本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件的表面消泡装置，包括箱体、上料箱和支撑板，所述箱体一侧的表面固定安装有第二电机，所述螺纹杆的外围活动安装有螺纹筒，所述推板底部的箱体内部固定安装有支撑板，所述支撑板底部的箱体内部固定安装有液压推杆，所述液压推杆底部的箱体内部固定安装有斜板，所述箱体的另一侧固定安装有上料箱，所述上料箱的内部固定安装有第一电机，且第一电机的顶部与上料箱之间活动安装有传输轴。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够自动的进行消泡工作，省时省力，增加效率与质量，同时可以对多余的混凝土进行收集重新使用，节约资源避免浪费。避免浪费。避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件的表面消泡装置
[0001]本技术涉及混凝土预制构件
，具体为一种混凝土预制构件的表面消泡装置。
技术介绍
[0002]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，使用非常广泛，而在混凝土预制构件生产结束后表面会因为一些原因出现一些气泡，对预制构件伤害很大，影响工程质量，需要对其进行修补消泡工作。
[0003]现有的混凝土预制构件的表面消泡装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的混凝土预制构件的表面消泡装置通常采用人工对其进行修补消泡，效率与质量较低，还有一定的安全隐患，费时费力，很不方便；
[0005]2、现有的混凝土预制构件的表面消泡装置在进行修补消泡工作时容易产生多余的混凝土，直接泄露到外面容易造成环境污染与资源浪费的情况，无法对其进行收集利用，很不方便，为此我们提出一种混凝土预制构件的表面消泡装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土预制构件的表面消泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制构件的表面消泡装置，包括箱体、上料箱和支撑板，所述箱体一侧的表面固定安装有第二电机，且第二电机另一侧的箱体内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外围活动安装有螺纹筒，且螺纹筒之间固定安装有推板，所述推板底部的箱体内部固定安装有支撑板，所述支撑板底部的箱体内部固定安装有液压推杆，且支撑板内部的液压推杆顶部固定安装有放置板，所述液压推杆底部的箱体内部固定安装有斜板，所述箱体的另一侧固定安装有上料箱，所述上料箱的内部固定安装有第一电机，且第一电机的顶部与上料箱之间活动安装有传输轴。
[0008]优选的，所述传输轴一侧的上料箱顶部固定安装有入料口，且上料箱的表面固定安装有铭牌。
[0009]优选的，所述箱体的表面固定安装有观察窗，且观察窗底部的箱体表面固定安装有控制板。
[0010]优选的，所述第二电机外围的箱体一侧表面固定安装有防护箱，且防护箱的表面固定安装有维修板。
[0011]优选的，所述斜板的底部与箱体之间固定安装有支撑杆，且支撑杆一侧的箱体内部固定安装有蓄电池。
[0012]优选的，所述液压推杆底部的箱体内部固定安装有固定座，且固定座与箱体之间固定安装有螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在第二电机另一侧的箱体内部活动安装有螺纹杆，支撑板内部的液压推杆顶部固定安装有放置板，工作人员在使用时，可以通过液压推杆将放置板顶出装置外，然后将需要进行消泡处理的混凝土预制构件放置在放置板上，液压推杆会带动放置板下降时预制构件与支撑板重合，然后通过入料口将消泡修复用的混凝土导入装置内部，启动第二电机，第二电机会带动螺纹杆进行转动，从而通过螺纹筒带动推板进行左右移动，将混凝土在混凝土预制构件上进行推动，从而自动的对预制构件上的气泡进行填充修补消泡工作，增加装置的实用性，完成后启动液压推杆，液压推杆会通过放置板将预制构件顶出装置内部，便于工作人员取出进行下一次的消泡工作，省时省力，便于工作人员进行使用。
[0015]2、本技术通过在液压推杆底部的箱体内部固定安装有斜板，第一电机的顶部与上料箱之间活动安装有传输轴，工作人员在消泡结束后，多余的修补混凝土会被推板推入斜板上，在斜板上会通过斜板的结构与自身的重力滑入上料箱内部，启动第一电机，第一电机会带动传输轴进行转动，从而将多余的修补混凝土上升到装置的顶部，从而重新落入装置内部的支撑板上，便于工作人员进行下一次的修补工作，可以多次使用，避免在修补时多余的混凝土直接遗弃导致浪费并对环境造成污染的情况，节约资源降低成本，增加装置的环保性，便于工作人员进行使用，增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的推板局部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、入料口；3、上料箱；4、观察窗；5、防护箱；6、控制板；7、传输轴；8、液压推杆；9、斜板；10、支撑杆；11、第一电机；12、螺纹杆；13、第二电机；14、支撑板；15、放置板；16、固定座；17、蓄电池；18、推板；19、螺纹筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种混凝土预制构件的表面消泡装置，包括箱体1、上料箱3和支撑板14，箱体1一侧的表面固定安装有第二电机13，此第二电机13与第一电机11的型号皆采用FBSFDJ
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017型电机，且第二电机13另一侧的箱体1内部活动安装有螺纹杆12，螺纹杆12的外围活动安装有螺纹筒19，且螺纹筒19之间固定安装有推板18，推板18底部的箱体1内部固定安装有支撑板14，支撑板14底部的箱体1内部固定安装有液压推杆8，此液压推杆8的型号采用DY型液压推杆，且支撑板14内部的液压推杆8顶部固定安装有放置板15，工作人员在使用时，可以通过液压推杆8将放置板15顶出装置外，然后将需要进行消泡处理的混凝土预制构件放置在放置板15上，液压推杆8会带动放置板15下降时预制构件与支撑板14重合，然后通过入料口2将消泡修复用的混凝土导入装置内部，启动第二电机13，第二电机13会带动螺纹杆12进行转动，从而通过螺纹筒19带动推板18进行左右移动，将混凝土在混凝土预制构件上进行推动，从而自动的对预制构件上的气泡进行填充修补消泡工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件的表面消泡装置，包括箱体(1)、上料箱(3)和支撑板(14)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的表面固定安装有第二电机(13)，且第二电机(13)另一侧的箱体(1)内部活动安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外围活动安装有螺纹筒(19)，且螺纹筒(19)之间固定安装有推板(18)，所述推板(18)底部的箱体(1)内部固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)底部的箱体(1)内部固定安装有液压推杆(8)，且支撑板(14)内部的液压推杆(8)顶部固定安装有放置板(15)，所述液压推杆(8)底部的箱体(1)内部固定安装有斜板(9)，所述箱体(1)的另一侧固定安装有上料箱(3)，所述上料箱(3)的内部固定安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的顶部与上料箱(3)之间活动安装有传输轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的表面消泡装置，其特征在于：所述传输轴(7)一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海峰，黄宝泉，刘忠厚，
申请(专利权)人：于海峰，
类型：新型
国别省市：
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