一种铣床用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铣床用夹具，包括：活动架、第一后架板和第二后架板；第一后架板设置在底座的上端面中部；第二后架板在底座的上端面后部；活动架在第一后架板上前后水平移动活动，所述活动架的左前端安装有左夹持机构，且活动架的右前端安装有右夹持机构，所述活动架的中部前侧安装有红外感应器；所述底座的上端面左部和右部均垂直固定有两组支撑柱，且四组支撑柱的上端均支撑在顶板下。本实用新型专利技术在活动板的左右两端设置夹持机构，伸缩活动稳定进行，并且方便夹持管体或柱体工件，以便加工稳定进行，同时活动块方便进行，水平前后移动，以便带动工件前后移动，使用比较安全、灵活便利，且有助于提高整体加工效率。且有助于提高整体加工效率。且有助于提高整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用夹具


[0001]本技术涉及机床加工
，具体涉及一种铣床用夹具。

技术介绍

[0002]铣床是常用机械设备，在模具加工过程中，可能会涉及到比较多的管体或柱体工件，现有技术的铣床夹具大多是表面平直的夹具，并不能够稳定夹持住整个管体或柱体工件，容易发生打滑，致使加工不便，出现加工失误，影响整体加工质量和效率。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种铣床用夹具，以解决现有技术的铣床夹具大多是表面平直的夹具，并不能够稳定夹持住整个管体或柱体工件，容易发生打滑，致使加工不便，出现加工失误，影响整体加工质量和效率的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种铣床用夹具，包括：活动架、第一后架板和第二后架板；
[0005]第一后架板，设置在底座的上端面中部；
[0006]第二后架板，在底座的上端面后部；
[0007]活动架，在第一后架板上前后水平移动活动，所述活动架的左前端安装有左夹持机构，且活动架的右前端安装有右夹持机构，所述活动架的中部前侧安装有红外感应器；
[0008]所述底座的上端面左部和右部均垂直固定有两组支撑柱，且四组支撑柱的上端均支撑在顶板下，所述顶板的上端面设置有加工台。
[0009]进一步的，所述加工台的上端面左部和第一后架板的上端面左部、加工台的上端面右部和第一后架板的上端面右部之间均设置有一组第一直线滑轨，所述活动架的左端和右端下均设置有滑座，且每边的滑座均滑动连接在所对应的一组第一直线滑轨上。
[0010]进一步的，所述左夹持机构和右夹持机构关于活动架的中心线呈左右对称设置，且左夹持机构和右夹持机构的结构设置一致，所述左夹持机构和右夹持机构的前后两侧面均通过多组紧固螺栓固定有固定板，且固定板的下端固定在滑座上。
[0011]进一步的，所述左夹持机构上安装有四组行程限位气缸，且行程限位气缸的前端固定在安装板的后侧面上，所述安装板的前侧面上设置有夹板，且夹板的中部开设有凹口，所述左夹持机构和右夹持机构左右相对设置。
[0012]进一步的，所述第二后架板的上端面后部固定有后挡板，且后挡板的前侧面中部安装有第一伸缩气缸，所述后挡板的前侧面左部和右部分别设置有左导套和右导套，所述第一伸缩气缸的中部套置在前架板的中部内，第一伸缩气缸的前端固定在活动架的中部后侧面上。
[0013]进一步的，所述第二后架板的上端面左部和右部均垂直固定有一组支撑杆，且两组支撑杆的上端分别支撑在前架板的底面左右两端，所述前架板的左部和右部分别套置有左导杆和右导杆，且左导杆的后端伸缩活动在左导套内，右导杆的后端伸缩活动在右导套内，所述左导杆和右导杆，的前端分别固定在活动架的后侧面左部和右部。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术在活动板的左右两端设置夹持机构，伸缩活动稳定进行，并且方便夹持管体或柱体工件，以便加工稳定进行，同时活动块方便进行，水平前后移动，以便带动工件前后移动，使用比较安全、灵活便利，且有助于提高整体加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的左视示意图；
[0017]图3为本技术实施例的俯视示意图；
[0018]图4为本技术实施例的活动架结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例的左夹持机构示意图。
