一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置，涉及植物精油生产技术领域，为解决现有的植物精油原料粉碎装置无法对粉碎过程中产生的粉尘进行处理，导致粉尘溢出，影响工作环境的问题。所述过渡箱设置于收集箱的上方，所述吸尘箱设置于过渡箱的一侧，所述过渡箱靠近吸尘箱的一端设置有连接座，且连接座的一端延伸至吸尘箱的内部，所述连接座的内部安装有第一滤板，所述吸尘箱远离过渡箱的一端安装有第二滤板，所述第二滤板的一侧安装有除尘风机，所述收集箱的内部设置有隔板，所述隔板的两侧分别安装有集料盒和集尘盒，所述过渡箱的下端贯穿收集箱，并位于集料盒的上方，所述吸尘箱的下端贯穿收集箱，并位于集尘盒的上方。上方。上方。

【技术实现步骤摘要】
一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置


[0001]本技术涉及植物精油生产
，具体为一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置。

技术介绍

[0002]植物精油是萃取植物特有的芳香物质。不同原料制作的植物精油能起到不同的效果，同时精油分子小，很容易被人体吸收。由此使得植物精油得到了大量的生产。在植物精油的生产过程中，为了提炼效率和提炼效果，需要使用粉碎装置将较大块的原料粉碎成小块。通过粉碎装置可有效提高植物原料的粉碎效果，从而提高植物精油的生产效率。
[0003]但是，现有的植物精油原料粉碎装置无法对粉碎过程中产生的粉尘进行处理，导致粉尘溢出，影响工作环境，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的植物精油原料粉碎装置无法对粉碎过程中产生的粉尘进行处理，导致粉尘溢出，影响工作环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置，包括收集箱、过渡箱、吸尘箱、粉碎箱和进料斗，所述过渡箱设置于收集箱的上方，所述吸尘箱设置于过渡箱的一侧，所述过渡箱靠近吸尘箱的一端设置有连接座，且连接座的一端延伸至吸尘箱的内部，所述连接座的内部安装有第一滤板，所述吸尘箱远离过渡箱的一端安装有第二滤板，所述第二滤板的一侧安装有除尘风机，所述收集箱的内部设置有隔板，所述隔板的两侧分别安装有集料盒和集尘盒，所述过渡箱的下端贯穿收集箱，并位于集料盒的上方，所述吸尘箱的下端贯穿收集箱，并位于集尘盒的上方。
[0006]优选的，所述进料斗的中间位置处设置有弯折段，且弯折的角度为四十五度。
[0007]优选的，所述集料盒的内部安装有筛盒，所述筛盒设置为棱台型结构，所述筛盒的底端设置有筛网，所述筛盒的四个拐角处均设置有通孔，所述筛盒的前端设置有调节板，所述调节板设置为Z型结构。
[0008]优选的，所述集料盒内部的四个拐角处均设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有支撑杆，且支撑杆的上端穿过通孔，并与通孔滑动连接，所述支撑杆的顶端设置有固定柱，所述支撑杆的外部安装有弹簧，所述固定柱的外部安装有锁紧螺母，且锁紧螺母与固定柱通过螺纹连接，所述集料盒的前端开设有移动槽，且调节板穿过移动槽并延伸至集料盒的外部。
[0009]优选的，所述第一滤板的网孔小于筛网的网孔，且大于第二滤板的网孔。
[0010]优选的，所述粉碎箱的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且第二粉碎辊位于第一粉碎辊的一侧，且第一粉碎辊和第二粉碎辊的传动端通过齿轮传动连接，所述粉碎箱
的后方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与第一粉碎辊的传动端通过联轴器传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过过渡箱连接粉碎箱和收集箱，延长下落过程，同时在过渡箱的一端设置连接座，连接座连接吸尘箱，吸尘箱一侧安装除尘风机，除尘风机的前方安装第二滤板，连接座的内部安装第一滤板，由此可对碎料下落过程中扬起的粉尘进行吸收，将粉尘吸入吸尘箱，通过吸尘箱送入集尘盒内收集，通过进料斗的中间处设置弯折段，一方面方便将原料送入粉碎箱，另一方面，对扬起的粉尘具有阻挡作用，避免粉尘溢出，由此实现该装置的无尘粉碎，提高了该装置的实用性。
[0013]2、本技术通过集料盒的内部安装筛盒，通过通孔与支撑杆的连接实现筛盒与集料盒的连接，支撑杆的外部安装弹簧，弹簧为筛盒提供支撑，筛盒的前端设置延伸至集料盒外部的调节板，通过利用弹簧良好的弹性和恢复变形的能力，拉动调节板时，可使筛盒进行抖动，通过抖动作用实现对碎料的筛选，由此增加了该装置的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的集料盒的分解图；
