一种小分子牛骨髓肽及其提取方法技术

本发明专利技术公开了一种小分子牛骨髓肽及其提取方法，所述提取方法包括如下步骤：将鲜骨进行破碎、清洗；对清洗后的鲜骨进行熬煮、过滤，收集熬煮液；将熬煮液进行离心去除脂肪，得到骨胶原蛋白溶液；调节骨胶原蛋白溶液浓度并添加复合酶解剂进行酶解，得到酶解液，其中，复合酶解剂由复配蛋白酶、骨蛋白水解酶和风味酶组成；对酶解液进行杀菌灭酶、固液分离、浓缩和干燥。本发明专利技术制备方法通过选用特定的复合酶解剂，通过一次水解，即可充分将骨胶原蛋白水解为小分子的多肽，提高了牛骨髓肽的提取率，同时还能够把多肽上含有的疏水氨基酸进行水解，能够改善苦味肽的口感，保障提取的牛骨髓肽具有优异的口感和风味。

【技术实现步骤摘要】
一种小分子牛骨髓肽及其提取方法
本专利技术涉及多肽制备
，具体涉及一种小分子牛骨髓肽及其提取方法。
技术介绍
牛骨髓肽，是由牛骨髓蛋白质酶解得到的蛋白质片段，该牛骨髓肽可以直接被人体吸收，直接参与生命活动；牛骨髓肽具有修复受损细胞、刺激免疫球蛋白产生抗体，激活细胞内溶酶体系的活力等有益效果。目前，牛骨髓肽的提取方法主要经过破碎、蒸煮、多次酶解、灭酶、过滤、浓缩、干燥得到牛骨髓肽；然而，现有方法制备得到的牛骨髓肽存在提取率较低，小分子量牛骨髓肽的含量较低，以及由于多次酶解导致生产周期较长的问题。有鉴于此，特提出本专利技术！
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种小分子牛骨髓肽的提取方法，该提取方法能够显著提高从牛骨中提取牛骨髓肽的提取率，而且仅需采用复合酶制剂进行一次酶解，生产周期较短。本专利技术的第二目的在于提供一种小分子牛骨髓肽，该小分子牛骨髓肽中小分子肽含量较高，能够更好的被人体吸收。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：本专利技术实施例第一方面提供一种小分子牛骨髓肽的提取方法，所述提取方法包括如下步骤：将鲜骨进行破碎、清洗；对清洗后的鲜骨进行熬煮、过滤，收集熬煮液；将熬煮液进行离心去除脂肪，得到骨胶原蛋白溶液；调节骨胶原蛋白溶液浓度并添加复合酶解剂进行酶解，得到酶解液，其中，复合酶解剂由复配蛋白酶、骨蛋白水解酶和风味酶组成；对酶解液进行杀菌灭酶、固液分离、超滤膜浓缩和干燥。上述制备方法通过选用特定的复合酶解剂，通过一次水解，即可充分将骨胶原蛋白水解为小分子的多肽，提高了牛骨髓肽的提取率，同时还能够把多肽上含有的疏水氨基酸进行水解，能够改善苦味肽的口感，保障提取的牛骨髓肽具有优异的口感和风味。研究表明，在牛骨髓肽中分子量在180以下主要为氨基酸而非多肽，因此，牛骨髓肽中分子量大于180且接近分子量180的多肽含量越高越好，本申请技术方案通过特定复合酶解剂的选择，能够显著提高提取的牛骨髓肽中分子量在180～500之间的多肽含量，具体可达到41％，使得本申请提取的牛骨髓肽更易被消化吸收，具有更好的利用率。优选地，所述破碎为将鲜骨破碎至2～4cm3；所述清洗为将破碎的碎骨置于清洗机中清洗20～25min，随后置于清水中浸泡4～5h。优选地，所述复合酶解剂中复配蛋白酶、骨蛋白水解酶和风味酶的质量比为(1～3)∶(1～3)∶1；更优选地，所述复合酶解剂中复配蛋白酶、骨蛋白水解酶和风味酶的质量比为2∶2∶1。优选地，所述骨蛋白水解酶活性为(30～35)×104u/g，风味酶活性为(3～6)×104u/g。优选地，每份所述复配蛋白酶由菠萝蛋白酶3份、中性蛋白酶2份和胰蛋白酶3份复配而成；更优选地，所述菠萝蛋白酶活性为(20～30)×104u/g，中性蛋白酶活性为(5～10)×104u/g，胰蛋白酶活性为2000～4000u/g。优选地，所述酶解包括：调节骨胶原蛋白溶液pH至6.0～6.2，并在54～56℃下加入复合酶解剂进行酶解3～4h。通过酶解条件的具体限定，调节各酶的活性，保障不同酶共同作用下一次水解将骨胶原蛋白水解为多肽，并保障水解多肽的量以及大小。优选地，所述调节骨胶原蛋白溶液浓度至5～8波美，复合酶解剂与骨胶原蛋白溶液的质量比为(1～2)∶100。优选地，所述对清洗后的鲜骨进行熬煮、过滤，收集熬煮液包括：将清洗后的鲜骨至于清水中进行第一次熬煮、过滤，得到第一次熬煮液和熬煮碎骨；再将熬煮碎骨与清水中进行第二次熬煮、过滤，得到第二次熬煮液；将第一次熬煮液和第二次熬煮液合并，得到熬煮液；其中：第一次熬煮时，鲜骨与清水的质量比为1∶(5～6)，熬煮温度为110～120℃，熬煮时间为2～3h；第二次熬煮时，熬煮碎骨与清水的质量比为1：(3～4)，熬煮温度为110～120℃，熬煮时间为1～2h。通过上述特定的熬煮过程，能够更好的提取牛骨髓蛋白，进而能够更好的保障牛骨髓肽的提取率。优选地，所述过滤采用的过滤介质孔径粒度为150目。优选地，所述固液分离采用的过滤介质孔径为0.2～0.5μm。本专利技术第二方面提供一种上述提取方法制备得到的小分子牛骨髓肽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少包括：本专利技术制备方法通过选用特定的复合酶解剂，通过一次水解，即可充分将骨胶原蛋白水解为小分子的多肽，提高了牛骨髓肽的提取率，同时还能够把多肽上含有的疏水氨基酸进行水解，能够改善苦味肽的口感，保障提取的牛骨髓肽具有优异的口感和风味。本专利技术制备得到的牛骨髓肽中分子量大于180且接近分子量180的多肽含量较高，本申请牛骨髓肽中分子量在180～500之间的多肽含量具体可达到41％，使得本申请提取的牛骨髓肽更易被消化吸收，具有更好的利用率。具体实施方式下面对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。以下各实施例采用的原料如下：骨蛋白水解酶：活性为(30～35)×104u/g，购买于东恒华道生物科技有限公司；风味酶：活性为(3～6)×104u/g；购买于东恒华道生物科技有限公司；复配蛋白酶，每份复配蛋白酶由菠萝蛋白酶3份、中性蛋白酶2份和胰蛋白酶3份复配而成，其中：菠萝蛋白酶：活性为(20～30)×104u/g，购买于上海源叶生物科技有限公司；中性蛋白酶：活性为(5～10)×104u/g，购买于东恒华道生物科技有限公司；胰蛋白酶：活性为2000～4000u/g，购买于东恒华道生物科技有限公司。实施例1本实施例为一种小分子牛骨髓肽的提取方法，该提取方法包括如下步骤：将鲜骨进行破碎至2～4cm3，并将破碎的碎骨置于清洗机中清洗20min，随后置于清水中浸泡5h；将清洗后的鲜骨至于清水中进行第一次熬煮并采用150目的滤袋进行过滤，得到第一次熬煮液和熬煮碎骨；再将熬煮碎骨与清水中进行第二次熬煮并采用150目的滤袋进行过滤，得到第二次熬煮液；将第一次熬煮液和第二次熬煮液合并，得到熬煮液，其中：第一次熬煮时，鲜骨与清水的质量比为1∶5，熬煮温度为110℃，熬煮时间为3h；第二次熬煮时，熬煮碎骨与清水的质量比为1：4，熬煮温度为110℃，熬煮时间为1h；将熬煮液以15000r/min转速进行离心去除脂肪，得到骨胶原蛋白溶液；调节骨胶原蛋白溶液浓度至5波美，并调节骨胶原蛋白溶液pH至6.0～6.2，并在54℃下按照复合酶解剂与骨胶原蛋白溶液的质量比为1.5∶100加入复合酶解剂进行酶解4h，其中，复合酶解剂由复配蛋白酶、骨蛋白水解酶和风味酶按照质量比3∶1∶1组成；...

