一种防溅射的喷锡生产线制造技术

技术编号:32604258 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-09 17:56
本实用新型专利技术公开了一种防溅射的喷锡生产线,包括固定夹、活动套筒和限位挡板,所述固定夹顶部的中部设置有活动套筒,所述活动套筒的上方设置有限位挡板;所述固定夹的内部连接有流出槽,且流出槽与固定夹的相交处螺纹连接有固定旋钮。本实用新型专利技术通过固定夹和活动套筒的设置,当工作人员需将该结构进行快速连接时,将固定夹套在流出槽顶部的两侧后拧紧固定旋钮,即可对该结构进行固定,活动杆、活动套筒和紧固旋钮的搭配工作,可对该结构的整体高度进行快速调节,固定夹、转向座、活动杆和固定螺栓的搭配工作,使得工作人员可将限位挡板与该结构进行快速安装固定,并对其安装角度进行调节,从而使得该结构具有良好的可调性。从而使得该结构具有良好的可调性。从而使得该结构具有良好的可调性。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅射的喷锡生产线


[0001]本技术涉及喷锡生产线
,具体为一种防溅射的喷锡生产线。

技术介绍

[0002]喷锡作为线路板板面处理的一种最为常见的表面涂敷形式,被广泛地用于线路的生产,喷锡的质量的好坏直接会影响到后续客户生产时焊接的质量和焊锡性;因此喷锡的质量成为线路板生产厂家质量控制一个重点。
[0003]现有技术中一种喷锡生产线缺点不足:
[0004]1、对比文件CN113005480A,公开了一种金属冶炼领域,“包括有支架组件、除渣组件、清理组件、动力组件、喷淋组件、电解槽、控制台、左收集槽、右收集槽和主收集槽等;支架组件与除渣组件相连接;支架组件与清理组件相连接。本专利技术实现了代替人工对铝锭生产中出现的浮渣进行铲除工作,同时防喷溅挡板的加入降低了工人、设备被喷溅出的高温铝液烫伤、烫坏的风险,装置机构简单紧凑,适合小型作坊使用,安全可靠。”但上述装置在使用时,大多难以与生产线进行快速连接,且整体高度难以调节,从而在使用时费时费力,进而降低了工作效率;
[0005]2、现有技术中一种防溅射的喷锡生产线,在使用时,大多装置不具有较好的拼接结构和降噪结构,从而使其功能性单一,在实际使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防溅射的喷锡生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种防溅射的喷锡生产线,包括固定夹、活动套筒和限位挡板,所述固定夹顶部的中部设置有活动套筒,所述活动套筒的上方设置有限位挡板;
[0008]所述固定夹的内部连接有流出槽,且流出槽与固定夹的相交处螺纹连接有固定旋钮;
[0009]所述活动套筒的内部滑动连接有活动杆,所述活动杆与活动套筒的相交处螺纹连接有紧固旋钮。
[0010]优选的,所述固定夹顶部的中部设置有转向座,且转向座与活动套筒的相交处设置有阻尼转轴。
[0011]优选的,所述活动杆的顶端连接于限位挡板表面底部的两侧,且活动杆与限位挡板的相交处螺纹连接有固定螺栓,所述活动套筒一侧的中部安装有衔接杆。
[0012]优选的,所述限位挡板顶部的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部卡接有限位卡板,所述限位卡板的背部安装有固定板。
[0013]优选的,所述固定板表面和背面的中部均设置有吸音棉,所述固定板顶部的两侧均安装有提手。
[0014]优选的,所述流出槽底部的中部安装有工作箱,所述工作箱的表面连接有开关门。
[0015]优选的,所述流出槽的一侧设置有喷锡装置本体,所述喷锡装置本体表面的底部开设有若干个散热条,所述喷锡装置本体表面的顶部设置有观察窗。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、本技术通过固定夹和活动套筒的设置,当工作人员需将该结构进行快速连接时,可将固定夹套在流出槽顶部的两侧,之后拧紧固定旋钮,即可对该结构进行固定,与此同时,活动杆、活动套筒和紧固旋钮的搭配工作,可对该结构的整体高度进行快速调节,进而使得该结构具有一定的适用性,固定夹、转向座、活动杆和固定螺栓的搭配工作,使得工作人员可将限位挡板与该结构进行快速安装固定,并对其安装角度进行调节,从而使得该结构具有良好的可调性,进而提高了该装置的实用性。
