一种用于颜料色片的粉碎机制造技术

技术编号:32598502 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-09 17:43
实用新型专利技术公开了一种用于颜料色片的粉碎机,它涉及颜料生产用粉碎设备技术领域。所述出料筛选机构包括筛料框,所述筛料框内设置有一级筛选结构和二级筛选结构,所述一级筛选结构设置在二级筛选结构上方,所述一级筛选结构和二级筛选结构均包括筛选抽屉,所述筛选抽屉底部设置有筛网,所述筛选抽屉两端设置有滑块,所述筛料框内侧壁上设置有与滑块对应的滑轨,所述二级筛选结构的筛网的目数大于一级筛选结构的筛网的目数。采用上述技术方案后,本实用新型专利技术的有本益效果为:可以有效的分流了筛选的粉碎的原料颗粒量,避免了筛选过程中原料颗粒堆积而造成的筛选效果被影响以及最后的原料颗粒粗细不一出现的质量问题。原料颗粒粗细不一出现的质量问题。原料颗粒粗细不一出现的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于颜料色片的粉碎机


[0001]本技术涉及颜料生产用粉碎设备
,具体涉及一种用于颜料色片的粉碎机。

技术介绍

[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
[0003]色片是颜料的一中用途产品,在颜料的生产过程中通常都需要用到粉碎机,但是现有的粉碎机粉碎过后,原料的颗粒不一致,过大的会影响后续的加工,现有的粉碎机不具备筛选的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于颜料色片的粉碎机,通过设置由一级和二级的筛选结构,二级筛选结构的筛网的目数大于一级筛选结构的筛网的目数,保证层层筛选,细小的往下掉落,粉碎结束后,可以在不同颗粒要求的产品中利用设置由多级筛选结构,可以有效的分流了筛选的粉碎的原料颗粒量,避免了筛选过程中原料颗粒堆积而造成的筛选效果被影响以及最后的原料颗粒粗细不一出现的质量问题。设置有活动门,可以在粉碎筛选结束后打开活动门,筛选抽屉通过滑块和滑轨的配合滑动设置在筛料框上,可以在结束后拉出一级和二级选结构的筛选抽屉,将其上的粉碎原料颗粒分别收集,同时可以将粉碎的大颗粒原料分级收集,方便后续利用。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:
[0006]一种用于颜料色片的粉碎机,它包括粉碎机主体,所述粉碎机主体上端连通设置有进料斗,所述粉碎机主体下端连通设置有出料斗,所述粉碎机主体内上部设置有用于对原料进行第一级的粉碎的第一粉碎机构,所述第一粉碎机构下方设置有用于对原料进行第二级粉碎的第二粉碎机构,所述第二粉碎机构下方设置有隔离板,所述隔离板下方设置有用于将粉碎的原料进行筛选收集的出料筛选机构,所述出料筛选机构包括筛料框,所述筛料框内设置有一级筛选结构和二级筛选结构,所述一级筛选结构设置在二级筛选结构上方,所述一级筛选结构和二级筛选结构均包括筛选抽屉,所述筛选抽屉底部设置有筛网,所述筛选抽屉两端设置有滑块,所述筛料框内侧壁上设置有与滑块对应的滑轨,所述二级筛选结构的筛网的目数大于一级筛选结构的筛网的目数,所述筛料框外两侧壁与粉碎机主体的内侧壁之间设置有水平震动结构,所述筛料框外底部与粉碎机主体内底部之间设置有竖直震动结构。
[0007]进一步改进的是:第一粉碎机构包括第一驱动电机、粉碎辊、粉碎辊轴,所述第一驱动电机设置在粉碎机主体的外左侧壁上,所述第一驱动电机的输出轴连接着粉碎辊轴的
左端,所述粉碎辊轴的右端伸入到粉碎机主体内并与粉碎机主体的内右侧壁转动连接,所述粉碎辊轴上套设有粉碎辊,所述粉碎辊轴两端套设有粉碎辊轴套。
[0008]进一步改进的是:第二粉碎机构包括第二驱动电机、一组粉碎轮、粉碎轮轴、传动机构,所述第二驱动电机设置在粉碎机主体的外前壁上,一组所述粉碎轮以粉碎机主体的竖直中心线对称转动设置粉碎机主体内,所述粉碎轮套设在粉碎轮轴上,所述第二驱动电机的输出轴通过传动机构连接着粉碎轮轴。
[0009]进一步改进的是:所述第一驱动电机通过第一电机支架设置在粉碎机主体的外左侧壁上。
[0010]进一步改进的是:所述第二驱动电机通过第二电机支架设置在粉碎机主体的外前壁上。
[0011]进一步改进的是:所述水平震动结构和竖直震动结构均包括震动块,所述震动块上设置有弹簧,所述震动块通过弹簧与筛料框得外壁连接。
[0012]进一步改进的是:所述隔离板中部开设有落料孔,所述落料孔通过连通软管与筛料框的进料端连通,所述筛料框的出料端通过连通软管与出料斗连通。
[0013]进一步改进的是:所述出料筛选机构的位置处的粉碎机主体前表面设置有活动门,所述活动门上设置有门把手。
[0014]进一步改进的是:所述出料斗上设置有出料阀。
[0015]进一步改进的是:所述粉碎机主体的底部设置有支撑脚。
[0016]采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:
[0017]1、通过设置由一级和二级的筛选结构,二级筛选结构的筛网的目数大于一级筛选结构的筛网的目数,保证层层筛选,细小的往下掉落,粉碎结束后,可以在不同颗粒要求的产品中利用设置由多级筛选结构,可以有效的分流了筛选的粉碎的原料颗粒量,避免了筛选过程中原料颗粒堆积而造成的筛选效果被影响以及最后的原料颗粒粗细不一出现的质量问题;
[0018]2、设置有活动门,可以在粉碎筛选结束后打开活动门,筛选抽屉通过滑块和滑轨的配合滑动设置在筛料框上,可以在结束后拉出一级和二级选结构的筛选抽屉,将其上的粉碎原料颗粒分别收集,同时可以将粉碎的大颗粒原料分级收集,方便后续利用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是本技术的外部结构示意图;
[0022]图3是本技术的图1中的A部放大图。
[0023]附图标记说明:粉碎机主体1、第一粉碎机构2、第二粉碎机构3、进料斗4、出料筛选机构5、隔离板6、出料斗7、连通软管8、活动门9、支撑脚11、第一驱动电机21、粉碎辊22、粉碎辊轴23、粉碎辊轴套24、第一电机支架25、第二驱动电机31、粉碎轮32、粉碎轮轴33、传动机
构34、第二电机支架35、筛料框51、一级筛选结构52、二级筛选结构53、水平震动结构54、竖直震动结构55、滑轨511、筛选抽屉521、筛网522、滑块523、震动块551、弹簧552、出料阀71、门把手91。
具体实施方式
[0024]参看图1

