【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用的混料除杂装置
[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，具体是一种玻璃生产用的混料除杂装置。
技术介绍
[0002]在玻璃的生产过程中，需要将不同物料进行加热熔化并搅拌混合，再经过除杂处理，以便于后期玻璃的生产制造。
[0003]现有的玻璃生产用的混料除杂装置在使用时，机体内部的物料容易积淀在底部，不便于进行搅拌，使得物料搅拌得不够均匀，影响了玻璃生产的质量，同时物料在除杂排出时，一般通过过滤网板过滤除杂，但现有的过滤网板大多是固定在出料口的，不便于进行拆卸更换及清理，影响了除杂效果，存在一定的局限性。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃生产用的混料除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃生产用的混料除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用的混料除杂装置，包括机体，所述机体的顶部设置有电机，所述电机的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴处于所述机体的内部，所述搅拌...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用的混料除杂装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的底部设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)处于所述机体(1)的内部，所述搅拌轴(6)的表面均匀设置有多个搅拌叶(7)，所述机体(1)的顶端面一侧设置有进料口(3)，所述机体(1)的底部设置有支架(5)，所述机体(1)的底部侧边设置有出料口(4)，所述出料口(4)的内部一端设置有过滤网板(9)，所述搅拌轴(6)的底部设置有功能组件(8)，所述功能组件(8)包括横杆(81)，所述横杆(81)设置于所述搅拌轴(6)的底部，所述横杆(81)与所述搅拌轴(6)之间设置有连接柱(83)，所述横杆(81)的底部均匀设置有多个搅拌柱(82)，所述连接柱(83)的底端面开设有环形槽(85)，所述横杆(81)的顶端面中部设置有限位卡环(84)，所述限位卡环(84)与所述环形槽(85)卡合连接，所述横杆(81)的底端面中部设置有安装螺栓(86)，所述安装螺栓(86)的端部延伸至所述连接柱(83)的内部，所述连接柱(83)的一侧设置有紧固螺栓(87)，所述紧固螺栓(87)的端部贯穿通过所述安装螺栓(86)的内部，所述安装螺栓(86)与所述紧固螺栓(87)呈垂直状设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的混料除杂装置，其特征在于，所述过滤网板(9)的顶部设置有限位组件(10)，所述限位组件(10)包括条形板(101)，所述条形板(101)设置于所述过滤网板(9)的顶部，所述出料口(4)的顶端面一侧开设有供所述条形板(101)放置的条形槽(103)，所述条形槽(103)的底部开设有贯穿槽(104)，所述贯穿槽(104)与所述出料口(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李昱宏，王宏伟，祝忠红，余华清，
申请(专利权)人：亿钧耀能新材武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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