一种铣床定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铣床定位工装，包括：第一左安装架机构、第二左安装架机构、左横架、左定位机构、第一右安装架机构、第二右安装架机构、右横架和右定位机构；第一左安装架机构安装在加工台的左侧面前部；第二左安装架机构安装在加工台的左侧面后部；左横架安装在第一左安装架机构和第二左安装架机构的上部之间；左定位机构安装在左横架上，右定位机构安装在右横架上，所述右定位机构在右横架上前后水平移动活动。本实用新型专利技术在加工台的左右对称设置夹持机构，再通过伸缩气缸进行升降或推拉夹持结构，从而稳定夹住工件，使其定位牢固，不易松动，方便进行下一步骤的加工，并且本设备方便夹持不同尺寸的工件，使用更方便灵活。使用更方便灵活。使用更方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床定位工装


[0001]本技术涉及铣床加工
，具体涉及一种铣床定位工装。

技术介绍

[0002]铣床是常用机械设备，在模具加工过程中，要加工长方体的模具架等，对切割好的长方体材料，就要用铣床对其各个面进行加工，但是在现有技术的铣床工作台上，基本上采用两组定位用的夹持机构，来夹住工件，加工时并不稳定，而且有的工件个体比较大，也会存在夹持不住，使用并不稳定便利。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种铣床定位工装，以解决现有技术的铣床工作台上，基本上采用两组定位用的夹持机构，来夹住工件，加工时并不稳定，而且有的工件个体比较大，也会存在夹持不住，使用并不稳定便利的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种铣床定位工装，包括：第一左安装架机构、第二左安装架机构、左横架、左定位机构、第一右安装架机构、第二右安装架机构、右横架和右定位机构；
[0005]第一左安装架机构，安装在加工台的左侧面前部；
[0006]第二左安装架机构，安装在加工台的左侧面后部；
[0007]左横架，安装在第一左安装架机构和第二左安装架机构的上部之间；
[0008]左定位机构，安装在左横架上，所述左定位机构在左横架上前后水平移动活动；
[0009]第一右安装架机构，安装在加工台的右侧面前部；
[0010]第二右安装架机构，安装在加工台的右侧面后部；
[0011]右横架，安装在第一右安装架机构和第二右安装架机构的上部之间；
[0012]右定位机构，安装在右横架上，所述右定位机构在右横架上前后水平移动活动。
[0013]进一步的，所述加工台的上端面设置有工作桌面，且加工台的下端面四个拐角处均处置焊接有一组支撑板，每组支撑板的下端均设置有支脚，前后相邻的两组支撑板的中部之间焊接有第一横连接杆，前后相邻的两组支撑板的下部之间焊接有第二横连接杆，所述第一横连接杆和第二横连接杆之间焊接有多组第一竖连接杆。
[0014]进一步的，所述第一左安装架机构的上端设置有安装板，且安装板的前端中部安装有第一伸缩气缸，并且安装板的前端左部和右部均开设有导套，两边的导套内分别套置有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆、第一伸缩气缸和第二导向杆的下端均固定在左横架上，且第一伸缩气缸的下部杆体上套置有弹簧。
[0015]进一步的，所述第二左安装架机构和第一左安装架机构的结构设置一致，且第一左安装架机构和第二左安装架机构关于左横架的中心线呈左右对称设置，并且左横架在垂直方向上升降活动。
[0016]进一步的，所述第一左安装架机构与第一右安装架机构、第二左安装架机构与第
二右安装架机构、左横架与右横架均关于加工台的中心线呈左右对称，且第一右安装架机构和第二右安装架机构均与第一左安装架机构的结构设置相同，并且右横架与左横架的结构设置一致。
[0017]进一步的，所述左定位机构上设置有固定板套,固定板套套置在左横架上，且固定板套的上部与左横架的上端面之间螺接有紧固螺栓，所述固定板套的下部设置有固定板，且固定板上安装有第二伸缩气缸，并且第二伸缩气缸的前端设置有夹板，所述右定位机构与左定位机构的结构设置一致。
[0018]本技术的有益效果在于，本技术在加工台的左右对称设置夹持机构，再通过伸缩气缸进行升降或推拉夹持结构，从而稳定夹住工件，使其定位牢固，不易松动，方便进行下一步骤的加工，并且本设备方便夹持不同尺寸的工件，使用更方便灵活。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0020]图2为本技术实施例的俯视示意图；
[0021]图3为本技术实施例的第一左安装架机构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的左横架结构设置示意图；
