一种干化线带机脉冲开关结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干化线带机脉冲开关结构，包括尾轮主轴、延长轴、凹凸轮、脉冲开关和脉冲开关安装支架；尾轮主轴位于带机的内部，凹凸轮、脉冲开关和脉冲开关安装支架均位于带机的外部；延长轴向内穿过带机侧板上的侧板穿孔后与尾轮主轴连接，凹凸轮安装在延长轴上，脉冲开关安装支架与带机侧板的外表面固定连接，脉冲开关安装在脉冲开关安装支架上，脉冲开关通过脉冲开关安装支架对准凹凸轮的一侧。本发明专利技术对现有干化线带机脉冲开关进行了结构改良，将脉冲开关移到带机外部，并且在用于尾轮主轴张紧调节的水平长孔上增设长孔盖板，不仅避免脉冲开关承受带机内部的高温，延长了使用寿命，提高了生产效率，而且大大减少了臭气的泄漏。气的泄漏。气的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种干化线带机脉冲开关结构


[0001]本技术属于污泥处理
，具体涉及一种干化线带机脉冲开关结构。

技术介绍

[0002]干化线带机是用来干燥和运送污泥的装置，使用前后各两个轴承来固定前后的两根轴，并用电机带动其中一根轴转动，两根轴之间通过齿轮带动链条转动，链条是闭环的链圈，在链条上固定有用来承载污泥的不锈钢板。
[0003]干化线带机在由电机直接驱动的这根轴的一侧称之为头轮，而在没有电机驱动的那根轴的一侧就称之为尾轮。如果在正常运行时，头轮直接由电机驱动而转动，尾轮则因为有链条传动，所以也会跟着转动。但当干化线带机里发生故障时，如出现链条断裂、卡死等情况时，尾轮就会随之停止转动。
[0004]因此，能够及时得知尾轮停止转动，这是干化线带机非常重要的报警措施。现有的做法是，在尾轮的轴上固定一个凹凸轮，然后在凹凸轮的侧面安装一个脉冲开关，当机器正常运行时，凹凸轮随之一同转动，并给脉冲开关一个开关量脉冲，这个脉冲信号会传给PLC，这样PLC就会判断尾轮在转动，即证明干化线带机是正常的，反之就不会得到脉冲信号，PLC就会报警，从而停止头轮的电机转动，避免更大的损失。
[0005]但是目前凹凸轮和脉冲开关都安装在干化线带机的内部，而干化线带机内部温度很高，大约在100℃左右，这样就导致脉冲开关的使用寿命很短，不仅需要经常需要更换，费时费力，而且还会带来不必要的停机，降低了生产效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种干化线带机脉冲开关结构，以延长脉冲开关的使用寿命，提高生产效率。
[0007]为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0008]一种干化线带机脉冲开关结构，包括尾轮主轴、延长轴、凹凸轮、脉冲开关和脉冲开关安装支架；所述尾轮主轴位于带机的内部，所述凹凸轮、所述脉冲开关和所述脉冲开关安装支架均位于带机的外部；所述延长轴向内穿过带机侧板上的侧板穿孔后与尾轮主轴连接，所述凹凸轮安装在所述延长轴上，所述脉冲开关安装支架与所述带机侧板的外表面固定连接，所述脉冲开关安装在所述脉冲开关安装支架上，所述脉冲开关通过所述脉冲开关安装支架对准所述凹凸轮的一侧。
[0009]进一步的，所述侧板穿孔为一条水平长孔，所述尾轮主轴可前后移动地穿设在所述水平长孔中；同时，所述水平长孔的内侧面设置有一块可前后移动的长孔盖板，所述长孔盖板与所述带机侧板的内表面密封滑动连接，所述长孔盖板上设置有一个与所述侧板穿孔重合的盖板穿孔，所述延长轴依次向内穿过所述水平长孔、所述盖板穿孔后与所述尾轮主轴连接。
[0010]进一步的，所述长孔盖板通过上下两条滑槽与所述带机侧板的内表面滑动连接，
且所述长孔盖板外侧面的四周设置有密封条。
[0011]进一步的，所述盖板穿孔的内径略大于所述延长轴的外径。
[0012]进一步的，所述盖板穿孔的内径上设置有用于与所述延长轴密封转动连接的密封圈。
[0013]进一步的，所述密封圈可以是轴承密封圈。
[0014]进一步的，所述密封圈也可以是一圈柔性的橡胶薄片环，且所述橡胶薄片环的内径略小于所述延长轴的外径，当所述延长轴穿过所述橡胶薄片环内时，所述橡胶薄片环的内径会扩张或向一侧突出，但并不影响所述延长轴的转动。
[0015]进一步的，所述脉冲开关安装支架由带机侧板连接板和脉冲开关安装板组成，所述带机侧板连接板与所述脉冲开关安装板垂直连接，所述带机侧板连接板上设置有带机侧板连接孔，所述脉冲开关安装板上设置有脉冲开关安装孔。
[0016]进一步的，所述带机侧板连接孔为便于所述脉冲开关安装支架上下位置微调的竖直腰型孔。
