一种选矿用湿式溢流型球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿用湿式溢流型球磨机。一种选矿用湿式溢流型球磨机，包括：支撑板、撞击杆、移动杆、转动板、主动齿、供油部；支撑板为两块，之间设有球磨部，球磨部的进料口贯穿支撑板，球磨部上套设有齿圈，齿圈与左侧的主动齿啮合连接，齿圈转动带动球磨部转动进行打磨操作，主动齿通过连接板固定设置在加工台靠近齿圈的一侧面，主动齿通过转轴与差速齿轮组连接，差速齿轮组通过第一电机带动，第一电机设置在加工台的顶面，本实用新型专利技术提供的一种选矿用湿式溢流型球磨机本实用新型专利技术提供了一种选矿用湿式溢流型球磨机能够更方便的添加润滑油以保证机械运转正常。添加润滑油以保证机械运转正常。添加润滑油以保证机械运转正常。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用湿式溢流型球磨机


[0001]本技术涉及溢流型球磨机设备领域，尤其涉及一种选矿用湿式溢流型球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式润和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，分为格子型和溢流型两种。
[0003]在溢流型球磨机的使用过程中，往往需要定时的在齿轮上端对润滑油进行添加，使齿轮能够平稳的啮合传动，这样会浪费大量的劳动力，现有选矿用湿式溢流型球磨机不易快速对滑油进行添加，导致润滑油添加费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种选矿用湿式溢流型球磨机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种选矿用湿式溢流型球磨机能够更方便的添加润滑油以保证机械运转正常。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种选矿用湿式溢流型球磨机，包括：支撑板、撞击杆、移动杆、转动板、主动齿、供油部。
[0008]所述支撑板为两块，之间设有球磨部，球磨部的进料口贯穿支撑板，球磨部上套设有齿圈，齿圈与左侧的主动齿啮合连接，齿圈转动带动球磨部转动进行打磨操作，主动齿通过连接板固定设置在加工台靠近齿圈的一侧面，主动齿通过转轴与差速齿轮组连接，差速齿轮组通过第一电机带动，第一电机设置在加工台的顶面，加工台远离齿圈的一侧面设有按钮，所述主动齿的相邻侧为保护壳，保护壳内设有撞击杆、移动杆、转动板、供油部，保护壳固定设置在收油盒的顶面，收油盒靠近主动齿的顶部开有集油槽；
[0009]所述保护壳靠近主动齿的内侧边处设有供油部，供油部整体为气囊形，供油部的喷油口贯穿保护壳延伸至主动齿的行进路线上，所述供油部远离主动齿的一侧设有撞击杆，撞击杆向一侧延伸，延伸路径上分别贯穿两块限位板，限位板间隔一定距离平行设置，为撞击杆提供导向和限位的功能，位于两块限位板之间撞击杆顶面开设有齿轮槽，撞击杆通过齿轮槽与移动杆底部的齿啮合连接，所述移动杆转动设置于固定杆上，固定杆与支撑板连接，支撑板设置在保护壳上，移动杆的上部开有移动槽，移动槽内设置有转动杆，转动杆设置在转动板远离圆心的顶点处，转动杆与转动板的圆心处于同一垂直面上，移动槽的长度与转动板的直径一致，转动板与其后侧的第二电机连接，转动板与第二电机均固定在固定杆上，固定杆的底部固定设置在保护壳上。
[0010]优选的，所述限位板与撞击杆接触的面为光滑面。
[0011]优选的，所述移动槽与转动杆接触的面为光滑面。
[0012]优选的，所述喷油口与主动齿的最宽处留有间距。
[0013]优选的，所述集油槽的宽度覆盖主动齿的底部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术通过设置集油槽收集主动齿上多余的油，防止低落至底面无法清理，并且收集的油还可以二次回收利用。
