一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统，包括拉钉、零点定位本体、零点定位芯轴、零点定位后盖、后盖塞、弹簧、滑动块和定位销；拉钉呈圆柱形且底部环周外表面上开设有异形环槽，零点定位本体的顶部设有一体成型的且与拉钉相适配的中心圆孔。通过采用曲线滑动锁紧结构使得定位和锁紧一步完成，简化装夹的繁琐工作，直接进行“整体式”的数秒换装，减少95％的停机时间，大幅度的提高工作效率，使得装配重复定位精度1μ

【技术实现步骤摘要】
一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统。

技术介绍

[0002]零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。最重要的是统一了设计基准，加工基准，检测基准，使整个加工过程中做到有效、可控，这在自动化生产线上十分重要。
[0003]在传统的加工方式中，零件的更换需要在线装夹，且需要进行调整和检测程序，一套工作下来较为费时。而现有技术中的零点定位系统普遍使用圆球对定位轴进行固定,圆球与定位轴之间为点接触，定位轴的稳定性差、容易松脱，导致整个零点定位系统的定位精度低，使用稳定性差等缺陷，定位精度在处于5μ—10μ之间，要达到5μ以内高精度的产品就无法满足；而且现有技术中的零点定位系统中用于放置定位轴的孔洞部位处有很大的间隙，这样会造成零件加工过程中碎屑的累积，影响零件下次的装夹和加工，需要从上往下抠取才能去除碎屑，耗时耗力，加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统，包括拉钉、零点定位本体、零点定位芯轴、零点定位后盖、后盖塞、弹簧、滑动块和定位销；所述拉钉呈圆柱形且底部环周外表面上开设有异形环槽，所述零点定位本体的顶部设有一体成型的且与拉钉相适配的中心圆孔，所述零点定位本体内设有放置零点定位芯轴的空腔且空腔内侧壁与零点定位芯轴外侧壁可滑动密封连接，所述零点定位芯轴的顶部外壁与空腔的顶部内壁之间预设有气压腔，所述零点定位本体外壁上开设有连接外接气源与气压腔相连通的进气孔，所述零点定位本体的底部固接有零点定位后盖，所述零点定位后盖中心处可拆卸安装有置于零点定位本体的中心圆孔底部的后盖塞，所述零点定位芯轴的底部外壁与零点定位后盖的顶壁之间安装有多个弹簧，沿所述零点定位本体的圆周方向贯穿设置有三个等角度分布的滑动块，所述滑动块的前端设有与拉钉环周外表面的异形环槽相卡接的异形凸楞，所述零点定位芯轴上设有便于滑动块通过的顶部开口的活动槽口且活动槽口内固接有定位销，所述滑动块的底部设有便于定位销往复移动的曲线滑槽。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述滑动块与零点定位本体之间位于零点定位芯轴左右两侧的外圆周表面上分别套设有第一密封圈和第二密封圈。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述后盖塞的环周外表面与零点定位本体之间套设有第三密封圈。
[0009]根据上述技术方案，优选地，所述包括拉钉、零点定位本体、零点定位芯轴、零点定位后盖、后盖塞、滑动块和定位销均采用特殊的不锈钢材质。
[0010]根据上述技术方案，优选地，所述零点定位芯轴为中空的圈体。
[0011]根据上述技术方案，优选地，所述弹簧为双弹簧沿零点定位本体的圆周方向设置为三组共六个。
[0012]根据上述技术方案，优选地，所述滑动块前端的异形凸楞为45
°
斜角设置。
[0013]根据上述技术方案，优选地，所述滑动块前端的异形凸楞为阶梯式设置。
[0014]根据上述技术方案，优选地，所述零点定位本体为T字形结构，所述零点定位本体的下部外环周表面上螺纹连接有安装底板，所述零点定位本体的顶面边缘沿零点定位本体的圆周方向设置有六个等角度分布的安装孔。
[0015]根据上述技术方案，优选地，所述拉钉的内部设有螺纹孔，所述拉钉的顶部可拆卸的螺纹连接有安装顶板，所述安装顶板与安装底板可互换使用。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)本系统通过采用曲线滑动锁紧结构使得定位和锁紧一步完成，简化装夹的繁琐工作，可在机外进行预先装夹，待零件加工结束后，直接进行“整体式”的数秒换装，或配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产，减少95％的停机时间，大幅度的提高工作效率，使得装配重复定位精度1μ
