本实用新型专利技术公开了轴承领域的一种轴承注脂装置，包括工作台，工作台的上表面分别固定连接有第一固定板、第二固定板和第一支撑板，第一固定板的右侧面固定连接有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定连接有推送块，第二固定板的背面固定连接有第二液压杆，第二液压杆的伸缩端固定连接有V型块，第一支撑板的右侧面固定连接有第二支撑板，第二支撑板的底面固定连接有注油器，通过设置有第一液压杆，能够带动推送块进行推动轴承，方便将第一支撑板内的轴承进行推动，避免放在第一支撑板内的轴承不方便将轴承取出的问题，通过设置有第二液压杆，避免工作人员在拿起注脂轴承过后，造成避免工作人员不小心将轴承上的脂蹭掉的问题。免工作人员不小心将轴承上的脂蹭掉的问题。免工作人员不小心将轴承上的脂蹭掉的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承注脂装置
[0001]本技术涉及轴承领域，具体是一种轴承注脂装置。
技术介绍
[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动，轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷的方向等不同方法进行广泛地分类，旋转轴承支撑机械系统内的杆或轴等旋转部件，并将轴向和径向载荷从载荷源传递到支撑它的结构。
[0003]现有的轴承需要润滑处理，轴承注脂装置在对轴承注脂过程中会存在注脂量过少，会造成缺脂或干摩擦，影响轴承使用寿命，注脂过多会导致轴承温升高，导致润滑脂的泄漏，既污染环境，又造成浪费资源。因此，本领域技术人员提供了一种轴承注脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轴承注脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有第一固定板、第二固定板和第一支撑板，所述第一固定板的右侧面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有推送块，所述第二固定板的背面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有V型块，所述第一支撑板的右侧面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底面固定连接有注油器。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑板的上表面固定连接有储存箱，所述储存箱的外表面分别固定连通有进料管和出料管，所述出料管远离储存箱的一端贯穿第二支撑板并延伸至注油器的内部，所述工作台的背面固定连接有放置斗。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑板的底面固定连接有两个支撑柱，每个所述支撑柱靠近第一支撑板的一端均与第一支撑板的右侧面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述放置斗的正面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面与工作台的底面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的底面固定连接有两组支撑腿，每组所述支撑腿的底端均固定连接有两个防滑板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的上表面固定连接有限位板，所述限位板的正面与第二固定板的背面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：每个所述支撑柱的外表面均固定连接有第二固
定块，每个所述第二固定块的左侧面均与第一支撑板的右侧面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有第一液压杆，能够带动推送块进行推动轴承，方便将第一支撑板内的轴承进行推动，实现将轴承推出的目的，避免放在第一支撑板内的轴承不方便将轴承取出的问题，通过设置有第二液压杆、第二固定板和V型块，能够将注脂过后的轴承推送至放置斗内进行储存，实现完成注脂后方便不使用时工作人员自行进行储存的目的，避免工作人员在拿起注脂轴承过后，造成工作人员不小心将轴承上的脂蹭掉的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置有第二支撑板、储存箱和出料管，能够将轴承自动化和精准的完成注脂工作，减少对轴承注脂过多和注脂过少的目的，实现降低工作人员的作用，避免工作人员对轴承注脂过多，造成资源的浪费，对轴承注脂过少，造成缺脂或干摩擦的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术工作台立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中工作台正视图的剖视图；
[0018]图3为本技术中限位板立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中放置斗立体的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、V型块；4、第二液压杆；5、第二固定板；6、限位板；7、支撑柱；8、第二支撑板；9、出料管；10、进料管；11、储存箱；12、第一支撑板；13、放置斗；14、第一固定板；15、第一液压杆；16、推送块；17、第二固定块；18、防滑板；19、注油器；20、第一固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种轴承注脂装置，包括工作台1，工作台1的上表面分别固定连接有第一固定板14、第二固定板5和第一支撑板12，第一固定板14的右侧面固定连接有第一液压杆15，第一液压杆15的伸缩端固定连接有推送块16，第二固定板5的背面固定连接有第二液压杆4，第二液压杆4的伸缩端固定连接有V型块3，第一支撑板12的右侧面固定连接有第二支撑板8，第二支撑板8的底面固定连接有注油器19。
[0023]其中，第二支撑板8的上表面固定连接有储存箱11，储存箱11的外表面分别固定连通有进料管10和出料管9，出料管9远离储存箱11的一端贯穿第二支撑板8并延伸至注油器19的内部，工作台1的背面固定连接有放置斗13，通过储存箱11、进料管10和出料管9，实现对注油器19填充的效果，起到方便随时对轴承进行填充工作的作用，第二支撑板8的底面固定连接有两个支撑柱7，每个支撑柱7靠近第一支撑板12的一端均与第一支撑板12的右侧面固定连接，通过支撑柱7，实现支撑的效果，避免在对轴承进行注脂时造成注油器19晃动的问题，放置斗13的正面固定连接有第一固定块20，第一固定块20的上表面与工作台1的底面
固定连接，通过第一固定块20，实现固定的效果，起到增加放置斗13和工作台1之间连接的作用。
[0024]其中，工作台1的底面固定连接有两组支撑腿2，每组支撑腿2的底端均固定连接有两个防滑板18，通过支撑腿2和防滑板18，能够对该装置进行支撑，增加该装置的稳定性，起到稳定的作用，工作台1的上表面固定连接有限位板6，限位板6的正面与第二固定板5的背面固定连接，通过限位板6，实现限制轴承位置的作用，避免轴承随意跑动的问题，每个支撑柱7的外表面均固定连接有第二固定块17，每个第二固定块17的左侧面均与第一支撑板12的右侧面固定连接，通过第二固定块17，实现固定的支撑柱7的效果，起到增加第一支撑板12和支撑柱7之间连接的作用。
[0025]本技术的工作原理是：首先将第一液压杆15、第二液压杆4和注油器19分别与电源相连通，当需要对轴承进行注脂时，先将多个轴承放入至第一支撑板12内，在将润滑脂通过储存箱11灌入到进料管10内，通过轴承放入至第一支撑板12内后，通过第一液压杆15对推送块16的推动，将推送块16推至第一支撑板12内将第一支撑板12内的轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承注脂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面分别固定连接有第一固定板(14)、第二固定板(5)和第一支撑板(12)，所述第一固定板(14)的右侧面固定连接有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)的伸缩端固定连接有推送块(16)，所述第二固定板(5)的背面固定连接有第二液压杆(4)，所述第二液压杆(4)的伸缩端固定连接有V型块(3)，所述第一支撑板(12)的右侧面固定连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的底面固定连接有注油器(19)。2.根据权利要求1所述的一种轴承注脂装置，其特征在于：所述第二支撑板(8)的上表面固定连接有储存箱(11)，所述储存箱(11)的外表面分别固定连通有进料管(10)和出料管(9)，所述出料管(9)远离储存箱(11)的一端贯穿第二支撑板(8)并延伸至注油器(19)的内部，所述工作台(1)的背面固定连接有放置斗(13)。3.根据权利要求1所述的一种轴承注脂装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佑斌，
申请(专利权)人：武汉佑为机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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