一种硫酸钾输送用冷却推料机制造技术

本实用新型专利技术一种硫酸钾输送用冷却推料机涉及推料机技术领域，所述推料机包括推料机本体、第一电机、上料口、防护机构和调节机构，推料机本体后端设置有第一电机，推料机本体前端设置有上料口，推料机本体下端设置有防护机构，防护机构侧边设置有调节机构；启动防护板内壁中的第二电机,第二电机通过倾斜齿轮带动螺纹杆同步转动，使螺纹杆带动第一活动板向上移动，驱动与第一活动板连接的万向轮进入防护板内壁中，同时启动支撑油缸透过第一空槽向外侧移动，对地面进行支撑固定，提高了防护板与地面的支撑，增加了推料机本体与地面的稳定性，解决了上述背景技术中提到的推料机底部万向轮稳定性差的问题。向轮稳定性差的问题。向轮稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钾输送用冷却推料机


[0001]本技术一种硫酸钾输送用冷却推料机涉及推料机


技术介绍

[0002]推料机是工业生产常用的一种设备，推料机是由电动机皮带传动结构、螺旋输送轴等组成，电动机启动后通过皮带传动螺旋输送轴转动，物料在输送轴叶片的作用下，不断的沿着螺旋轴送进，达到向斜上方向输送的目的，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。
[0003]现已有的推料机底部普遍设置有两组万向轮进行移动，但是由于万向轮固定时的稳定性差，在倾斜的坡面，若没有人对推料机进行扶持时，则会导致推料机侧翻致使设备损坏。
[0004]为此，亟需一种硫酸钾输送用冷却推料机，用以解决现有装置用于解决现已有推料机底部万向轮稳定性差的问题

