一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备，涉及润滑设备技术领域，为解决目前市面上的球笼润滑液涂覆烘干设备只具备润滑液喷涂功能，喷洒时润滑液会喷溅到工件型腔内，造成润滑液的浪费的问题。所述壳体下端的内部设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有润滑液存储仓，所述支撑座的上方设置有传输仓，所述传输仓的内部设置有传动输送系统，所述传输仓的上方分别设置有润滑仓、抽液仓和烘干仓，所述润滑仓的内部设置有润滑喷淋系统，所述抽液仓的内部设置有抽液系统，所述烘干仓的内部设置有烘干系统，所述传动输送系统的中间位置处设置有输送链条，所述输送链条的内部等距固定安装有四个工件定位夹具板。内部等距固定安装有四个工件定位夹具板。内部等距固定安装有四个工件定位夹具板。

【技术实现步骤摘要】
一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备


[0001]本技术涉及润滑设备
，具体为一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备。

技术介绍

[0002]润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位，球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备是在球笼生产制备时对球笼表面进行涂覆烘干作业，从而提高对球笼的保护。
[0003]目前市面上的球笼润滑液涂覆烘干设备只具备润滑液喷涂功能，喷洒时润滑液会喷溅到工件型腔内，造成润滑液的浪费，所以我们提出了一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的球笼润滑液涂覆烘干设备只具备润滑液喷涂功能，喷洒时润滑液会喷溅到工件型腔内，造成润滑液的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备，包括壳体，所述壳体下端的内部设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有润滑液存储仓，所述支撑座的上方设置有传输仓，所述传输仓的内部设置有传动输送系统，所述传输仓的上方分别设置有润滑仓、抽液仓和烘干仓，所述润滑仓位于抽液仓的一侧，且烘干仓位于抽液仓的另一侧，所述润滑仓的内部设置有润滑喷淋系统，所述抽液仓的内部设置有抽液系统，所述烘干仓的内部设置有烘干系统，所述传动输送系统的中间位置处设置有输送链条，所述输送链条的内部等距固定安装有四个工件定位夹具板，所述工件定位夹具板的内部设置有球笼，所述润滑仓的内部设置有排喷。
[0006]优选的，所述润滑仓、抽液仓和烘干仓的一侧设置有盛放台，所述盛放台的一侧设置有电控箱，所述润滑喷淋系统包括润滑液泵、袋式过滤器、冷凝洗雾器和排喷，所述抽液系统包括排气过滤装置、高压风泵、集液箱、气缸和压缩空气射流卷吸喷头，所述盛放台上方的一侧设置有两个润滑液泵，所述润滑液泵的一侧设置有袋式过滤器，所述润滑仓的上方固定设置有冷凝洗雾器，且冷凝洗雾器与润滑液存储仓密封连接，所述抽液仓的一侧设置有集液箱，所述抽液仓的上端设置有抽液系统，所述抽液系统的上端设置有气缸，所述气缸的下方等距设置有四个压缩空气射流卷吸喷头，所述盛放台上方的另一侧设置有两个高压风泵，一侧所述高压风泵的进气端与压缩空气射流卷吸喷头通过吸液管密封连接，且吸液管的中间位置与集液箱相贯通，一侧所述高压风泵的出气端与排气过滤装置密封连接，所述电控箱的内部设置有可编程控制器。
[0007]优选的，所述烘干系统包括高压风泵、热风机和风刀，所述烘干仓的上方固定安装有热风机，另一侧所述高压风泵的出风端与热风机的进气端相连接，所述热风机的下方设置有风刀，所述风刀与热风机的出风端相贯通，且风刀位于烘干仓的内部，所述风刀对称设置有两组，且两组风刀关于传动输送系统的上端相对称。
[0008]优选的，所述传动输送系统一端的一侧设置有减速电机，且减速电机与传动输送系统传动连接，所述润滑仓的前后两端均对称设置有检修门。
[0009]优选的，所述润滑液泵的出水端与袋式过滤器密封连接，所述润滑仓的内部固定设置有排喷，所述袋式过滤器的出液端与排喷密封连接。
[0010]优选的，所述润滑液泵的进水端延伸至润滑液存储仓的内部，所述润滑液存储仓内部的下端设置有加热器，所述润滑液存储仓下端的中间位置处设置有温度传感器，所述润滑仓的前端设置有数显温控仪，且数显温控仪与温度传感器电性连接，所述润滑液存储仓的一侧设置有浮球式液位控制器。
[0011]优选的，所述工件定位夹具板包括连接环、浮球式液位控制器、夹持块和限位套，所述连接环下端的外部套装有限位套，所述连接环的下端环形设置有六个夹持块，所述限位套的下端设置有雪花状的限位槽。
