本实用新型专利技术公开了一种超大玻璃生产用的自动翻转装置，包括固定架，所述固定架上开设有翻转槽，所述翻转槽内侧分别活动连接有翻转主杆和翻转辅杆，所述固定架的下侧固定连接有多个支撑杆，所述翻转槽内设置有翻转结构，所述翻转结构包括固定槽、吸盘、支撑板、辅助板、定位螺栓、固定板、夹板、旋转套、活动杆和翻转板；翻转结构中的翻转板可以放置玻璃，然后通过真空吸盘吸附玻璃，固定玻璃在翻转板上的位置，通过定位螺栓和夹板可以固定玻璃的边角，防止玻璃的位置产生偏移，其中活动杆的长度可以根据玻璃的大小来进行调节，通过伺服电机驱动翻转主杆旋转就可带动玻璃进行旋转，从而提高了玻璃的翻转效率。高了玻璃的翻转效率。高了玻璃的翻转效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超大玻璃生产用的自动翻转装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体是一种超大玻璃生产用的自动翻转装置。
技术介绍
[0002]随着玻璃在市场上的占有率越来越高，玻璃的规格也越来越多样化，现有趋势是玻璃在尺寸和重量上不断增加，因而对于玻璃在生产过程中的安全性也提出了更高的要求，在玻璃生产中，需要对整块大面积的玻璃进行翻面操作，现有的玻璃翻转一般是采用人工翻转，这种操作需要的人员数量较多，且效率较低，其中玻璃在翻转时可能将玻璃打碎。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种超大玻璃生产用的自动翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超大玻璃生产用的自动翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超大玻璃生产用的自动翻转装置，包括固定架，所述固定架上开设有翻转槽，所述翻转槽内侧分别活动连接有翻转主杆和翻转辅杆，所述固定架的下侧固定连接有多个支撑杆，所述翻转槽内设置有翻转结构，所述翻转结构包括固定槽、吸盘、支撑板、辅助板、定位螺栓、固定板、夹板、旋转套、活动杆和翻转板，所述翻转主杆和所述翻转辅杆之间固定连接有所述翻转板，所述翻转板上固定连接有所述支撑板，所述支撑板上开设有所述固定槽，所述固定槽内部设置有所述吸盘，所述翻转板左右两侧均活动连接有所述活动杆，所述活动杆上活动连接有所述旋转套，所述旋转套上固定连接有所述固定板，所述固定板与所述翻转板相邻的一侧固定连接有对称的夹板，所述夹板上螺旋连接有所述定位螺栓。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述翻转主杆活动连接有伺服电机，所述伺服电机位于所述固定架内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述支撑板两侧设置有所述辅助板，所述辅助板与所述翻转板固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述翻转板内部设置有真空泵，所述真空泵与所述吸盘固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述吸盘与所述翻转板上表面平齐。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述支撑杆上设置有输送结构，所述输送结构包括运输架、辊轮、运输槽和调节板，所述支撑杆上活动连接有所述调节板，所述调节板之间固定连接有所述运输架，所述运输架上开设有所述运输槽，所述运输槽内部活动连接有多个所述辊轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述定位螺栓通过滚轴活动连接有抵板。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述调节板上设置有限位螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置有翻转结构，翻转结构中的翻转板可以放置玻璃，然后通过真空吸盘吸附玻璃，固定玻璃在翻转板上的位置，通过定位螺栓和夹板可以固定玻璃的边角，防止玻璃的位置产生偏移，其中活动杆的长度可以根据玻璃的大小来进行调节，通过伺服电机驱动翻转主杆旋转就可带动玻璃进行旋转，从而提高了玻璃的翻转效率。
[0016]2、通过设置有输送结构，输送结构上的调节板可以在支撑杆上移动，当从翻转板上取下玻璃时，可以调整调节板的高度，使运输架靠近翻转板，便于从翻转过来的翻转板上取下玻璃，然后通过辊轮将玻璃运出固定架，即可使玻璃在翻转时不会被摔坏。
附图说明
[0017]图1为一种超大玻璃生产用的自动翻转装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的局部放大示意图；
