一种带有检测功能的全自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有检测功能的全自动贴膜机，包括底座，所述底座的顶部安装有安装台，所述安装台的顶部安装有传动机构，所述底座的顶部安装有全自动贴膜机主体，所述全自动贴膜机主体的一侧安装有压膜机构，所述压膜机构的内部安装有液压杆，所述压膜机构的一侧外壁安装有安装板。本实用新型专利技术通过摄像头运行时可对贴膜后的加工件进行信息录取，录取后的数据输送到全自动贴膜机主体，通过全自动贴膜机主体对数据进行检测，从而使得全自动贴膜机主体能够对贴膜后的工件进行检测，减少工作人员后续的工作量，提高工作人员的工作效率，通过照明灯可将摄像头的前方照亮，保证摄像头能够更好的进行信息录取。能够更好的进行信息录取。能够更好的进行信息录取。

【技术实现步骤摘要】
一种带有检测功能的全自动贴膜机


[0001]本技术涉及全自动贴膜机
，具体为一种带有检测功能的全自动贴膜机。

技术介绍

[0002]贴膜机是专门用于电子、通讯和半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上，自粘性领引下，通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上，但是在现有的全自动贴膜机使用时，不具备检测机构，在全自动贴膜机对工件贴膜后，不能够对工件进行检测，增加工作人员后续的工作量。
[0003]现有技术中全自动贴膜机存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN213035288U公开了一种操作便捷的贴膜机，“包括贴膜机本体，所述贴膜机本体顶部设有固定柱，所述固定柱内部设有伸缩孔洞，本技术通过伺服电机带动斜齿轮运转，螺纹杆通过斜齿轮组的转动向下运动达到自动按压贴膜的效果。当伺服电机运动时，四个角的压力柱同时向下运动，均匀推动压力板防止压力不均匀，当压力板向下运动贴膜时，四个角的液压杆和缓冲弹簧开始平衡缓冲压力，四个拉力计可以观察压力板四个角的压力值，解决了传统人工贴膜难以贴的很完美，容易产生气泡或者偏斜机器不便于维护等问”但是在使用时，不具备检测机构，在全自动贴膜机对工件贴膜后，不能够对工件进行检测，增加工作人员后续的工作量；
[0005]2、现有技术中全自动贴膜机在使用时，大都不具备防护结构，在全自动贴膜机对工件进行贴膜时，可能会因压力过大而导致工件损坏。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种带有检测功能的全自动贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种带有检测功能的全自动贴膜机，包括底座，所述底座的顶部安装有安装台，所述安装台的顶部安装有传动机构；
[0008]所述底座的顶部安装有全自动贴膜机主体，且全自动贴膜机主体位于安装台的一侧，所述全自动贴膜机主体的一侧安装有压膜机构；
[0009]所述压膜机构的内部安装有液压杆，所述压膜机构的一侧外壁安装有安装板。
[0010]优选的，所述底座的顶部安装有限位块，限位块的内侧嵌合安装有防尘罩。
[0011]优选的，所述传动机构的顶部通过滑动块连接有输料盘，输料盘的内底壁安装有橡胶垫。
[0012]优选的，所述全自动贴膜机主体的另一侧安装有输膜机构。
[0013]优选的，所述液压杆的底端通过螺栓固定有气吸装置。
[0014]优选的，所述气吸装置的底端开设有限位槽，限位槽的内底壁安装有弹簧，弹簧的
底端连接有压膜板，且压膜板通过软管与气吸装置连接。
[0015]优选的，所述安装板的顶部贯穿安装有摄像头，且摄像头与全自动贴膜机主体电性连接，安装板的顶部贯穿安装有照明灯，且照明灯位于摄像头的两侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过摄像头运行时可对贴膜后的加工件进行信息录取，录取后的数据输送到全自动贴膜机主体，通过全自动贴膜机主体对数据进行检测，从而使得全自动贴膜机主体能够对贴膜后的工件进行检测，减少工作人员后续的工作量，提高工作人员的工作效率，通过照明灯可将摄像头的前方照亮，保证摄像头能够更好的进行信息录取。
[0018]2、本技术通过橡胶垫可在工件进行加工时提供缓冲效果，从而对工件进行保护，通过液压杆可带动气吸装置下压，气吸装置下压时可带动压膜板，从而可使压膜板能够正常的对工件进行贴膜，通过弹簧的底端连接有压膜板，且压膜板嵌合在限位槽的内部，从而使得压膜板具有缓冲效果，防止在对工件进行贴膜时，会因压力过大而导致工件损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的输料机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的贴膜机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的安装板结构示意图。
[0023]图中：1、底座；101、限位块；102、防尘罩；2、安装台；201、传动机构；202、输料盘；203、橡胶垫；3、全自动贴膜机主体；301、输膜机构；4、压膜机构；401、液压杆；402、气吸装置；403、弹簧；404、限位槽；405、压膜板；5、安装板；501、摄像头；502、照明灯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1、图2和图3，一种带有检测功能的全自动贴膜机，
[0028]实施例一：所述底座1的顶部安装有限位块101，限位块101的内侧嵌合安装有防尘
罩102，通过限位块101可给防尘罩102提供安装位置，保证防尘罩102的稳定性，通过防尘罩102可防止灰尘进入到全自动贴膜机主体3的内侧，所述底座1的顶部安装有安装台2，所述安装台2的顶部安装有传动机构201，所述传动机构201的顶部通过滑动块连接有输料盘202，输料盘202的内底壁安装有橡胶垫203，所述底座1的顶部安装有全自动贴膜机主体3，且全自动贴膜机主体3位于安装台2的一侧，所述全自动贴膜机主体3的另一侧安装有输膜机构301，通过安装台2可给传动机构201提供安装位置，保证传动机构201的稳定性，通过传动机构201可带动输料盘202进行移动，输料盘202移动时可将材料输送到压膜板405的正下方，通过橡胶垫203可在工件进行加工时提供缓冲效果，从而对工件进行保护，通过输膜机构301可输送膜，保证全自动贴膜机主体3能够正常的运行，所述全自动贴膜机主体3的一侧安装有压膜机构4，所述压膜机构4的内部安装有液压杆401，所述液压杆401的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有检测功能的全自动贴膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有安装台(2)，所述安装台(2)的顶部安装有传动机构(201)；所述底座(1)的顶部安装有全自动贴膜机主体(3)，且全自动贴膜机主体(3)位于安装台(2)的一侧，所述全自动贴膜机主体(3)的一侧安装有压膜机构(4)；所述压膜机构(4)的内部安装有液压杆(401)，所述压膜机构(4)的一侧外壁安装有安装板(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的全自动贴膜机，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有限位块(101)，限位块(101)的内侧嵌合安装有防尘罩(102)。3.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的全自动贴膜机，其特征在于：所述传动机构(201)的顶部通过滑动块连接有输料盘(202)，输料盘(202)的内底壁安装有橡胶垫(203)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓智河，邓祥，
申请(专利权)人：凌航达广东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：