[0023]图5为本技术实施例的左定位机构示意图。
[0024]图中：1、加工台；10、工作桌面；11、支撑板；12、支脚；13、第一横连接杆；14、第二横连接杆；15、第一竖连接杆；2、第一左安装架机构；20、安装板；21、第一导向杆；22、第一伸缩气缸；23、第二导向杆；24、导套；25、弹簧；3、第二左安装架机构；4、左横架；5、左定位机构；50、紧固螺栓；51、固定板套；52、固定板；53、夹板；54、第二伸缩气缸；6、第一右安装架机构；7、第二右安装架机构；8、右横架；9、右定位机构。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0026]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的俯视示意图、图3为本技术实施例的第一左安装架机构示意图、图4为本技术实施例的左横架结构设置示意图和图5为本技术实施例的左定位机构示意图。
[0027]参照图1至图5所示，本技术提供了一种铣床定位工装，包括：第一左安装架机构2、第二左安装架机构3、左横架4、左定位机构5、第一右安装架机构6、第二右安装架机构7、右横架8和右定位机构9；第一左安装架机构2安装在加工台1的左侧面前部，第二左安装架机构3安装在加工台1的左侧面后部，左横架4安装在第一左安装架机构2和第二左安装架机构3的上部之间，左定位机构5安装在左横架4上，左定位机构5在左横架4上前后水平移动活动，第一右安装架机构6安装在加工台1的右侧面前部，第二右安装架机构7安装在加工台1的右侧面后部，右横架8安装在第一右安装架机构6和第二右安装架机构7的上部之间，右定位机构9安装在右横架8上，右定位机构9在右横架8上前后水平移动活动。
[0028]在本实施例中，加工台1的上端面设置有工作桌面10，且加工台1的下端面四个拐角处均处置焊接有一组支撑板11，每组支撑板11的下端均设置有支脚12，前后相邻的两组支撑板11的中部之间焊接有第一横连接杆13，前后相邻的两组支撑板11的下部之间焊接有第二横连接杆14，第一横连接杆13和第二横连接杆14之间焊接有多组第一竖连接杆15。
[0029]作为一种较佳的实施方式，本技术中加工台1作为加工工作台结构，通过下方四组支撑板11进行支撑稳固，同时在两边的两组支撑板11之间焊接有第一横连接杆13和第二横连接杆14，并在第一横连接杆13和第二横连接杆14之间固定上第一竖连接杆15，进行加固前后相邻的两组支撑板11之间的固定性，使其支撑更加牢固结实。
[0030]在本实施例中，第一左安装架机构2的上端设置有安装板20，且安装板20的前端中部安装有第一伸缩气缸22，并且安装板20的前端左部和右部均开设有导套24，两边的导套24内分别套置有第一导向杆21和第二导向杆23，第一导向杆21、第一伸缩气缸22和第二导向杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床定位工装，其特征在于，包括：第一左安装架机构（2）、第二左安装架机构（3）、左横架（4）、左定位机构（5）、第一右安装架机构（6）、第二右安装架机构（7）、右横架（8）和右定位机构（9）；第一左安装架机构（2），安装在加工台（1）的左侧面前部；第二左安装架机构（3），安装在加工台（1）的左侧面后部；左横架（4），安装在第一左安装架机构（2）和第二左安装架机构（3）的上部之间；左定位机构（5），安装在左横架（4）上，所述左定位机构（5）在左横架（4）上前后水平移动活动；第一右安装架机构（6），安装在加工台（1）的右侧面前部；第二右安装架机构（7），安装在加工台（1）的右侧面后部；右横架（8），安装在第一右安装架机构（6）和第二右安装架机构（7）的上部之间；右定位机构（9），安装在右横架（8）上，所述右定位机构（9）在右横架（8）上前后水平移动活动。2.根据权利要求1所述的一种铣床定位工装，其特征在于，所述加工台（1）的上端面设置有工作桌面（10），且加工台（1）的下端面四个拐角处均处置焊接有一组支撑板（11），每组支撑板（11）的下端均设置有支脚（12），前后相邻的两组支撑板（11）的中部之间焊接有第一横连接杆（13），前后相邻的两组支撑板（11）的下部之间焊接有第二横连接杆（14），所述第一横连接杆（13）和第二横连接杆（14）之间焊接有多组第一竖连接杆（15）。3.根据权利要求1所述的一种铣床定位工装，其特征在于，所述第一左安装架机构（2）的上端设置有安装板（20），且安装板（20）的前端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳磊，谷亚娜，王彦超，吕庆彬，
申请(专利权)人：大连华越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：