一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置制造方法及图纸

技术编号:32595015 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-09 17:35
本实用新型专利技术涉及一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置,其包括压力等级从前往后依次降低的各蒸汽管网,各蒸汽管网分别连接有用于对蒸汽和冷凝液进行输送的疏水管线,疏水管线上串接有对蒸汽进行降压冷凝和对冷凝液进行疏导的疏水器,疏水管线由上一级压力等级的蒸汽管网连接至相邻下一级压力等级的蒸汽管网,且最低压力等级的蒸汽管网上的疏水管线连接至去锅炉管线,去锅炉管线对最低压力等级的蒸汽管网经由疏水器排出的冷凝液进行回收利用。本实用新型专利技术通过采用上述方案,能够对蒸汽管网中各个压力等级的蒸汽和冷凝液进行阶梯式回收利用,提高蒸汽和冷凝液的回收利用率。提高蒸汽和冷凝液的回收利用率。提高蒸汽和冷凝液的回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置


[0001]本技术涉及蒸汽冷凝液的
,具体涉及一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置。

技术介绍

[0002]在化工厂蒸汽管网中,有各种压力等级的蒸汽管网,其中有9.8MPa蒸汽管网,3.8MPa蒸汽管网,2.5MPa蒸汽管网,0.5MPa蒸汽管网。且每个压力等级的蒸汽管网都有各自的疏水管线和疏水器,用于排除积水,以防止液击现象的发生,因为长时间液击会使管道损坏。
[0003]然而,现有各个压力等级的蒸汽管网相互独立,在排出积水时,由于是分别通过各自的疏水管线和疏水器直接在外排至生产现场,通常会夹杂大量蒸汽,没有充分利用蒸汽余热,导致热量流失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置,其能够对蒸汽管网中各个压力等级的蒸汽和冷凝液进行阶梯式回收利用,提高蒸汽和冷凝液的回收利用率。
[0005]本技术采取的技术方案具体如下。
[0006]一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置,其包括压力等级依次降低的蒸汽管网,各蒸汽管网分别连接有用于对蒸汽和冷凝液进行输送的疏水管线,疏水管线上串接有对当前蒸汽管网中的蒸汽进行降压冷凝和对冷凝液进行疏导的疏水器,疏水管线由上一级压力等级的蒸汽管网连接至相邻下一级压力等级的蒸汽管网,且最低压力等级的蒸汽管网上的疏水管线连接至去锅炉管线,去锅炉管线对最低压力等级的蒸汽管网经由疏水器排出的冷凝液进行回收利用。
[0007]优选地,蒸汽管网共有四个压力等级,四个压力等级的蒸汽管网按照压力等级由高到低分别依次记为第一压力等级蒸汽管线、第二压力等级蒸汽管线、第三压力等级蒸汽管线、第四压力等级蒸汽管线;第一压力等级蒸汽管线通过第一疏水管线、第一疏水器连接至第二压力等级蒸汽管线,第一疏水器能将第一压力等级的蒸汽降压为第二压力等级的蒸汽;第二压力等级蒸汽管线通过第二疏水管线、第二疏水器连接至第三压力等级蒸汽管线,第二疏水器能够将第二压力等级的蒸汽降压为第三压力等级的蒸汽;第三压力等级蒸汽管线通过第三疏水管线、第三疏水器连接至第四压力等级蒸汽管线,第三疏水器能将第三压力等级的蒸汽降压为第四压力等级的蒸汽;第四压力等级蒸汽管线通过第四疏水管线、第四疏水器连接至去锅炉管线,第四疏水器能将第四压力等级的蒸汽最终降压形成常压下的冷凝液。
[0008]优选地,所述第一压力等级蒸汽管线为耐受9.8MPa蒸汽的管线,所述第二压力等级蒸汽管线为耐受3.8MPa蒸汽的管线,所述第三压力等级蒸汽管线为耐受2.5MPa蒸汽的管线,所述第四压力等级蒸汽管线为耐受0.5MPa蒸汽的管线。
[0009]本技术取得的技术效果为:
[0010](1)本技术提供的一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置,其通过在各个蒸汽管网分别连接疏水管线,在疏水管线上设置疏水器,由疏水器将蒸汽管网中的蒸汽进行降压冷凝,继而将降压冷凝产生的较低压力的蒸汽和冷凝液疏导至较低压力等级的蒸汽管网中,如此逐级降压、疏导,最终形成的冷凝液进入到去锅炉管线中。通过采用上述方案,将各个压力等级的蒸汽管网按照压力等级逐级关联起来,使得蒸汽和冷凝液实现阶梯式回收利用,防止蒸汽直接外排,并能充分利用蒸汽余热,提高蒸汽管网中各个压力等级的蒸汽和冷凝液的回收利用率。
[0011](2)以蒸汽管网中具有四个压力等级的蒸汽管线为例,第一压力等级蒸汽管线通过第一压力等级疏水管线与第二压力等级蒸汽管线相连,第二压力等级蒸汽管线再通过第二压力等级疏水管线连接至第三压力等级蒸汽管线,第三压力等级蒸汽管线通过第三压力等级疏水管线连接至第四压力等级蒸汽管线,第四压力等级蒸汽管线通过第四压力等级疏水管线连接至去锅炉管线,通过四次降压疏水,使得较高压力等级的蒸汽最终以冷凝液形式进入去锅炉管线,且在逐级降压的过程中,降压后的蒸汽和冷凝液会进入较低压力等级的蒸汽管网中,从而实现对降压后的蒸汽和冷凝液的再利用,从而提高蒸汽和冷凝液的回收利用率。
[0012](3)通过分别设定各个压力等级蒸汽管线的耐受蒸汽压力,以确保蒸汽管网的长时间稳定运行。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术实施例提供的一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置的蒸汽管网示意图。
[0016]各附图标号对应关系如下:
[0017]10