[0016](2)本技术通过撞击杆、移动杆、转动板、主动齿、供油部的配合，对主动齿进行间歇性补油，无需人工参与，添加润滑油更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种选矿用湿式溢流型球磨机的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的一种选矿用湿式溢流型球磨机的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的一种选矿用湿式溢流型球磨机的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种选矿用湿式溢流型球磨机的内部结构细节图；
[0021]其中，附图标记对应的名称为：1
‑
支撑架，11
‑
进料口、12球磨部、13
‑
齿圈，14
‑
加工台、141
‑
按钮、15
‑
第一电机、16
‑
差速齿轮组、17、保护壳、18
‑
收油盒、181
‑
集油槽、2
‑
撞击杆、21
‑
限位板、22
‑
齿轮槽、3
‑
移动杆、31
‑
支撑板、32
‑
固定杆、33
‑
移动槽、34
‑
齿、4
‑
转动板、41
‑
电机、42
‑
固定杆、43
‑
转动杆、5
‑
主动齿、51
‑
连接板、6
‑
供油部、61
‑
喷油口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0023]如图所示，为本技术提供的一种选矿用湿式溢流型球磨机，包括：支撑板1、撞击杆2、移动杆3、转动板4、主动齿5、供油部6。
[0024]如图1
‑
图2所示，所述支撑板1为两块，之间设有球磨部12，球磨部12的进料口11贯穿支撑板1，球磨部12上套设有齿圈13，齿圈13与左侧的主动齿5啮合连接，由主动齿5带动齿圈13转动，齿圈13转动带动球磨部12转动进行打磨操作，主动齿5通过连接板51固定设置在加工台14靠近齿圈13的一侧面，主动齿5通过转轴与差速齿轮组16连接，差速齿轮组16通过第一电机15带动，第一电机15设置在加工台14的顶面，加工台14远离齿圈13的一侧面设有按钮141，按钮141用于控制第一电机12和第二电机41工作，所述主动齿5的相邻侧为保护壳17，保护壳17内设有撞击杆2、移动杆3、转动板4、供油部6，保护壳17固定设置在收油盒18的顶面，收油盒18靠近主动齿5的顶部开有集油槽181，集油槽181用于收集主动齿5上多余的油，防止低落至底面无法清理，并且收集的油还可以二次回收利用；
[0025]如图3
‑
图4所示，所述保护壳17靠近主动齿5的内侧边处设有供油部6，供油部6整体为气囊形，供油部6的喷油口61贯穿保护壳17延伸至主动齿5的行进路线上，所述供油部6远离主动齿5的一侧设有撞击杆2，撞击杆2向一侧延伸，延伸路径上分别贯穿两块限位板21，限位板21间隔一定距离平行设置，为撞击杆2提供导向和限位的功能，位于两块限位板21之间撞击杆2顶面开设有齿轮槽22，撞击杆2通过齿轮槽22与移动杆3底部的齿34啮合连
接，所述移动杆3转动设置于固定杆32上，固定杆32与支撑板31连接，支撑板31设置在保护壳17上，移动杆3的上部开有移动槽33，移动槽33内设置有转动杆43，转动杆43设置在转动板4远离圆心的顶点处，转动杆43与转动板4的圆心处于同一垂直面上，移动槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用湿式溢流型球磨机，包括：支撑板、撞击杆、移动杆、转动板、主动齿、供油部；所述支撑板为两块，之间设有球磨部，球磨部的进料口贯穿支撑板，球磨部上套设有齿圈，齿圈与左侧的主动齿啮合连接，齿圈转动带动球磨部转动进行打磨操作，主动齿通过连接板固定设置在加工台靠近齿圈的一侧面，主动齿通过转轴与差速齿轮组连接，差速齿轮组通过第一电机带动，第一电机设置在加工台的顶面，加工台远离齿圈的一侧面设有按钮，所述主动齿的相邻侧为保护壳，保护壳内设有撞击杆、移动杆、转动板、供油部，保护壳固定设置在收油盒的顶面，收油盒靠近主动齿的顶部开有集油槽；其特征在于：所述保护壳靠近主动齿的内侧边处设有供油部，供油部整体为气囊形，供油部的喷油口贯穿保护壳延伸至主动齿的行进路线上，所述供油部远离主动齿的一侧设有撞击杆，撞击杆向一侧延伸，延伸路径上分别贯穿两块限位板，限位板间隔一定距离平行设置，为撞击杆提供导向和限位的功能，位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：季景强，
申请(专利权)人：内蒙古大中矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：