[0017]进一步的，所述脉冲开关安装孔为便于所述脉冲开关左右位置微调的水平腰型孔。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、本专利技术对现有干化线带机脉冲开关进行了结构改良，通过一段延长轴将尾轮主轴的一端从带机的内部引出，并同时将凹凸轮和脉冲开关移到带机的外部，从而避免脉冲开关长时间承受带机内部的高温，不仅延长了脉冲开关的使用寿命，减少了脉冲开关的更换次数，省时省力，同时也减少了不必要的停机，提高了生产效率。
[0020]2、由于尾轮主轴具有张紧装置，因此带机侧板上的侧板穿孔需要设计成水平长孔，而水平长孔容易释放带机内部的臭气，针对这一问题，本专利技术在带机侧板的外侧设计了长孔盖板，并对长孔盖板的四周及其盖板穿孔进行了密封，该长孔盖板可随尾轮主轴和延长轴一同移动，并且遮盖水平长孔的其余部分，从而大大减少了臭气的泄漏。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术中脉冲开关安装支架及延长轴与带机侧板的装配关系示意图；
[0025]图3为本技术中长孔盖板与带机侧板的装配关系示意图；
[0026]图4为本技术中脉冲开关安装支架的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。此处所作说明用来提供
对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0028]参见图1所示，一种干化线带机脉冲开关结构，包括尾轮主轴1、延长轴2、凹凸轮3、脉冲开关4和脉冲开关安装支架5；所述尾轮主轴1位于带机的内部，所述凹凸轮3、所述脉冲开关4和所述脉冲开关安装支架5均位于带机的外部；所述延长轴2向内穿过带机侧板6上的侧板穿孔7后与尾轮主轴1连接，所述凹凸轮3安装在所述延长轴2上，所述脉冲开关安装支架5与所述带机侧板6的外表面固定连接，所述脉冲开关4安装在所述脉冲开关安装支架5上，所述脉冲开关4通过所述脉冲开关安装支架5对准所述凹凸轮3的一侧。
[0029]本专利技术对现有干化线带机脉冲开关进行了结构改良，通过一段延长轴2将尾轮主轴1的一端从带机的内部引出，并同时将凹凸轮3和脉冲开关4移到带机的外部，以避免脉冲开关4长时间承受带机内部的高温，从而能够延长脉冲开关4的使用寿命，减少脉冲开关4的更换次数，省时省力，同时也可以减少不必要的停机，提高生产效率。
[0030]进一步的，参见图2
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3所示，由于所述尾轮主轴1具有一个可前带动其后移动的张紧装置，因此在将所述凹凸轮3外移之后，所述侧板穿孔7需要为一条水平长孔，且所述尾轮主轴1可前后移动地穿设在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干化线带机脉冲开关结构，其特征在于：包括尾轮主轴（1）、延长轴（2）、凹凸轮（3）、脉冲开关（4）和脉冲开关安装支架（5）；所述尾轮主轴（1）位于带机的内部，所述凹凸轮（3）、所述脉冲开关（4）和所述脉冲开关安装支架（5）均位于带机的外部；所述延长轴（2）向内穿过带机侧板（6）上的侧板穿孔（7）后与尾轮主轴（1）连接，所述凹凸轮（3）安装在所述延长轴（2）上，所述脉冲开关安装支架（5）与所述带机侧板（6）的外表面固定连接，所述脉冲开关（4）安装在所述脉冲开关安装支架（5）上，所述脉冲开关（4）通过所述脉冲开关安装支架（5）对准所述凹凸轮（3）的一侧。2.根据权利要求1所述的干化线带机脉冲开关结构，其特征在于：所述侧板穿孔（7）为一条水平长孔，所述尾轮主轴（1）可前后移动地穿设在所述水平长孔中；同时，所述水平长孔的内侧面设置有一块可前后移动的长孔盖板（8），所述长孔盖板（8）与所述带机侧板（6）的内表面密封滑动连接，所述长孔盖板（8）上设置有一个与所述侧板穿孔（7）重合的盖板穿孔（9），所述延长轴（2）依次向内穿过所述水平长孔、所述盖板穿孔（9）后与所述尾轮主轴（1）连接。3.根据权利要求2所述的干化线带机脉冲开关结构，其特征在于：所述长孔盖板（8）通过上下两条滑槽（10）与所述带机侧板（6）的内表面滑动连接，且所述长孔盖板（8）外侧面的四周设置有密封条。4.根据权利要求2所述的干...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承凯，俞益辉，丁玲玲，盛秉诚，
申请(专利权)人：苏州太湖中法环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：