第一压力等级蒸汽管线,20

第二压力等级蒸汽管线,30

第三压力等级蒸汽管线,40

第四压力等级蒸汽管线,50

第一疏水管线,60

第二疏水管线,70

第三疏水管线,80

第四疏水管线,90

第一疏水器,100

第二疏水器,110

第三疏水器,120

第四疏水器,130

去锅炉管线。
具体实施方式
[0018]为了使本申请的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本申请进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本申请的一种或几种具体的实施方式,并不对本申请具体请求的保护范围进行严格限定,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]本实施例提供了一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置,其旨在解决的技术问题为:
现有各个压力等级的蒸汽管网相互独立,分别通过各自的疏水管线和疏水器将积水直接在外排至生产现场,排水过程中通常会伴有大量蒸汽,致使热量流失,没有充分利用蒸汽余热。
[0020]上述的蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置,其包括压力等级依次降低的两组以上的蒸汽管网,每组蒸汽管网分别连接有一组与该组蒸汽管网的压力等级相适配的疏水组件,疏水组件包括疏水管线和串联在疏水管线上的疏水器,疏水管线的一端连接至当前压力等级的蒸汽管网,疏水管线的另一端连接至相邻下一级压力等级的蒸汽管网,疏水管线用于对当前压力等级的蒸汽管网中的蒸汽和/或冷凝液进行输送/排放。疏水器用于对疏水管线中导送的蒸汽进行降压冷凝和对冷凝液进行疏导,且上一级压力等级的蒸汽管网所对应的疏水器能将对应的疏水管线内的蒸汽降压为相邻下一级压力等级的蒸汽,同时使得其中一部分蒸汽形成冷凝液,与该压力等级的蒸汽管网经由疏水管线排出的冷凝液汇集到一起,然后导送至相邻下一级压力等级的蒸汽管网中。疏水管线由上一级压力等级的蒸汽管网连接至相邻下一级压力等级的蒸汽管网,且最低压力等级的蒸汽管网上的疏水管线连接至去锅炉管线130,而最低一级压力等级的蒸汽管网所对应的疏水器,能够将该压力等级蒸汽管网中的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置,其特征在于,包括压力等级依次降低的蒸汽管网,各蒸汽管网分别连接有用于对蒸汽和冷凝液进行输送的疏水管线,疏水管线上串接有对当前蒸汽管网中的蒸汽进行降压冷凝和对冷凝液进行疏导的疏水器,疏水管线由上一级压力等级的蒸汽管网连接至相邻下一级压力等级的蒸汽管网,且最低压力等级的蒸汽管网上的疏水管线连接至去锅炉管线(130),去锅炉管线(130)对最低压力等级的蒸汽管网经由疏水器排出的冷凝液进行回收利用。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽及冷凝液阶梯式回收装置,其特征在于,蒸汽管网共有四个压力等级,四个压力等级的蒸汽管网按照压力等级由高到低分别依次记为第一压力等级蒸汽管线(10)、第二压力等级蒸汽管线(20)、第三压力等级蒸汽管线(30)、第四压力等级蒸汽管线(40);第一压力等级蒸汽管线(10)通过第一疏水管线(50)、第一疏水器(90)连接至第二压力等级蒸汽管线(20),第一疏水器(90)能将第一压力等级的蒸汽降压为第二压力等级的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周瑞桂雄奇刘威李豹
申请(专利权)人:安徽六国化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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