[0020]图中：1、底座；10、支撑柱；11、顶板；12、加工台；13、第一直线滑轨；2、活动架；20、左夹持机构；21、滑座；22、固定板；23、紧固螺栓；24、右夹持机构；25、红外感应器；26、行程限位气缸；27、安装板；28、夹板；29、凹口；3、第一后架板；4、第二后架板；40、后挡板；41、第一伸缩气缸；42、左导套；43、前架板；44、支撑杆；45、左导杆；46、右导套；47、右导杆。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的左视示意图、图3为本技术实施例的俯视示意图、图4为本技术实施例的活动架结构示意图和图5为本技术实施例的左夹持机构示意图。
[0023]参照图1至图5所示，本技术提供了一种铣床用夹具，包括：活动架2、第一后架板3和第二后架板4；第一后架板3设置在底座1的上端面中部；第二后架板4设置在底座1的上端面后部；活动架2在第一后架板3上前后水平移动活动，活动架2的左前端安装有左夹持机构20，且活动架2的右前端安装有右夹持机构24，活动架2的中部前侧安装有红外感应器25；底座1的上端面左部和右部均垂直固定有两组支撑柱10，且四组支撑柱10的上端均支撑在顶板11下，顶板11的上端面设置有加工台12。
[0024]在本实施例中，加工台12的上端面左部和第一后架板3的上端面左部、加工台12的上端面右部和第一后架板3的上端面右部之间均设置有一组第一直线滑轨13，活动架2的左端和右端下均设置有滑座21，且每边的滑座21均滑动连接在所对应的第一直线滑轨13上。
[0025]作为一种较佳的实施方式，本技术中活动架2的左右两端的下部均设置有滑座21,滑座21滑动连接在第一直线滑轨13上，以便带动活动架2进行前后水平移动活动，方便推出或是拉回活动架2使用。
[0026]在本实施例中，左夹持机构20和右夹持机构24关于活动架2的中心线呈左右对称设置，且左夹持机构20和右夹持机构24的结构设置一致，左夹持机构20和右夹持机构24的前后两侧均通过多组紧固螺栓23固定有固定板22，且固定板22的下端固定在滑座21上。
[0027]作为一种较佳的实施方式，本技术中左夹持机构20和右夹持机构24左右相对称，同时左夹持机构20和右夹持机构24的中心均为位于同一轴线上，进行相对伸长，背对收缩，以便进行夹持住加工台12上的工件。
[0028]在本实施例中，左夹持机构20上安装有四组行程限位气缸26，且行程限位气缸26的前端固定在安装板27的后侧面上，安装板27的前侧面上设置有夹板28，且夹板28的中部开设有凹口29，左夹持机构20和右夹持机构24左右相对设置。
[0029]作为一种较佳的实施方式，本技术中左夹持机构20上安装有四组行程限位气缸26，行程限位气缸26的前端固定在安装板27上，推拉力足够，以便推动夹板28进行夹持在工件的一侧，并且夹持牢固不易松动，有助于保障加工稳定进行。
[0030]在本实施例中，第二后架板4的上端面后部固定有后挡板40，且后挡板40的前侧面中部安装有第一伸缩气缸41，后挡板40的前侧面左部和右部分别设置有左导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床用夹具，其特征在于，包括：活动架（2）、第一后架板（3）和第二后架板（4）；第一后架板（3），设置在底座（1）的上端面中部；第二后架板（4），在底座（1）的上端面后部；活动架（2），在第一后架板（3）上前后水平移动活动，所述活动架（2）的左前端安装有左夹持机构（20），且活动架（2）的右前端安装有右夹持机构（24），所述活动架（2）的中部前侧安装有红外感应器（25）；所述底座（1）的上端面左部和右部均垂直固定有两组支撑柱（10），且四组支撑柱（10）的上端均支撑在顶板（11）下，所述顶板（11）的上端面设置有加工台（12）。2.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于，所述加工台（12）的上端面左部和第一后架板（3）的上端面左部、加工台（12）的上端面右部和第一后架板（3）的上端面右部之间均设置有一组第一直线滑轨（13），所述活动架（2）的左端和右端下均设置有滑座（21），且每边的滑座（21）均滑动连接在所对应的一组第一直线滑轨（13）上。3.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于，所述左夹持机构（20）和右夹持机构（24）关于活动架（2）的中心线呈左右对称设置，且左夹持机构（20）和右夹持机构（24）的结构设置一致，所述左夹持机构（20）和右夹持机构（24）的前后两侧面均通过多组紧固螺栓（23）固定有固定板（22），且固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳磊，谷亚娜，王彦超，吕庆彬，
申请(专利权)人：大连华越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：