[0019]图3为一种超大玻璃生产用的自动翻转装置的运输架俯视图。
[0020]图中：1、固定架；2、翻转槽；3、支撑杆；4、翻转主杆；5、翻转辅杆；6、翻转结构；601、固定槽；602、吸盘；603、支撑板；604、辅助板；605、定位螺栓；606、固定板；607、夹板；608、旋转套；609、活动杆；610、翻转板；7、输送结构；701、运输架；702、辊轮；703、运输槽；704、调节板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种超大玻璃生产用的自动翻转装置，包括固定架1，固定架1上开设有翻转槽2，翻转槽2内侧分别活动连接有翻转主杆4和翻转辅杆5，固定架1的下侧固定连接有多个支撑杆3，翻转槽2内设置有翻转结构6，翻转结构6包括固定槽601、吸盘602、支撑板603、辅助板604、定位螺栓605、固定板606、夹板607、旋转套608、活动杆609和翻转板610，翻转主杆4和翻转辅杆5之间固定连接有翻转板610，翻转板610上固定连接有支撑板603，支撑板603上开设有固定槽601，固定槽601内部设置有吸盘602，翻转板610左右两侧均活动连接有活动杆609，活动杆609上活动连接有旋转套608，旋转套608上固定连接有固定板606，固定板606与翻转板610相邻的一侧固定连接有对称的夹板607，夹板607上螺旋连接有定位螺栓605，翻转主杆4活动连接有伺服电机，伺服电机位于固定架1内部，支撑板603两侧设置有辅助板604，辅助板604与翻转板610固定连接，翻转板610内部设置有真空泵，真空泵与吸盘602固定连接，吸盘602与翻转板610上表面平齐，定位螺栓605通过滚轴活动连接有抵板，通过抵板对玻璃进行限位；
[0022]在图1和图3中，支撑杆3上设置有输送结构7，输送结构7包括运输架701、辊轮702、运输槽703和调节板704，支撑杆3上活动连接有调节板704，调节板704之间固定连接有运输架701，运输架701上开设有运输槽703，运输槽703内部活动连接有多个辊轮702，调节板704上设置有限位螺栓，通过限位螺栓固定调节板704在支撑杆3上的位置。
[0023]本技术的工作原理是：翻转结构6中的翻转板610可以放置玻璃，然后通过吸盘602吸附玻璃，固定玻璃在翻转板610上的位置，通过定位螺栓605和夹板607可以固定玻璃的边角，防止玻璃的位置产生偏移，其中活动杆609的长度可以根据玻璃的大小来进行调
节，通过伺服电机驱动翻转主杆4旋转就可带动玻璃进行旋转，从而提高了玻璃的翻转效率；输送结构上7的调节板704可以在支撑杆3上移动，当从翻转板610上取下玻璃时，可以调整调节板704的高度，使运输架701靠近翻转板610，便于从翻转过来的翻转板610上取下玻璃，然后通过辊轮702将玻璃运出固定架1，即可使玻璃在翻转时不会被摔坏；该实施方式解决了现有的玻璃翻转一般是采用人工翻转，这种操作需要的人员数量较多，且效率较低，其中玻璃在翻转时可能将玻璃打碎的问题。
[0024]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大玻璃生产用的自动翻转装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上开设有翻转槽(2)，所述翻转槽(2)内侧分别活动连接有翻转主杆(4)和翻转辅杆(5)，所述固定架(1)的下侧固定连接有多个支撑杆(3)，所述翻转槽(2)内设置有翻转结构(6)，所述翻转结构(6)包括固定槽(601)、吸盘(602)、支撑板(603)、辅助板(604)、定位螺栓(605)、固定板(606)、夹板(607)、旋转套(608)、活动杆(609)和翻转板(610)，所述翻转主杆(4)和所述翻转辅杆(5)之间固定连接有所述翻转板(610)，所述翻转板(610)上固定连接有所述支撑板(603)，所述支撑板(603)上开设有所述固定槽(601)，所述固定槽(601)内部设置有所述吸盘(602)，所述翻转板(610)左右两侧均活动连接有所述活动杆(609)，所述活动杆(609)上活动连接有所述旋转套(608)，所述旋转套(608)上固定连接有所述固定板(606)，所述固定板(606)与所述翻转板(610)相邻的一侧固定连接有对称的夹板(607)，所述夹板(607)上螺旋连接有所述定位螺栓(605)。2.根据权利要求1所述的一种超大玻璃生产用的自动翻转装置，其特征在于，所述翻转主杆(4)活动连接有伺服电机，所述伺服电机位...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰文平，任朝晖，陈健，孙继光，杜敏，
申请(专利权)人：亿钧耀能新材武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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