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫酸钾输送用冷却推料机，具备升降万向轮，提升推料机使用时与地面稳定性的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的推料机底部万向轮稳定性差的问题
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种硫酸钾输送用冷却推料机，包括推料机本体、第一电机、上料口、防护机构和调节机构，所述推料机本体后端设置有第一电机，所述推料机本体前端设置有上料口，所述推料机本体下端设置有防护机构，所述防护机构侧边设置有调节机构；
[0008]所述防护机构包括：第二电机、螺纹杆、支撑板、第一活动板、第一空槽、万向轮和滑槽，所述第二电机下端设置有支撑板，所述支撑板套接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿有第一活动板，所述第一活动板两端底部固定连接有万向轮，所述第一活动板两端活动连接有滑槽内壁，所述滑槽设置有两组，两组所述滑槽外侧设置有第一空槽；
[0009]所述调节机构包括：支撑杆、限位孔、限位管、圆孔和限位杆，所述支撑杆设置有两组，两组所述支撑杆顶部开设有限位孔，所述限位孔设置有若干组，所述支撑杆后端插接有限位管，所述限位管顶部开设有圆孔，所述圆孔套接有限位杆。
[0010]推料机本体主要用于硫酸钾向发生炉中进行输送，推料机本体为新乡市高卓振动设备有限公司，型号为LX螺旋输送机，第一电机主要用于驱动从上料口进入的原料进行输送，第一电机内部线路连接为现已有技术，第二电机内部线路连接为现已有技术，主要用于驱动螺纹杆进行转动带动第一活动板进行上下移动。
[0011]优选的，所述第二电机啮合连接有倾斜齿轮，所述倾斜齿轮与螺纹杆上端套接，所述螺纹杆底部与防护板内壁底部嵌合。
[0012]倾斜齿轮通过与螺纹杆套接，当第二电机驱动倾斜齿轮转动时同步驱动螺纹杆进
行转动，螺纹杆底部通过与防护板内壁底部嵌合，用于保证转动是不会发生较大的晃动。
[0013]优选的，所述支撑板两端与防护板内壁两端固定连接，所述防护板底部开设有第一空槽，所述第一空槽设置有两组，两组所述第一空槽内侧设置有第二空槽，所述第二空槽设置有两组。
[0014]支撑板主要用于支撑第二电机，同时保证螺纹杆进行垂直，起到对螺纹杆定位的作用，支撑板中心处开设的圆槽与第一活动板中心处开设的圆槽均与螺纹杆表面的螺纹相适配。
[0015]优选的，两组所述滑槽外侧设置有支撑油缸，所述支撑油缸侧边与防护板内壁固定连接，所述支撑油缸设置有两组。
[0016]优选的，所述防护板顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿有活动块下侧。
[0017]优选的，所述推料机本体下端设置有限位滑杆，所述限位滑杆下侧开设有第二活动板，所述活动块与第二活动板活动连接。
[0018]优选的，两组所述万向轮位于防护板中心处呈对称设置，所述第二电机底部与支撑板右侧顶部固定连接，两组所述支撑油缸位于螺纹杆中心处呈对称设置。
[0019]一种硫酸钾输送用冷却推料机的防护机构，包括：第二电机、螺纹杆、支撑板、第一活动板、第一空槽、万向轮和滑槽，所述第二电机下端设置有支撑板，所述支撑板套接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿有第一活动板，所述第一活动板两端底部固定连接有万向轮，所述第一活动板两端活动连接有滑槽内壁，所述滑槽设置有两组，两组所述滑槽外侧设置有第一空槽。
[0020]一种硫酸钾输送用冷却推料机的调节机构，包括：支撑杆、限位孔、限位管、圆孔和限位杆，所述支撑杆设置有两组，两组所述支撑杆顶部开设有限位孔，所述55设置有若干组，所述支撑杆后端插接有限位管，所述限位管顶部开设有圆孔，所述圆孔套接有限位杆。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种硫酸钾输送用冷却推料机，具备以下有益效果：
[0022]第一、该硫酸钾输送用冷却推料机，通过设置有防护机构，具体为，当推料机本体在倾斜的路面上使用是，启动防护板内壁中的第二电机,第二电机通过倾斜齿轮带动螺纹杆同步转动，使螺纹杆带动第一活动板向上移动，驱动与第一活动板连接的万向轮进入防护板内壁中，同时启动支撑油缸透过第一空槽向外侧移动，对地面进行支撑固定，通过这种防护机构，提高了防护板与地面的支撑，增加了推料机本体与地面的稳定性，解决了上述
技术介绍
中提到的推料机底部万向轮稳定性差的问题。
[0023]第二、该硫酸钾输送用冷却推料机，通过设置有调节机构，具体为，当推料机本体需要适配不同高度的发生炉时，首先将防护板上端的活动块在限位滑杆下端的第二活动板处进行前后推动，确定适宜高度时，手动将两组支撑杆对准限位管插接后，将支撑杆上侧开设的限位孔对准限位管上侧开设的圆孔，通过限位杆贯穿圆孔与限位孔使支撑杆与防护板形成固定连接，保持为一个整体提高稳定性，同时活动块移动时活动杆通贯穿活动块进行转动用于适配活动块进行移动，通过这种校准方式，解决了传统推料机本体单一的固定高度无法调节，导致遇到较高的发生炉无法使用的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术立体结构示意图；
[0025]图2为本技术防护机构正视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术活动板部分立体结构示意图；
[0027]图4为本技术图二中B处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术图一中A处放大结构示意图。
[0029]其中：1、推料机本体；2、第一电机；3、上料口；4、防护机构；5、调节机构；441、第二电机；442、螺纹杆；443、支撑板；444、第一活动板；445、第一空槽；446、第二空槽；447、万向轮；448、滑槽；449、防护板；450、支撑油缸；551、支撑杆；552、限位孔；553、限位管；554、圆孔；555、限位杆；556、第二活动板；557、活动块；558、活动杆；559、限位滑杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术具体实施方式中的附图，对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术一部分具体实施方式，而不是全部的具体实施方式。基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钾输送用冷却推料机，包括推料机本体(1)、第一电机(2)、上料口(3)、防护机构(4)和调节机构(5)，其特征在于：所述推料机本体(1)后端设置有第一电机(2)，所述推料机本体(1)前端设置有上料口(3)，所述推料机本体(1)下端设置有防护机构(4)，所述防护机构(4)侧边设置有调节机构(5)；所述防护机构(4)包括：第二电机(441)、螺纹杆(442)、支撑板(443)、第一活动板(444)、第一空槽(445)、万向轮(447)和滑槽(448)，所述第二电机(441)下端设置有支撑板(443)，所述支撑板(443)套接有螺纹杆(442)，所述螺纹杆(442)贯穿有第一活动板(444)，所述第一活动板(444)两端底部固定连接有万向轮(447)，所述第一活动板(444)两端活动连接有滑槽(448)内壁，所述滑槽(448)设置有两组，两组所述滑槽(448)外侧设置有第一空槽(445)；所述调节机构(5)包括：支撑杆(551)、限位孔(552)、限位管(553)、圆孔(554)和限位杆(555)，所述支撑杆(551)设置有两组，两组所述支撑杆(551)顶部开设有限位孔(552)，所述限位孔(552)设置有若干组，所述支撑杆(551)后端插接有限位管(553)，所述限位管(553)顶部开设有圆孔(554)，所述圆孔(554)套接有限位杆(555)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钾输送用冷却推料机，其特征在于：所述第二电机(441)啮合连接有倾斜齿轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，栾雪峰，陈亚维，乔友劼，钱欢欢，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市茂尔农业有限公司，
类型：新型
国别省市：