一种钢丝网架保温板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钢丝网架保温板及其制备方法，先以钢丝网片与可发性聚苯乙烯为原料制成钢丝网架聚苯乙烯板，再在钢丝网架聚苯乙烯板的两侧浇注形成混凝土层，即得。本发明专利技术的钢丝网架保温板为预制产品，质量稳定，强度高，保温性能好。本发明专利技术的主体结构为钢丝网架聚苯乙烯板，在制备聚苯乙烯板时在其内部引入钢丝网架，使得保温板具有较高的机械强度，且不影响聚苯乙烯板本身具有的保温性能。响聚苯乙烯板本身具有的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网架保温板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保温板加工，具体涉及一种钢丝网架保温板及其制备方法。属于建筑施工


技术介绍

[0002]建筑保温材料是现代建筑施工不可或缺的一部分，建筑保温材料的使用有助于室内环境温度的控制，符合当前绿色、节能的需求，具有非常重要的意义。
[0003]由于建筑保温材料长期暴露在外，故其施工效果非常关键。目前建筑保温材料的常见施工方法是现场抹灰湿作业，这种施工方法会受到施工人员技术水平和环境因素影响，最终的施工质量难以得到保证，可能会出现开裂、渗水现象，施工成本也较高。
[0004]聚苯乙烯保温板是目前最常用的建筑保温材料，并且，通过耐碱玻纤网格布起到增强作用，其中聚苯乙烯部分与耐碱玻纤网格布部分通过抹面胶浆或粘结胶浆贴合。现有的聚苯乙烯保温板存在强度差、保温性差等问题。
[0005]专利申请CN103541447A公开了一种钢丝网架聚苯乙烯保温板，由保温层和加强层组成，保温层为聚苯乙烯保温板，加强层为钢丝网，钢丝网通过若干支撑钢丝架设在聚苯乙烯保温板的一面的正上方，支撑钢丝一端绕接在钢丝网上并留有出头，另一端斜插在聚苯乙烯保温板内。该专利技术虽然对保温板的性能有一定程度的提高，但仍不够理想。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种钢丝网架保温板及其制备方法，强度高，保温性能好。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：
[0008]一种钢丝网架保温板的制备方法，先以钢丝网片与可发性聚苯乙烯为原料制成钢丝网架聚苯乙烯板，再在钢丝网架聚苯乙烯板的两侧浇注形成混凝土层，即得所述的一种钢丝网架保温板；所述混凝土层的制备方法如下：
[0009](1)先将水泥、粉煤灰、矿渣粉、粗骨料、细骨料、聚苯乙烯纤维、聚苯乙烯微胶囊干拌混合均匀，接着边搅拌边加入减水剂和水，搅拌混匀，再加入水泥发泡剂，搅匀得到预制浆料，即配即用；
[0010](2)然后将钢丝网架聚苯乙烯板进行发泡处理，得到预处理聚苯乙烯板，接着在聚苯乙烯板的两侧均匀涂抹一层预制浆料，真空渗透，干燥，即可形成混凝土层；
[0011]其中，聚苯乙烯纤维是以聚苯乙烯树脂和纳米二氧化硅为原料制成，聚苯乙烯微胶囊是无水硅酸钠为囊芯，聚苯乙烯为囊壁。
[0012]优选的，钢丝网架聚苯乙烯板的厚度为25～35mm，混凝土层的厚度为10～12mm。
[0013]优选的，钢丝网片的制备方法如下：利用钢丝纵横垂直交错制成网格大小为3cm
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3cm的钢丝网片，其中，钢丝的直径为1.8～2mm。
[0014]优选的，以重量份计，钢丝网架聚苯乙烯板的制备方法如下：
[0015](A)先将100份聚苯乙烯树脂挤出，并在挤出过程中加入3～4份正戊烷，得到可发性聚苯乙烯；
[0016](B)然后将钢丝网片固定于模压机的中间位置，接着通过压缩空气将可发性聚苯乙烯送入并充满模压机，模压，即得所述的钢丝网架聚苯乙烯板。
[0017]进一步优选的，步骤(B)中，可发性聚苯乙烯在送入模压机前进行预处理，具体方法为：在蒸汽预发泡机中，水蒸气压力0.1～0.2MPa，温度94～96℃条件下处理55～65分钟。
[0018]进一步优选的，步骤(B)中，模压的工艺条件为：0.1～0.2MPa和92～95℃条件下处理20～30s。
[0019]优选的，步骤(1)中，水泥、粉煤灰、矿渣粉、粗骨料、细骨料、聚苯乙烯纤维、聚苯乙烯微胶囊、减水剂、水、水泥发泡剂的质量比为290～310：110～120：120～130：620～660：360～380：8～10：4～6：8～10：140～150：13～15。
[0020]进一步优选的，水泥为P.O 42.5硅酸盐水泥，粗骨料为粒径12～15mm碎石，细骨料为细度模数2.5～3.0的中砂，减水剂为聚羧酸高效减水剂，水泥发泡剂购自广州德旭贸易有限公司，型号DX
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550，利用发泡机制成泡沫液再投料。
[0021]优选的，步骤(1)中，搅拌混匀的工艺条件为：2.5～3.5m/s搅拌200～250s。