[0016]图3为本技术的一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置的侧视图。
[0017]图中：1、收集箱；2、过渡箱；21、连接座；22、第一滤板；3、吸尘箱；31、第二滤板；4、粉碎箱；5、进料斗；51、弯折段；6、除尘风机；7、第一粉碎辊；8、第二粉碎辊；9、驱动电机；10、隔板；11、集料盒；111、支撑座；112、支撑杆；113、固定柱；114、弹簧；115、锁紧螺母；116、移动槽；12、集尘盒；13、筛盒；131、筛网；132、通孔；133、调节板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置，包括收集箱1、过渡箱2、吸尘箱3、粉碎箱4和进料斗5，过渡箱2与收集箱1和粉碎箱4焊接连接，收集箱1和粉碎箱4之间加强柱，加强柱与收集箱1和粉碎箱4焊接连接，提高该装置的结构强度，过渡箱2设置于收集箱1的上方，吸尘箱3设置于过渡箱2的一侧，过渡箱2靠近吸尘箱3的一端设置有连接座21，且连接座21的一端延伸至吸尘箱3的内部，吸尘箱3与连接座21通过法兰连接，连接座21的内部安装有第一滤板22，第一滤板22与连接座21通过螺钉连接，吸尘箱3远离过渡箱2的一端安装有第二滤板31，第二滤板31与吸尘箱3通过螺钉连接，第二滤板31的一侧安装有除尘风机6，除尘风机6与第二滤板31通过螺栓连接，收集箱1的内部设置有隔板10，隔板10与收集箱1焊接连接，隔板10的两侧分别安装有集料盒11和集尘盒12，集料盒11和集尘盒12的前方均安装有把手，过渡箱2的下端贯穿收集箱1，并位于集料盒11的上方，吸尘箱3的下端贯穿收集箱1，并位于集尘盒12的上方，粉碎箱4的内部安装有第一粉碎辊7和第二粉碎辊8，第一粉碎辊7和第二粉碎辊8与粉碎箱4均通过轴承转动连
接，且第二粉碎辊8位于第一粉碎辊7的一侧，且第一粉碎辊7和第二粉碎辊8的传动端通过齿轮传动连接，通过四个依次啮合的齿轮实现传动，传动平稳且效率高，实现第一粉碎辊7和第二粉碎辊8的共同旋转，并产生不同旋向，粉碎箱4的后方安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端与第一粉碎辊7的传动端通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩，驱动电机9的底部设置支撑架，支撑架与粉碎箱4焊接连接，为驱动电机9提供稳定支撑。
[0020]进一步，进料斗5的中间位置处设置有弯折段51，且弯折的角度为四十五度，一方面方便将原料送入粉碎箱4，另一方面，对扬起的粉尘具有阻挡作用，避免粉尘溢出。
[0021]进一步，集料盒11的内部安装有筛盒13，筛盒13设置为棱台型结构，便于物料集中堆积在筛盒13内部，筛盒13的底端设置有筛网131，筛盒13的四个拐角处均设置有通孔132，筛盒13的前端设置有调节板133，调节板133与筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置，包括收集箱（1）、过渡箱（2）、吸尘箱（3）、粉碎箱（4）和进料斗（5），其特征在于：所述过渡箱（2）设置于收集箱（1）的上方，所述吸尘箱（3）设置于过渡箱（2）的一侧，所述过渡箱（2）靠近吸尘箱（3）的一端设置有连接座（21），且连接座（21）的一端延伸至吸尘箱（3）的内部，所述连接座（21）的内部安装有第一滤板（22），所述吸尘箱（3）远离过渡箱（2）的一端安装有第二滤板（31），所述第二滤板（31）的一侧安装有除尘风机（6），所述收集箱（1）的内部设置有隔板（10），所述隔板（10）的两侧分别安装有集料盒（11）和集尘盒（12），所述过渡箱（2）的下端贯穿收集箱（1），并位于集料盒（11）的上方，所述吸尘箱（3）的下端贯穿收集箱（1），并位于集尘盒（12）的上方。2.根据权利要求1所述的一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置，其特征在于：所述进料斗（5）的中间位置处设置有弯折段（51），且弯折的角度为四十五度。3.根据权利要求1所述的一种植物精油生产用原料无尘粉碎装置，其特征在于：所述集料盒（11）的内部安装有筛盒（13），所述筛盒（13）设置为棱台型结构，所述筛盒（13）的底端设置有筛网（131），所述筛盒（13）的四个拐角处均设置有通孔（132），所述筛盒（13）的前端设置有调节板...

【专利技术属性】
技术研发人员：程德明，
申请(专利权)人：江苏雷鳗家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：