‑
3μ，实现超精密的加工，适用于自动化生产线，满足高精尖客户需求。
[0018]2)采用该特殊的滑动块结构，在零点定位芯轴往下移动时，滑动块会在斜角结构的曲线滑槽内与定位销改变相对位置使其向后移动，优点在用最短的上下运动距离使横向运动的距离最大化，达到减轻整体重量。
[0019]3)同时采用三个滑动块的结构，短距离内达到拉紧的目的，并且不易拉偏，相比与两个对称设置的，设置三个会使受力更均匀，设置超过三个以上就会造成不必要的资源浪费。
[0020]4)由于零点定位后盖中心处可拆卸安装有置于零点定位本体的中心圆孔底部的后盖塞，只需要将其拆卸掉，使得零点定位后盖中心处与零点定位本体的中心圆孔相连通，碎屑由于自重会自由掉落，省时省力，清理方便，进而提高加工效率。
附图说明
[0021]图1示出了本技术的实施例的主视结构示意图。
[0022]图2示出了本技术的实施例的俯视结构示意图。
[0023]图3示出了图1中A
‑
A剖面结构示意图。
[0024]图4示出了本技术的拉钉主视及横剖面结构示意图。
[0025]图5示出了本技术的滑动块的运动轨迹主视结构示意图。
[0026]图中：1、拉钉；2、零点定位本体；3、零点定位芯轴；4、零点定位后盖；5、后盖塞；6、弹簧；7、滑动块；8、定位销。
具体实施方式
[0027]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0028]如图1
‑
图5所示，本技术一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统，包括拉钉1、零点定位本体2、零点定位芯轴3、零点定位后盖4、后盖塞5、弹簧6、滑动块7和定位销8；所述拉钉1呈圆柱形且底部环周外表面上开设有异形环槽，所述零点定位本体2的顶部设有一体成型的且与拉钉1相适配的中心圆孔，所述零点定位本体2内设有放置零点定位芯轴3的空腔且空腔内侧壁与零点定位芯轴3外侧壁可滑动密封连接，所述零点定位芯轴3的顶部外壁与空腔的顶部内壁之间预设有气压腔，所述零点定位本体2外壁上开设有连接外接气源与气压腔相连通的进气孔和出气孔，所述零点定位本体2的底部固接有零点定位后盖4，所述零点定位后盖4中心处可拆卸安装有置于零点定位本体2的中心圆孔底部的后盖塞5，所述零点定位芯轴3的底部外壁与零点定位后盖4的顶壁之间安装有多个弹簧6，沿所述零点定位本体2的圆周方向贯穿设置有三个等角度分布的滑动块7，所述滑动块7的前端设有与拉钉1环周外表面的异形环槽相卡接的异形凸楞，所述零点定位芯轴3上设有便于滑动块7通过的顶部开口的活动槽口且活动槽口内固接有定位销8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统，其特征在于，包括拉钉、零点定位本体、零点定位芯轴、零点定位后盖、后盖塞、弹簧、滑动块和定位销；所述拉钉呈圆柱形且底部环周外表面上开设有异形环槽，所述零点定位本体的顶部设有一体成型的且与拉钉相适配的中心圆孔，所述零点定位本体内设有放置零点定位芯轴的空腔且空腔内侧壁与零点定位芯轴外侧壁可滑动密封连接，所述零点定位芯轴的顶部外壁与空腔的顶部内壁之间预设有气压腔，所述零点定位本体外壁上开设有连接外接气源与气压腔相连通的进气孔，所述零点定位本体的底部固接有零点定位后盖，所述零点定位后盖中心处可拆卸安装有置于零点定位本体的中心圆孔底部的后盖塞，所述零点定位芯轴的底部外壁与零点定位后盖的顶壁之间安装有多个弹簧，沿所述零点定位本体的圆周方向贯穿设置有三个等角度分布的滑动块，所述滑动块的前端设有与拉钉环周外表面的异形环槽相卡接的异形凸楞，所述零点定位芯轴上设有便于滑动块通过的顶部开口的活动槽口且活动槽口内固接有定位销，所述滑动块的底部设有便于定位销往复移动的曲线滑槽。2.根据权利要求1所述的一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统，其特征在于，所述滑动块与零点定位本体之间位于零点定位芯轴左右两侧的外圆周表面上分别套设有第一密封圈和第二密封圈。3.根据权利要求2所述的一种采用曲线滑动锁紧结构的零点定位系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学骄，贺韵，张颖，魏金刚，
申请(专利权)人：天津贺立刀具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：