一种湿拌砂浆制备装置制造方法及图纸

技术编号:41369358 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:15
本技术属于砂浆搅拌机技术领域,尤其涉及一种湿拌砂浆制备装置;包括外壳体、两个过滤机构和搅拌机构,过滤机构设置于外壳体内顶部;搅拌机构设置于外壳体内底部,包括从上至下贯穿于外壳体的主轴和抵触于外壳体内周壁的两个第一螺旋叶片,第一螺旋叶片通过设有搅拌臂对称连接于主轴上;过滤机构包括过滤料斗和抵触于过滤料斗底部的凸轮机构,过滤料斗通过顶部设置有弹簧连接于内壳体内顶部;通过凸轮机构转动使过滤料斗振动,加快过滤细骨料中残留的较大颗粒,将过滤后的细骨料和其他砂浆原料利用搅拌机构搅拌均匀后排出,达到提高细骨料制备砂浆效率的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于砂浆搅拌机,尤其涉及一种湿拌砂浆制备装置


技术介绍

1、湿拌砂浆为水、细骨料、凝胶材料和其他外加剂混合组成,在建筑行业内被广泛应用,通常用于砌筑墙体、地面铺设和墙体填缝以及其他用途,生产湿拌砂浆过程中需要对其砂浆原料中的细骨料进行筛选过滤,然后将所需原料充分混合。

2、在现有技术中,对细骨料的过滤和砂浆原料混合时,通常分别使用过滤设备和搅拌设备,不但设备成本高、土地占用面积大,砂浆制备时间较长,并且现有的过滤设备通常使用倾斜设置的滤网,过滤效率较低,因此湿拌砂浆的制备效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种湿拌砂浆制备装置,通过凸轮机构转动使过滤料斗振动,加快过滤细骨料中残留的较大颗粒,将过滤后的细骨料和其他砂浆原料利用搅拌机构搅拌均匀后排出,达到提高细骨料制备砂浆效率的作用。

2、有鉴于此,本技术提供一种湿拌砂浆制备装置,包括外壳体,还包括:

3、两个过滤机构,设置于外壳体内顶部,外壳体顶部分别设置有连通于两个过滤机构的进料口;

4、搅拌机构,设置于外壳体内底部,包括从上至下贯穿于外壳体的主轴和抵触于外壳体内周壁的两个第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片通过设有搅拌臂对称连接于主轴上,外壳体顶部设置有连接于主轴顶端的第一驱动件;

5、其中,所述过滤机构包括过滤料斗和抵触于过滤料斗底部的凸轮机构,所述过滤料斗通过顶部设置有弹簧连接于内壳体内顶部。

6、进一步的,所述过滤料斗底部设置有过滤网,过滤网倾斜安装于过滤料斗侧板上,过滤料斗的侧壁底部且靠近过滤网最低处设置有排砂口。

7、进一步的,所述外壳体内周壁设置有与排砂口连通的接砂槽,外壳体外周壁设置有与接砂槽连通的出砂管。

8、进一步的,所述凸轮机构包括:

9、两个凸轮盘,均抵触于过滤网底部;

10、第二驱动件,所述两个凸轮盘转动连接于第二驱动件的驱动端上。

11、进一步的,所述凸轮盘与过滤网之间的抵触面为圆弧面。

12、进一步的,所述外壳体上对称设置有两个进水管,进水管位于过滤机构和搅拌机构之间,所述进水管底部开设有若干出水孔。

13、进一步的,所述外壳体底部设置有出料管,出料管内设置有出料机构,出料机构包括连接于主轴底端的副轴和轴向连接于副轴上的第二螺旋叶片,第二螺旋叶片外周沿抵触于出料管内周壁。

14、本技术的有益效果是:

15、1.过滤机构和搅拌机构均设置于外壳体内,实现边过滤细骨料边搅拌砂浆的功能,不但降低设备成本、减小土地占用面积、防尘防污染,并且减少砂浆制备时间,提高制备湿拌砂浆的效率;

16、2.凸轮机构旋转使过滤料斗不断上下抖动,将过滤料斗内的细骨料中较大的颗粒过滤出来,不但可以加快过滤速度,提高过滤效率,还能利用上下抖动的功能避免过滤料斗被较大颗粒的骨料堵塞;

17、3.两个第一螺旋叶片,用于把粘付在外壳体内壁上的湿拌砂浆刮除,防止湿拌砂浆发硬之后粘在外壳体内壁上,影响搅拌机构使用,并且第一螺旋叶片的螺旋结构可以将湿拌砂浆进行切割和翻转,达到均匀混合的效果。

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【技术保护点】

1.一种湿拌砂浆制备装置,包括外壳体,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆制备装置,其特征在于,所述过滤料斗(11)底部设置有过滤网(5),过滤网(5)倾斜安装于过滤料斗(11)侧板上,过滤料斗(11)的侧壁底部且靠近过滤网(5)最低处设置有排砂口(6)。

3.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆制备装置,其特征在于,所述外壳体内周壁设置有与排砂口(6)连通的接砂槽(7),外壳体外周壁设置有与接砂槽(7)连通的出砂管(8)。

4.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆制备装置,其特征在于,所述凸轮机构(12)包括:

5.根据权利要求4所述的一种湿拌砂浆制备装置,其特征在于,所述凸轮盘(121)与过滤网(5)之间的抵触面为圆弧面。

6.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆制备装置,其特征在于,所述外壳体上对称设置有两个进水管(9),进水管(9)位于过滤机构(1)和搅拌机构(2)之间,所述进水管(9)底部开设有若干出水孔(10)。

7.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆制备装置,其特征在于,所述外壳体底部设置有出料管(14),出料管(14)内设置有出料机构(15),出料机构(15)包括连接于主轴(21)底端的副轴(151)和轴向连接于副轴(151)上的第二螺旋叶片(152),第二螺旋叶片(152)外周沿抵触于出料管(14)内周壁。

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【技术特征摘要】

1.一种湿拌砂浆制备装置,包括外壳体,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆制备装置,其特征在于,所述过滤料斗(11)底部设置有过滤网(5),过滤网(5)倾斜安装于过滤料斗(11)侧板上,过滤料斗(11)的侧壁底部且靠近过滤网(5)最低处设置有排砂口(6)。

3.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆制备装置,其特征在于,所述外壳体内周壁设置有与排砂口(6)连通的接砂槽(7),外壳体外周壁设置有与接砂槽(7)连通的出砂管(8)。

4.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆制备装置,其特征在于,所述凸轮机构(12)包括:

5.根据权利要求4所述的一种湿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张崇安张崇龙杨林素王连巧
申请(专利权)人:温州德尔福节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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