一种改进式的色浆研磨装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种改进式的色浆研磨装置，它涉及色浆处理技术领域。它包括研磨装置本体，研磨装置本体内部设为上下分布的研磨室、排料室，研磨室内部设置一组对称的研磨辊，位于两个研磨辊的对称轴线正上方设有与研磨装置本体的壳体固定连接的下料斗，研磨辊下方设置有用于刮除物料的刮料板，研磨室与排料室通过过滤筛板分隔，位于过滤筛板的侧下方固定连接振动电机，研磨装置本体的左侧外壁设置有用于将不合格的物料送入循环研磨的循环输送装置，研磨装置本体通过支柱固定设置在底板上，底板底部设置有移动驻停装置。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有益效果为：具有循环研磨功能，确保了研磨效果，还便于装置的移动和驻停。和驻停。和驻停。

【技术实现步骤摘要】
一种改进式的色浆研磨装置


[0001]本技术涉及色浆处理
，具体涉及一种改进式的色浆研磨装置。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，社会的发展，我国的皮革处理技术得到了快速的发展，随之而来的是色浆处理技术的快速发展。在色浆处理技术中，经常需要用到色浆研磨机将颜料、树脂等原料研磨成粉，研磨的程度直接决定了色浆的质量。
[0003]现有技术中常用的色浆研磨装置在使用过程中还存在着一些缺陷：1、没有设置循环研磨的功能，仅仅只能研磨一次，当研磨的效果不佳时，需要工作人员将研磨后的材料重新倒入装置内进行研磨，使用非常麻烦；2、长时间研磨使用后，研磨辊的表面会黏附物料，影响后期研磨工作的同时也会造成浪费；3、装置的移动的驻停不够便捷，使用不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种改进式的色浆研磨装置具有循环研磨功能，确保了研磨效果，还便于装置的移动和驻停，使用方便，实用性强，具有较大的推广价值。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括研磨装置本体，研磨装置本体内部设为上下分布的研磨室、排料室，研磨室内部设置一组对称的研磨辊，位于两个研磨辊的对称轴线正上方设有与研磨装置本体的壳体固定连接的下料斗，研磨辊下方设置有用于刮除物料的刮料板，研磨室与排料室通过过滤筛板分隔，位于过滤筛板的侧下方固定连接振动电机，研磨装置本体的左侧外壁设置有用于将不合格的物料送入循环研磨的循环输送装置，所述循环输送装置包括与研磨室相连通的提升室，提升室内部竖直连接转轴，转轴外壁焊接固定提升螺旋叶，转轴的顶端与提升电机相连接，提升室通过回流管与下料斗相连接，研磨装置本体通过支柱固定设置在底板上，底板底部设置有移动驻停装置，移动驻停装置包括固定设置在底板底部的支撑液压缸，位于支撑液压缸的内侧设有与底板连接的移动轮。
[0006]所述的排料室的底部左侧壁连接出料管，且排料的底部设置有左低右高的导流坡。
[0007]所述的刮料板包括横板、斜刮板，横板与研磨装置本体的内壁固定连接，斜刮板设置在横板末端且与研磨辊相接触。
[0008]所述的提升室通过研磨装置本体左侧壁开设的回流槽与研磨室相通。
[0009]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0010]1、通过提升室、转轴、提升螺旋叶、回流槽、过滤筛板等的配合设置使研磨不合格的原料可以循环导回到下料斗进行再次研磨，可以确保研磨效果，还在一定程度上给工作人员的工作带来了便利；
[0011]2、通过设置的刮料板可以将研磨辊表面黏附的物料刮掉，避免研磨辊的表面黏附
的物料太厚而影响后续的研磨工作，同时也可以防止物料的浪费；
[0012]3、通过设置移动轮、支撑液压缸等可以实现装置轻松便捷的移动，减少人力耗费的同时还减轻了搬运人员的工作强度，使用方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中刮料板21的结构示意图。
[0016]附图标记说明：研磨装置本体1、下料斗11、出料管12、导流坡13、研磨辊2、刮料板21、横板211、斜刮板212、过滤筛板3、振动电机31、提升室4、转轴41、提升螺旋叶411、提升电机412、回流槽42、回流管43、底板5、支柱51、支撑液压缸6、移动轮7。
具体实施方式
[0017]参看图1
‑
图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含研磨装置本体1，研磨装置本体1内部设为上下分布的研磨室、排料室，研磨室内部设置一组对称的研磨辊2，位于两个研磨辊2的对称轴线正上方设有与研磨装置本体1的壳体固定连接的下料斗11，研磨辊2下方设置有用于刮除物料的刮料板21，研磨室与排料室通过过滤筛板3分隔，位于过滤筛板3的侧下方固定连接振动电机31，研磨装置本体1的左侧外壁设置有用于将不合格的物料送入循环研磨的循环输送装置，所述循环输送装置包括与研磨室相连通的提升室4，提升室4内部竖直连接转轴41，转轴41外壁焊接固定提升螺旋叶411，转轴41的顶端与提升电机412相连接，提升室4通过回流管43与下料斗11相连接，研磨装置本体1通过支柱51固定设置在底板5上，底板5底部设置有移动驻停装置，移动驻停装置包括固定设置在底板5底部的支撑液压缸6，位于支撑液压缸6的内侧设有与底板5连接的移动轮7。
[0018]其中，所述的排料室的底部左侧壁连接出料管12，且排料的底部设置有左低右高的导流坡13。
[0019]其中，所述的刮料板21包括横板211、斜刮板212，横板211与研磨装置本体1的内壁固定连接，斜刮板212设置在横板211末端且与研磨辊2相接触。
[0020]其中，所述的提升室4通过研磨装置本体1左侧壁开设的回流槽42与研磨室相通。
[0021]本技术的工作原理：需要移动装置时，启动支撑液压缸，使其收缩，另移动轮与地面接触，工作人员可以通过移动轮轻松的移动装置的位置，支撑液压缸下降，使移动轮脱离地面即可实现装置的驻停，具体使用的过程中，物料从下料斗投放，接着落入一组研磨辊之间，左右两侧的研磨辊分别通过一个电机驱动，实现相向转动，进而实现挤压物料进行研磨，在研磨辊转动的同时，刮料板中的斜刮板将研磨辊表面的物料刮掉，研磨后的物料落入到过滤筛板进行筛分处理，合格的物料则会通过过滤筛板，而研磨不合格的物料则通过回流槽进入提升室内，通过循环输送装置送入下料斗重新进行研磨，循环研磨，确保研磨颗粒适中。
[0022]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进式的色浆研磨装置，其特征在于：它包括研磨装置本体，研磨装置本体内部设为上下分布的研磨室、排料室，研磨室内部设置一组对称的研磨辊，位于两个研磨辊的对称轴线正上方设有与研磨装置本体的壳体固定连接的下料斗，研磨辊下方设置有用于刮除物料的刮料板，研磨室与排料室通过过滤筛板分隔，位于过滤筛板的侧下方固定连接振动电机，研磨装置本体的左侧外壁设置有用于将不合格的物料送入循环研磨的循环输送装置，所述循环输送装置包括与研磨室相连通的提升室，提升室内部竖直连接转轴，转轴外壁焊接固定提升螺旋叶，转轴的顶端与提升电机相连接，提升室通过回流管与下料斗相连接，研磨装置本体通过支柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈基养，
申请(专利权)人：福建民东新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：