【技术保护点】
1.一种小分子牛骨髓肽的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：/n将鲜骨进行破碎、清洗；/n对清洗后的鲜骨进行熬煮、过滤，收集熬煮液；/n将熬煮液进行离心去除脂肪，得到骨胶原蛋白溶液；/n调节骨胶原蛋白溶液浓度并添加复合酶解剂进行酶解，得到酶解液，其中，复合酶解剂由复配蛋白酶、骨蛋白水解酶和风味酶组成；/n对酶解液进行杀菌灭酶、固液分离、浓缩和干燥。/n

【技术特征摘要】
1.一种小分子牛骨髓肽的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：
将鲜骨进行破碎、清洗；
对清洗后的鲜骨进行熬煮、过滤，收集熬煮液；
将熬煮液进行离心去除脂肪，得到骨胶原蛋白溶液；
调节骨胶原蛋白溶液浓度并添加复合酶解剂进行酶解，得到酶解液，其中，复合酶解剂由复配蛋白酶、骨蛋白水解酶和风味酶组成；
对酶解液进行杀菌灭酶、固液分离、浓缩和干燥。


2.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述复合酶解剂中复配蛋白酶、骨蛋白水解酶和风味酶的质量比为(1～3)∶(1～3)∶1。


3.根据权利要求1或2所述的提取方法，其特征在于，所述复合酶解剂中复配蛋白酶、骨蛋白水解酶和风味酶的质量比为2∶2∶1。


4.根据权利要求1或2所述的提取方法，其特征在于，所述骨蛋白水解酶活性为(30～35)×104u/g，风味酶活性为(3～6)×104u/g。


5.根据权利要求1或2所述的提取方法，其特征在于，每份所述复配蛋白酶由菠萝蛋白酶3份、中性蛋白酶2份和胰蛋白酶3份复配而成；
所述菠萝蛋白酶活性为(20～30)×104u/g，中性蛋白酶活性为(5～10)×104u/g，胰蛋白酶活性为2000～4000u/g。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海峰，
申请(专利权)人：于海峰，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23