[0018]2、本技术通过固定板的设置,当工作人员需对该结构进行快速安装拆卸或降噪时,限位槽、限位卡板和固定板的搭配工作,使得工作人员可通过卡接的方式将该结构进行快速固定,吸音棉的设置,可对该装置工作时所发生的声音进行阻截,从而使得该结构具有一定的降噪效果,提手的设置,工作人员可通过提手对固定板进行快速拾取,进而加快了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体图;
[0020]图2为本技术的限位挡板结构示意图;
[0021]图3为本技术的固定板结构示意图;
[0022]图4为本技术的活动套筒剖面结构示意图。
[0023]图中:1、固定夹;2、活动套筒;3、限位挡板;4、流出槽;5、固定旋钮;6、活动杆;7、紧固旋钮;8、转向座;9、衔接杆;10、限位槽;11、限位卡板;12、固定板;13、吸音棉;14、提手;15、工作箱;16、开关门;17、喷锡装置本体;18、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图2和图4,本技术提供的一种实施例,一种防溅射的喷锡生产线,包括固定夹1、活动套筒2和限位挡板3,固定夹1顶部的中部设置有活动套筒2,活动套筒2的上方设置有限位挡板3;固定夹1的内部连接有流出槽4,且流出槽4与固定夹1的相交处螺纹连接有固定旋钮5;活动套筒2的内部滑动连接有活动杆6,活动杆6与活动套筒2的相交处螺纹连接有紧固旋钮7,固定夹1顶部的中部设置有转向座8,且转向座8与活动套筒2的相交处设置有阻尼转轴,活动杆6的顶端连接于限位挡板3表面底部的两侧,且活动杆6与限位挡板3的相交处螺纹连接有固定螺栓;
[0029]通过固定夹1和活动套筒2的设置,当工作人员需将该结构进行快速连接时,可将固定夹1套在流出槽4顶部的两侧,之后拧紧固定旋钮5,即可对该结构进行固定,与此同时,活动杆6、活动套筒2和紧固旋钮7的搭配工作,可对该结构的整体高度进行快速调节,进而使得该结构具有一定的适用性,固定夹1、转向座8、活动杆6和固定螺栓的搭配工作,使得工作人员可将限位挡板3与该结构进行快速安装固定,并对其安装角度进行调节,从而使得该结构具有良好的可调性,进而提高了该装置的实用性;
[0030]实施例二:
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅射的喷锡生产线,包括固定夹(1)、活动套筒(2)和限位挡板(3),其特征在于:所述固定夹(1)顶部的中部设置有活动套筒(2),所述活动套筒(2)的上方设置有限位挡板(3);所述固定夹(1)的内部连接有流出槽(4),且流出槽(4)与固定夹(1)的相交处螺纹连接有固定旋钮(5);所述活动套筒(2)的内部滑动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)与活动套筒(2)的相交处螺纹连接有紧固旋钮(7)。2.根据权利要求1所述的一种防溅射的喷锡生产线,其特征在于:所述固定夹(1)顶部的中部设置有转向座(8),且转向座(8)与活动套筒(2)的相交处设置有阻尼转轴。3.根据权利要求1所述的一种防溅射的喷锡生产线,其特征在于:所述活动杆(6)的顶端连接于限位挡板(3)表面底部的两侧,且活动杆(6)与限位挡板(3)的相交处螺纹连接有固定螺栓,所述活动套筒(2)一侧的中部安装有衔...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓祥
申请(专利权)人:凌航达广东科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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