕设置在绞龙杆2上的绞龙片3,包括:转动电机,所述转动电机设置于绞龙杆2的一端上;第一插接槽4,所述第一插接槽4设置于转动电机的输出轴朝向绞龙杆2的一侧;第二插接槽5,所述第二插接槽5设有两个,两个所述第二插接槽5相对设置于转动电机的输出轴上且均连通于第一插接槽4内;第三插接槽6,所述第三插接槽6设置于绞龙杆2的外侧壁上且与第二插接槽5相对应;锁紧装置,所述锁紧装置设置于第二插接槽5及第三插接槽6内;其中,所述锁紧装置用于锁紧绞龙杆2和转动电机的输出轴或者解除绞龙杆2和转动电机的输出轴,当绞龙杆2安装时,只需将绞龙杆2的一端插接于第一插接槽4内,然后将锁紧装置插接于第二插接槽5和第三插接槽6内,最后通过下压限位件13,当限位件13与圆槽18插接时,使外螺纹17与内螺纹螺纹本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞龙杆拆装方便的绞龙,包括绞龙箱(1)、绞龙杆(2)及螺旋缠绕设置在绞龙杆(2)上的绞龙片(3),其特征在于,包括:转动电机,所述转动电机设置于绞龙杆(2)的一端上;第一插接槽(4),所述第一插接槽(4)设置于转动电机的输出轴朝向绞龙杆(2)的一侧;第二插接槽(5),所述第二插接槽(5)设有两个,两个所述第二插接槽(5)相对设置于转动电机的输出轴上且均连通于第一插接槽(4)内;第三插接槽(6),第三插接槽(6)设置于绞龙杆(2)的外侧壁上且与第二插接槽(5)相对应;锁紧装置,所述锁紧装置设置于第二插接槽(5)及第三插接槽(6)内;其中,所述锁紧装置用于锁紧绞龙杆(2)和转动电机的输出轴或者解除绞龙杆(2)和转动电机的输出轴。2.根据权利要求1所述的一种绞龙杆拆装方便的绞龙,其特征在于,所述锁紧装置还包括:第一插接杆(7),所述第一插接杆(7)插接于第二插接槽(5)内;第四插接槽(10),所述第四插接槽(10)设置于第一插接杆(7)的顶端;滑槽(11),所述滑槽(11)设有两个,两个所述滑槽(11)分别设置于第四插接槽(10)内侧壁的两侧,且两个所述滑槽(11)均连通于第三插接槽(6)内;容纳槽(12),所述容纳槽(12)设有两个,两个所述容纳槽(12)相对设置于第三插接槽(6)的内壁上,且两个所述容纳槽(12)与两个滑槽(11)相对应;第二插接杆(8),所述第二插接杆(8)插接与第四插接槽(10)插接;滑块(9),所述滑块(9)设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张崇龙张崇安杨林素王连巧
申请(专利权)人:温州德尔福节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1