【技术实现步骤摘要】
干熄焦余热发电系统
[0001]本技术涉及干熄焦余热综合利用
,尤其涉及一种干熄焦余热发电系统。
技术介绍
[0002]冶金企业炼焦生产主要为高炉冶炼提供焦炭原料,从焦炉出来的焦炭温度高达约1000℃,这部分热能具有较高的利用价值,合理、高效的回收这部分热能,能给相关冶金生产企业带来良好的经济效益和社会环境效益。
[0003]现有的干熄焦余热发电系统存在以下缺陷:
[0004]1、氮气循环系统中,旋风除尘器对干熄焦炉内排出的高温烟气的除尘效果有限,整个循环管道中还含有细微的粉尘颗粒,高温的含粉尘氮气在循环风机的叶轮处结垢严重,影响循环风机的动平衡,检修率高;
[0005]2、氮气循环系统中,氮气的损耗一般都是通过钢铁厂送入0.8MPa的氮气进行补充,输送气补充成本高,且余热锅炉与干熄焦炉之间缺乏可调节式的温控装置,当进入干熄焦炉内的氮气温度高于设定温度时,不利于干熄焦炉内焦炭的冷却;
[0006]3、现有的外部蒸汽管网存在稳定性差的问题;
[0007]4、蒸发发电系统中,汽轮机的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦余热发电系统,包括氮气循环系统,所述氮气循环系统由干熄焦炉、旋风除尘器、余热锅炉、循环风机、热管换热器通过氮气管道相连接组成的闭式循环回路;其特征在于:所述氮气循环系统还设有高温布袋除尘器,所述高温布袋除尘器设于所述余热锅炉与循环风机之间的氮气管道上;所述氮气循环系统还设有变压吸附制氮机组,所述变压吸附制氮机组设于所述热管换热器后方的氮气管道上。2.根据权利要求1所述的干熄焦余热发电系统,其特征在于:所述氮气循环系统位于所述循环风机的进风端还设有放散管道。3.根据权利要求2所述的干熄焦余热发电系统,其特征在于:所述变压吸附制氮机组由补氮管线和降温管线连接所述氮气管道。4.根据权利要求1~3任一所述的干熄焦余热发电系统,其特征在于:还包括蒸发发电系统,所述蒸发发电系统包括依次相连接的汽轮机、凝汽器、凝结水泵、热管换热器、除氧器、主给水泵,所述汽轮机的进汽口通过主蒸汽母管连接所述余热锅炉的出汽口,所述主给水泵连接余热锅炉。5.根据权利要求4所述的干熄焦余热发电系统,其特征在于:所述蒸发发电系统还包括疏水扩容器,所述疏水扩容器的顶部连接所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王胜,胡强,周鑫,
申请(专利权)人:湖南省冶金规划设计院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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