本实用新型专利技术公开了工业喷嘴领域的一种喷射高粘度油的装置，包括连接座，连接座的正面开设有进油口，连接座的左侧面开设有进气口，进油口的内壁和进气口的内壁分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，连接座的上表面固定连通有喷嘴，喷嘴的外表面开设有第三螺纹槽，通过设置有第一连接块、第二连接块、防断间隔板、第一连通口和第二连通口，能够增加管道与进油口和进气口之间的距离，起到对管道连接处进行防护的作用，避免管道与连接座连接处经常由于拐角会出现断裂损坏的问题，通过设置有进油口和进气口，能够配合喷嘴，可以减少喷嘴的体积，实现方便安装多个管道紧凑连接的目的，起到结构紧凑减少安装复杂程度的作用。紧凑减少安装复杂程度的作用。紧凑减少安装复杂程度的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种喷射高粘度油的装置
[0001]本技术涉及工业喷嘴领域，具体是一种喷射高粘度油的装置。
技术介绍
[0002]工业喷嘴大多安装于各种喷淋、喷雾、喷油、喷砂和喷涂等设备里，起着不同的作用，广泛用于电厂、矿山、冶金、建材和造纸等设备的大型开式齿轮副的润滑冷却，如：球磨机、回转窑、干燥机和圆筒机等，需要使用喷嘴将高粘度油喷射在开式齿轮表面，工业喷嘴包含工业烧嘴和普通工业喷嘴两大类，按材质分类，可分为：金属喷嘴、塑料喷嘴和陶瓷喷嘴，按喷洒形状分类，可分为锥形喷嘴、方形喷嘴、矩形喷嘴、椭圆形喷嘴、扇形喷嘴和柱流喷嘴等，除后两种喷嘴外其它都包含实心和空心两种。
[0003]现有的喷嘴在与外部连接管道连接时，随着时间的增加管道的不间断运动，管道与喷嘴连接处常常会出现断裂损坏的现象，不仅造成使用成本增加，还需要对其进行更换维护，增加工作人员操作难度，由于管道与喷嘴之间需要连接较多管道，导致管道与喷嘴安装不方便。因此，本领域技术人员提供了一种喷射高粘度油的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喷射高粘度油的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括连接座，所述连接座的正面开设有进油口，所述连接座的左侧面开设有进气口，所述进油口的内壁和进气口的内壁分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述连接座的上表面固定连通有喷嘴，所述喷嘴的外表面开设有第三螺纹槽，所述进油口的内壁和进气口的内壁均固定连接有第一限位环，所述连接座的正面固定连接有两组第一连接块，所述连接座的左侧面固定连接有两组第二连接块，两组所述第一连接块的正面和两组第二连接块的左侧面共同固定连接有防断间隔板，所述防断间隔板的正面和防断间隔板的左侧面分别开设有第一连通口和第二连通口，所述防断间隔板的左侧面固定连接有防护筒。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述喷嘴的外表面分别螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓的底面和第二螺栓的上表面相接触，所述第一螺栓的底面与连接座的上表面相接触，所述进气口的内部和进油口的内部均与喷嘴的内部相连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述防断间隔板的正面固定连接有延长环，所述延长环的外表面固定连接有第二限位环。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二限位环的正面固定连接有缓冲环，所述缓冲环的内壁与延长环的外表面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进油口的内部放置有减震环，所述减震环的背面与第一限位环的正面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述喷嘴的外表面固定连接有固定环，所述固定环的底面与连接座的上表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接座的左侧放置有密封环，所述密封环的右侧面与连接座的左侧面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有第一连接块、第二连接块、防断间隔板、第一连通口和第二连通口，能够增加管道与进油口和进气口之间的距离，起到对管道连接处进行防护的作用，避免管道与连接座连接处经常由于拐角会出现断裂损坏的问题，通过设置有进油口和进气口，能够配合喷嘴，可以减少喷嘴的体积，实现方便安装多个管道紧凑连接的目的，起到结构紧凑减少安装复杂程度的作用，避免管道与喷嘴之间需要连接较多管道，导致管道与喷嘴安装不方便的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置有第一限位环，能够避免外部管道没有限位作用，无法对管