[0012]优选的，所述排喷的中间位置处设置有润滑液管，所述润滑液管的上下两端等距设置有两组分水管，每组分水管关于传动输送系统的上端相对称，所述分水管的内侧等距设置有两组喷嘴，所述喷嘴向排喷中心倾斜，且每组喷嘴的倾斜角度由两侧向中间逐渐减少。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置润滑喷淋系统将润滑液喷洒至球笼上，通过多角度的喷嘴可以对球笼的各角度进行喷淋作用，从而让喷淋更加均匀，通过设置抽液系统对多余的润滑液进行吸取，气缸下降将软管落至球笼腔内，高压风泵的吸力将球笼内润滑液抽出，集中排入集液箱内，通过设置烘干系统对润滑液进行烘干，由高压风泵将热风机产生的热风通过风刀对工件进行烘干，烘干温度可调，使工件得到充分烘干，解决了目前市面上的球笼润滑液涂覆烘干设备只具备润滑液喷涂功能，喷洒时润滑液会喷溅到工件型腔内，造成润滑液的浪费的问题。
[0015]2.本技术通过设置冷凝洗雾器将水蒸气被冷凝成水滴回流到液箱内，解决了润滑液在加热和涂覆过程中会产生一定的水蒸气，水蒸气溢出会影响环境和操作人员的问题。
[0016]3.本技术通过设置加热器采用电加热方式，在润滑液存储仓中底部设置间隔层，对润滑液进行间接加热，该机采用温度传感器对润滑液温度进行自动控制，采用浮球式液位控制器对液位进行提醒，当液箱中的润滑液液面低于设定值时自动关机并报警。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图一；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的结构示意图二；
[0020]图4为本技术的球笼和输送链条的拆分图；
[0021]图5为本技术中工件定位夹具板的立体图；
[0022]图6为本技术中排喷的侧视图；
[0023]图7为本技术中排喷的主视图。
[0024]图中：1、壳体；2、传输仓；3、支撑座；4、润滑仓；5、抽液仓；6、烘干仓；7、润滑液存储仓；8、冷凝洗雾器；9、润滑喷淋系统；10、抽液系统；11、排气过滤装置；12、烘干系统；13、传动输送系统；14、输送链条；15、球笼；16、电控箱；17、润滑液泵；18、袋式过滤器；19、高压风泵；20、集液箱；21、减速电机；22、加热器；23、检修门；24、工件定位夹具板；25、连接环；26、浮球式液位控制器；27、夹持块；28、限位套；29、限位槽；30、润滑液管；31、分水管；32、喷嘴；33、热风机；34、温度传感器；35、数显温控仪；36、排喷；37、气缸；38、压缩空气射流卷吸喷头；39、盛放台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种球笼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)下端的内部设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内部设置有润滑液存储仓(7)，所述支撑座(3)的上方设置有传输仓(2)，所述传输仓(2)的内部设置有传动输送系统(13)，所述传输仓(2)的上方分别设置有润滑仓(4)、抽液仓(5)和烘干仓(6)，所述润滑仓(4)位于抽液仓(5)的一侧，且烘干仓(6)位于抽液仓(5)的另一侧，所述润滑仓(4)的内部设置有润滑喷淋系统(9)，所述抽液仓(5)的内部设置有抽液系统(10)，所述烘干仓(6)的内部设置有烘干系统(12)，所述传动输送系统(13)的中间位置处设置有输送链条(14)，所述输送链条(14)的内部等距固定安装有四个工件定位夹具板(24)，所述工件定位夹具板(24)的内部设置有球笼(15)，所述润滑仓(4)的内部设置有排喷(36)。2.根据权利要求1所述的一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备，其特征在于：所述润滑仓(4)、抽液仓(5)和烘干仓(6)的一侧设置有盛放台(39)，所述盛放台(39)的一侧设置有电控箱(16)，所述润滑喷淋系统(9)包括润滑液泵(17)、袋式过滤器(18)、冷凝洗雾器(8)和排喷(36)，所述抽液系统(10)包括排气过滤装置(11)、高压风泵(19)、集液箱(20)、气缸(37)和压缩空气射流卷吸喷头(38)，所述盛放台(39)上方的一侧设置有两个润滑液泵(17)，所述润滑液泵(17)的一侧设置有袋式过滤器(18)，所述润滑仓(4)的上方固定设置有冷凝洗雾器(8)，且冷凝洗雾器(8)与润滑液存储仓(7)密封连接，所述抽液仓(5)的一侧设置有集液箱(20)，所述抽液仓(5)的上端设置有抽液系统(10)，所述抽液系统(10)的上端设置有气缸(37)，所述气缸(37)的下方等距设置有四个压缩空气射流卷吸喷头(38)，所述盛放台(39)上方的另一侧设置有两个高压风泵(19)，一侧所述高压风泵(19)的进气端与压缩空气射流卷吸喷头(38)通过吸液管密封连接，且吸液管的中间位置与集液箱(20)相贯通，一侧所述高压风泵(19)的出气端与排气过滤装置(11)密封连接，所述电控箱(16)的内部设置有可编程控制器。3.根据权利要求2所述的一种球笼润滑设备用润滑液涂覆烘干设备，其特征在于：所述烘干系统(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆陶，
申请(专利权)人：无锡新晖清洗设备厂，
类型：新型
国别省市：