[0022]优选的，步骤(2)中，预处理聚苯乙烯板的制备方法如下：采用静态混合气将二氧化碳以压力3.5～4.5MPa注入钢丝网架聚苯乙烯板，处理时间为20～30s，从而实现发泡处理。
[0023]优选的，步骤(2)中，真空渗透的具体方法为：在真空度
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0.05～
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0.08MPa条件下抽吸40～50s。
[0024]优选的，步骤(2)中，干燥的工艺条件为：20～25℃干燥5～6天。
[0025]优选的，以重量份计，聚苯乙烯纤维的制备方法如下：先将0.5～0.7份纳米二氧化硅加入4～4.5份质量浓度8～10％γ
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氨丙基三甲氧基硅烷石油醚溶液中，室温搅拌20～22小时，旋蒸，得到改性纳米二氧化硅；然后将改性纳米二氧化硅加入85～90份质量浓度35～45％聚苯乙烯四氢呋喃溶液中，300～400W超声波振荡处理5～6小时，得到纺丝液；最后将纺丝液进行静电纺丝即得聚苯乙烯纤维。
[0026]进一步优选的，静电纺丝的纺丝电压为20～25kV，接收距离为15～25cm，聚苯乙烯纤维的直径为80～100nm。
[0027]优选的，聚苯乙烯微胶囊的制备方法如下：先将5～7份聚苯乙烯超声波分散于30～35份二氯甲烷中，接着加入1～2份无水硅酸钠，搅拌混匀，密闭，在持续通入乙醇气的同时，加热使得二氯甲烷挥发，加热温度为40～50℃，加热时间为15～20分钟，加热处理完成后得到固体，粉碎，即得所述的聚苯乙烯微胶囊。
[0028]利用上述制备方法得到的一种钢丝网架保温板。
[0029]本专利技术的有益效果：
[0030]本专利技术先以钢丝网片与可发性聚苯乙烯为原料制成钢丝网架聚苯乙烯板，再在钢丝网架聚苯乙烯板的两侧浇注形成混凝土层，得到一种钢丝网架保温板。本专利技术的钢丝网架保温板为预制产品，质量稳定，强度高，保温性能好。
[0031]本专利技术的主体结构为钢丝网架聚苯乙烯板，在制备聚苯乙烯板时在其内部引入钢丝网架，使得保温板具有较高的机械强度，且不影响聚苯乙烯板本身具有的保温性能。
[0032]本专利技术的技术关键之一在于混凝土层，其制备方法如下：先将水泥、粉煤灰、矿渣粉、粗骨料、细骨料、聚苯乙烯纤维、聚苯乙烯微胶囊干拌混合均匀，接着边搅拌边加入减水剂和水，搅拌混匀，再加入水泥发泡剂，搅匀得到预制浆料，即配即用；然后将钢丝网架聚苯乙烯板进行发泡处理，得到预处理聚苯乙烯板，接着在聚苯乙烯板的两侧均匀涂抹一层预制浆料，真空渗透，干燥，即可形成混凝土层。在制备混凝土层时加入了聚苯乙烯纤维和聚苯乙烯微胶囊，与钢丝网架聚苯乙烯板具有良好的相容性，保证强度和保温性能。
[0033]聚苯乙烯纤维是以聚苯乙烯树脂和纳米二氧化硅为原料制成，纳米二氧化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网架保温板的制备方法，其特征在于，先以钢丝网片与可发性聚苯乙烯为原料制成钢丝网架聚苯乙烯板，再在钢丝网架聚苯乙烯板的两侧浇注形成混凝土层，即得所述的一种钢丝网架保温板；所述混凝土层的制备方法如下：（1）先将水泥、粉煤灰、矿渣粉、粗骨料、细骨料、聚苯乙烯纤维、聚苯乙烯微胶囊干拌混合均匀，接着边搅拌边加入减水剂和水，搅拌混匀，再加入水泥发泡剂，搅匀得到预制浆料，即配即用；（2）然后将钢丝网架聚苯乙烯板进行发泡处理，得到预处理聚苯乙烯板，接着在聚苯乙烯板的两侧均匀涂抹一层预制浆料，真空渗透，干燥，即可形成混凝土层；其中，聚苯乙烯纤维是以聚苯乙烯树脂和纳米二氧化硅为原料制成，聚苯乙烯微胶囊是无水硅酸钠为囊芯，聚苯乙烯为囊壁。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，钢丝网架聚苯乙烯板的厚度为25～35mm，混凝土层的厚度为10～12mm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，钢丝网片的制备方法如下：利用钢丝纵横垂直交错制成网格大小为3cm
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3cm的钢丝网片，其中，钢丝的直径为1.8～2mm。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以重量份计，钢丝网架聚苯乙烯板的制备方法如下：（A）先将100份聚苯乙烯树脂挤出，并在挤出过程中加入3～4份正戊烷，得到可发性聚苯乙烯；（B）然后将钢丝网片固定于模压机的中间位置，接着通过压缩空气将可发性聚苯乙烯送入并充满模压机，模压，即得所述的钢丝网架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀川，王玮，张燕，高光兰，安旭坤，
申请(专利权)人：山东港基建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：