道与连接座连接做到把控的问题，通过设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽，能够更好地与外部管道进行螺纹连接，起到固定密封的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术连接座立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中第三螺纹槽立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中防断间隔板立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中第一限位环立体的结构示意图。
[0020]图中：1、连接座；2、密封环；3、第二螺纹槽；4、第二连接块；5、第一螺栓；6、缓冲环；7、延长环；8、第二限位环；9、第三螺纹槽；10、喷嘴；11、第二螺栓；12、固定环；13、第一螺纹槽；14、减震环；15、第一限位环；16、第一连接块；17、进气口；18、进油口；19、防断间隔板；20、防护筒；21、第二连通口；22、第一连通口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种喷射高粘度油的装置，包括连接座1，连接座1的正面开设有进油口18，连接座1的左侧面开设有进气口17，进油口18的内壁和进气口17的内壁分别开设有第一螺纹槽13和第二螺纹槽3，连接座1的上表面固定连通有喷嘴10，喷嘴10的外表面开设有第三螺纹槽9，进油口18的内壁和进气口17的内壁均固定连接有第一限位环15，连接座1的正面固定连接有两组第一连接块16，连接座1的左侧面固定连接有两组第二连接块4，两组第一连接块16的正面和两组第二连接块4的左侧面共同固定连接有防断间隔板19，防断间隔板19的正面和防断间隔板19的左侧面分别开设有第一连通口22和第二连通口21，防断间隔板19的左侧面固定连接有防护筒20。
[0023]其中，喷嘴10的外表面分别螺纹连接有第一螺栓5和第二螺栓11，第一螺栓5的底
面和第二螺栓11的上表面相接触，第一螺栓5的底面与连接座1的上表面相接触，进气口17的内部和进油口18的内部均与喷嘴10的内部相连通，通过第一螺栓5和第二螺栓11，能够将喷嘴10与外部结构进行连接，起到较好的连接作用，防断间隔板19的正面固定连接有延长环7，延长环7的外表面固定连接有第二限位环8，通过延长环7，能够增加连接座1的安装距离，起到方便安装的作用，第二限位环8的正面固定连接有缓冲环6，缓冲环6的内壁与延长环7的外表面固定连接，通过缓冲环6，能够对外部管道进行缓冲，避免连接过于紧凑导致外部管道与第二限位环8冲击较大的问题。
[0024]其中，进油口18的内部放置有减震环14，减震环14的背面与第一限位环15的正面固定连接，通过减震环14，能够减少外部管道与第一限位环15的冲突，起到较好的减震作用，喷嘴10的外表面固定连接有固定环12，固定环12的底面与连接座1的上表面固定连接，通过固定环12，能够加强喷嘴10与连接座1的连接，防止出现损坏脱落的情况，连接座1的左侧放置有密封环2，密封环2的右侧面与连接座1的左侧面固定连接，通过密封环2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷射高粘度油的装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的正面开设有进油口(18)，所述连接座(1)的左侧面开设有进气口(17)，所述进油口(18)的内壁和进气口(17)的内壁分别开设有第一螺纹槽(13)和第二螺纹槽(3)，所述连接座(1)的上表面固定连通有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)的外表面开设有第三螺纹槽(9)，所述进油口(18)的内壁和进气口(17)的内壁均固定连接有第一限位环(15)，所述连接座(1)的正面固定连接有两组第一连接块(16)，所述连接座(1)的左侧面固定连接有两组第二连接块(4)，两组所述第一连接块(16)的正面和两组第二连接块(4)的左侧面共同固定连接有防断间隔板(19)，所述防断间隔板(19)的正面和防断间隔板(19)的左侧面分别开设有第一连通口(22)和第二连通口(21)，所述防断间隔板(19)的左侧面固定连接有防护筒(20)。2.根据权利要求1所述的一种喷射高粘度油的装置，其特征在于：所述喷嘴(10)的外表面分别螺纹连接有第一螺栓(5)和第二螺栓(11)，所述第一螺栓(5)的底面和第二螺栓(11)的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佑斌，
申请(专利权)人：武汉佑为机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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