图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:一种用于颜料色片的粉碎机,它包括粉碎机主体1,所述粉碎机主体1上端连通设置有进料斗4,所述粉碎机主体1下端连通设置有出料斗7,所述粉碎机主体1内上部设置有用于对原料进行第一级的粉碎的第一粉碎机构2,所述第一粉碎机构2下方设置有用于对原料进行第二级粉碎的第二粉碎机构3,所述第二粉碎机构3下方设置有隔离板6,所述隔离板6下方设置有用于将粉碎的原料进行筛选收集的出料筛选机构5,所述出料筛选机构5包括筛料框51,所述筛料框51内设置有一级筛选结构52和二级筛选结构53,所述一级筛选结构52设置在二级筛选结构53上方,所述一级筛选结构52和二级筛选结构53均包括筛选抽屉521,所述筛选抽屉521底部设置有筛网522,所述筛选抽屉521两端设置有滑块523,所述筛料框51内侧壁上设置有与滑块523对应的滑轨511,所述二级筛选结构53的筛网5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于颜料色片的粉碎机,它包括粉碎机主体,所述粉碎机主体上端连通设置有进料斗,所述粉碎机主体下端连通设置有出料斗,其特征在于:所述粉碎机主体内上部设置有用于对原料进行第一级的粉碎的第一粉碎机构,所述第一粉碎机构下方设置有用于对原料进行第二级粉碎的第二粉碎机构,所述第二粉碎机构下方设置有隔离板,所述隔离板下方设置有用于将粉碎的原料进行筛选收集的出料筛选机构,所述出料筛选机构包括筛料框,所述筛料框内设置有一级筛选结构和二级筛选结构,所述一级筛选结构设置在二级筛选结构上方,所述一级筛选结构和二级筛选结构均包括筛选抽屉,所述筛选抽屉底部设置有筛网,所述筛选抽屉两端设置有滑块,所述筛料框内侧壁上设置有与滑块对应的滑轨,所述二级筛选结构的筛网的目数大于一级筛选结构的筛网的目数,所述筛料框外两侧壁与粉碎机主体的内侧壁之间设置有水平震动结构,所述筛料框外底部与粉碎机主体内底部之间设置有竖直震动结构。2.根据权利要求1所述的一种用于颜料色片的粉碎机,其特征在于:所述第一粉碎机构包括第一驱动电机、粉碎辊、粉碎辊轴,所述第一驱动电机设置在粉碎机主体的外左侧壁上,所述第一驱动电机的输出轴连接着粉碎辊轴的左端,所述粉碎辊轴的右端伸入到粉碎机主体内并与粉碎机主体的内右侧壁转动连接,所述粉碎辊轴上套设有粉碎辊,所述粉碎辊轴两端套设有粉碎辊轴套。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈基养
申请(专利权)人:福建民东新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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