一种组合可拆解式翼阀结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合可拆解式翼阀结构，包括翼阀本体，翼阀本体包括连接阀体和折弯阀体，折弯阀体内设置有卡合组件，卡合组件包括衔接块，衔接块上侧与折弯阀体内壁上侧相互连接，衔接块上设置有矩形插块，矩形插块两侧分别设置有弹簧，每个弹簧远离矩形插块一端均设置有半球形卡块，每个半球形卡块均与卡孔相互卡合，衔接块另一侧设置有连接架，连接架远离衔接块一端转动连接有翼板，通过本实用新型专利技术，实现了翼阀的可拆卸组装功能，从而方便了对翼阀本体内翼板的更换，减少更换时间，提高了工作的效率，并且操作简单，造价降低，十分的实用。的实用。的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合可拆解式翼阀结构


[0001]本技术主要涉及翼阀的
，具体为一种组合可拆解式翼阀结构。

技术介绍

[0002]旋风分离器通过料腿与翼阀相互连接，翼阀的作用就是避免由于这一低于压差的存在而使催化剂由料腿倒窜，正常情况下，翼阀的翼板和阀座处于良好密阀的状态，当料腿内的催化剂量蓄积到料腿内的静压超过旋风器的压降，以及翼阀上方床层静压及打开翼阀所需压力这三者之和时，翼阀及时自行打开，料腿内的催化剂流人床层。若料腿内的静压低于上述三者压力之和，翼阀自行关闭，防止催化剂倒窜。
[0003]在如今现有的翼阀中，例如申请号为CN202021609485.1申请文案的技术结构中，包括料腿，所述料腿的下端固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定安装有转动架，所述转动架的一侧之间固定安装有转动杆，所述转动杆上转动套接有翼板，所述翼板的上端一侧固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端与所述连接管的一侧相固定连接，通过该装置虽然实现了防止催化剂倒窜，但是在组装和拆卸的时候十分的复杂，特别是翼阀中的翼板容易损坏，需要经常更换，然而拆卸更换翼板的工作却是十分的繁琐、耗时耗力。
[0004]基于此，我们需要研制出一种便于拆卸和组装的翼阀，从而方便了对翼阀本体内翼板的更换，减少更换时间，提高了工作的效率，并且操作简单，造价降低，十分的实用。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种组合可拆解式翼阀结构，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：r/>[0007]一种组合可拆解式翼阀结构，包括翼阀本体，所述翼阀本体包括连接阀体和折弯阀体，所述折弯阀体内设置有卡合组件，所述卡合组件包括衔接块，所述衔接块上侧与折弯阀体内壁上侧相互连接，所述衔接块上设置有矩形插块，所述矩形插块两侧分别设置有弹簧，每个所述弹簧远离矩形插块一端均设置有半球形卡块，每个所述半球形卡块均与卡孔相互卡合，所述衔接块另一侧设置有连接架，所述连接架远离衔接块一端转动连接有翼板。
[0008]进一步的，每个所述卡孔分别设置在矩形插槽两侧，所述矩形插槽设置在折弯阀体外壁上侧。
[0009]进一步的，所述翼板一侧设置有密封耐磨层。
[0010]进一步的，所述折弯阀体远离连接阀体内壁一端设置有扩口。
[0011]进一步的，所述折弯阀体外壁上侧设置有矩形口，所述矩形口与矩形插块相互卡合。
[0012]进一步的，所述折弯阀体和连接阀体之间呈螺纹连接。
[0013]进一步的，所述连接阀体上端设置有连接法兰，所述连接法兰上端设置有料腿管道。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过卡合组合，实现了方便了对翼阀本体内翼板的更换，减少更换时间，提高了工作的效率，并且操作简单，造价降低，十分的实用，通过密封耐磨层，实现了对翼阀本体密封性的提高，同时延长了翼板的使用期限,通过螺纹连接，实现了对翼阀本体的拆卸和组装。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的翼阀本体结构示意图；
[0019]图3为本技术的折弯阀体内部截面示意图；
[0020]图4为图3A区放大示意图。
[0021]图中：1、翼阀本体；11、连接阀体；111、矩形口；112、扩口；12、折弯阀体；2、卡合组件；21、衔接块；22、矩形插块；23、弹簧；24、半球形卡块；25、矩形插槽；251、卡孔；26、连接架；27、翼板；28、密封耐磨层；3、连接法兰；4、料腿管道。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
4，一种组合可拆解式翼阀结构，包括翼阀本体1，所述翼阀本体1包括连接阀体11和折弯阀体12，所述折弯阀体12内设置有卡合组件2，所述卡合组件2包括衔接块21，所述衔接块21上侧与折弯阀体12内壁上侧相互连接，所述衔接块21上设置有矩形插块22，所述矩形插块22两侧分别设置有弹簧23，每个所述弹簧23远离矩形插块22一端均设置有半球形卡块24，每个所述半球形卡块24均与卡孔251相互卡合，所述衔接块21另一侧设置有连接架26，所述连接架26远离衔接块21一端转动连接有翼板27。
[0026]请着重参照附图1和附图2，所述折弯阀体12外壁上侧设置有矩形口111，所述矩形口111与矩形插块22相互卡合，通过矩形口111，实现了将矩形插块22穿过折弯阀体12与矩形插槽25卡合，所述折弯阀体12和连接阀体11之间呈螺纹连接，通过螺纹连接，实现了对翼阀本体1的拆卸和组装，所述连接阀体11上端设置有连接法兰3，所述连接法兰3上端设置有
料腿管道4，通过连接法兰3，实现了将翼阀本体1安装在旋风分离器的料腿管道4上。
[0027]请着重参照附图3和附图4，每个所述卡孔251分别设置在矩形插槽25两侧，所述矩形插槽25设置在折弯阀体12外壁上侧，通过卡孔251与半球形卡块24的卡合，实现了将翼板27安装在折弯阀体12内壁上，所述翼板27一侧设置有密封耐磨层28，通过密封耐磨层28，实现了对翼阀本体1密封性的提高，同时延长了翼板27的使用期限，所述折弯阀体12远离连接阀体11内壁一端设置有扩口112。
[0028]本技术的具体操作方式如下：
[0029]首先通过螺纹将翼阀本体1的连接阀体11和折弯阀体12啮合连接，然后将卡合组件2中矩形插块22穿过矩形口111插入到矩形插槽25内，随后弹簧23将半球形卡块24推入卡孔251中固定，实现了将翼板27快速安装在折弯阀体12内，然后通过连接法兰3将翼阀本体1安装在料腿管道4上。
[0030]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合可拆解式翼阀结构，包括翼阀本体(1),其特征在于，所述翼阀本体(1)包括连接阀体(11)和折弯阀体(12)，所述折弯阀体(12)内设置有卡合组件(2)，所述卡合组件(2)包括衔接块(21)，所述衔接块(21)上侧与折弯阀体(12)内壁上侧相互连接，所述衔接块(21)上设置有矩形插块(22)，所述矩形插块(22)两侧分别设置有弹簧(23)，每个所述弹簧(23)远离矩形插块(22)一端均设置有半球形卡块(24)，每个所述半球形卡块(24)均与卡孔(251)相互卡合，所述衔接块(21)另一侧设置有连接架(26)，所述连接架(26)远离衔接块(21)一端转动连接有翼板(27)。2.根据权利要求1所述的一种组合可拆解式翼阀结构，其特征在于，每个所述卡孔(251)分别设置在矩形插槽(25)两侧，所述矩形插槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：李洋，
类型：新型
国别省市：